扣式电池检测用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扣式电池检测用夹具，包括：夹持底板，其上设置有容纳待测扣式电池的至少两个第一容纳腔；夹持面板，其上设置有与第一容纳腔相配合的第二容纳腔；其中，所述第一容纳腔、第二容纳腔内均设置有与待测扣式电池导电极相配合的金属片，上下相对应的金属片通过对应的导电组件进而连通，所述导电组件被配置为具有在垂直方向上可伸缩的结构，且位于所述夹持面板上的各导电组件均通过一导线连接有对应的3V导通指示灯。本实用新型专利技术提供一种扣式电池检测用夹具，其具有提高生产效率，适应性强，装配效果检测直观，且检测过程对其正负极方向无特殊要求，进一步提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
扣式电池检测用夹具
本技术涉及一种在电池生产情况下使用的检测工具。更具体地说，本技术涉及一种用在扣式电池生产情况下的检测用夹具。
技术介绍
扣式电池检测时，需要将扣式电池固定并将扣式电池的两极的电信号引出。而现有用于固定扣式电池的夹具采用的是类似与晒衣服的夹子，夹子具有两个引出导线，一个夹子只能夹持一个扣式电池，其特点是简单易用。但因为没法固定，在批量应用时，很多夹具放在一起就很凌乱，还容易发生短路事故，且其夹持力比较弱。另外，也有通过其它方式进行对扣式电池进行检测的，但其需要人力对待测电池进行装配，且装配过程中，多数需要对其正负极的方向进行限定，但因扣式电池的结构所限，人眼对正负极的观测总会出现误差，影响检测精度。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种扣式电池检测用夹具，其具有提高生产效率，适应性强，装配效果检测直观，且检测过程对其正负极方向无特殊要求，进一步提高检测效率的效果。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种扣式电池检测用夹具，包括：用于放置扣式电池的夹持底板，其上设置有容纳待测扣式电池的至少两个第一容纳腔；用于对待测扣式电池进行限位的夹持面板，其上设置有与第一容纳腔相配合的第二容纳腔；其中，所述第一容纳腔、第二容纳腔内均设置有与待测扣式电池导电极相配合的金属片，上下相对应的金属片通过对应的导电组件进而连通，所述导电组件被配置为具有在垂直方向上可伸缩的结构，且位于所述夹持面板上的各导电组件均通过一导线连接有对应的3V导通指示灯。优选的是，其中，所述金属片上设置有与待测扣式电池相配合的弹性金属元件，且所述金属片的外边缘上分别套设有绝缘垫。优选的是，其中，各所述导电组件包括：分别伸入夹持底板及夹持面板内部以与对应金属片电连接的导通端；将两个导通端导通的伸缩件；其中所述导电组件的外部均设置有绝缘层。优选的是，其中，所述伸缩件包括一套筒，以及套设在套筒内的套管；其中，所述套筒内固定设置有导电弹簧，所述导电弹簧的自由端与套管电性连接。优选的是，其中，所述夹持底板上设置有可沿预定方向滑出的抽屉，所述第一容纳腔被配置为设置在所述抽屉内，所述第一容纳腔的底部被配置为具有一通孔，与所述通孔相配合的金属片上设置有以与导电机构导通的凸出部。本技术至少包括以下有益效果：本技术通过设置的夹具一次性对多个扣式电池进行检测，提高生产效率，同时通过可伸缩的导电机构，使得其便于人力操作，也可以与其它动力机构结合实现自动化操作，适应性更强，另外导电组件上设置的导通指示灯，对各待测电池的装配效果进行直观显示，且检测过程对其正负极方向无特殊要求，进一步提高检测效率。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的一个实施例中扣式电池检测用夹具的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1示出了根据本技术扣式电池检测用夹具的一种实现形式，其中包括：用于放置扣式电池的夹持底板1，其上设置有容纳待测扣式电池的至少两个第一容纳腔10；用于对待测扣式电池进行限位的夹持面板2，其上设置有与第一容纳腔相配合的第二容纳腔20，其至少两个容纳腔的设置，使夹具一次性可以对多个扣式电池进行检测，提高生产效率；其中，所述第一容纳腔、第二容纳腔内均设置有与待测扣式电池导电极相配合的金属片11，21，上下相对应的金属片通过对应的导电组件3进而连通，其用于对正负极进行导通，以进行装配测验，所述导电组件被配置为具有在垂直方向上可伸缩的结构，通过可伸缩的导电机构，使得其便于人力操作，也可以与其它动力机构结合实现自动化操作，适应性更强，且位于所述夹持面板上的各导电组件均通过一导线连接有对应的3V导通指示灯4，所述导通指示灯被配置为3V的发光二级管，其原因在于，扣式电池装配正确的情况下，其可产生3.1V的电压，而装配错误的情况下，其只能产生1.55V的电压，甚至无电压，故其可用于对各待测电池的装配效果进行直观显示，且检测过程对其正负极方向无特殊要求，进一步提高检测效率。采用这种方案具有可实施效果好，操作性强，稳定性好，适应性好，效率高的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本技术时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。如图1所示，在另一种实例中，所述金属片上设置有与待测扣式电池相配合的弹性金属元件12、22，其用于承接扣式电池，同时防止电池高度受限而带来的检测误差，且所述金属片的外边缘上分别套设有绝缘垫(未示出)，其用于保证检测过程中的安全性。采用这种方案具有可实施效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本技术时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。如图1所示，在另一种实例中，各所述导电组件包括：分别伸入夹持底板及夹持面板内部以与对应金属片电连接的导通端34；将两个导通端导通的伸缩件；其中所述导电组件的外部均设置有绝缘层30。采用这种方案以保证检测过程中的安全性，进一步适应不同的检测环境需要，具有可实施效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本技术时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。如图1所示，在另一种实例中，所述伸缩件包括一套筒31，以及套设在套筒内的套管32；其中，所述套筒内固定设置有导电弹簧33，所述导电弹簧的自由端与套管电性连接。采用这种方案通过弹簧传递给套管一弹性回复力，以在检测完成后，自动回复至原来的初始位置处，同时也便于在套管外设置在绝缘层的同时，保证套管与套筒的电性连接，具有可实施效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本技术时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。如图1所示，在另一种实例中，所述夹持底板上设置有可沿预定方向滑出的抽屉5，所述第一容纳腔被配置为设置在所述抽屉内，其便于人工或者与其它动力机构连接，进行待测电池的装配，所述第一容纳腔的底部被配置为具有一通孔50，与所述通孔相配合的金属片上设置有以与导电机构导通的凸出部51，其在便于抽屉滑出的同时，保证其位于持测位于与导电机构的导通状态。采用这种方案具有可实施效果好，可操作性强，稳定性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本技术时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本技术的说明的。对本技术的扣式电池检测用夹具的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扣式电池检测用夹具，其特征在于，包括：用于放置扣式电池的夹持底板，其上设置有容纳待测扣式电池的至少两个第一容纳腔；用于对待测扣式电池进行限位的夹持面板，其上设置有与第一容纳腔相配合的第二容纳腔；其中，所述第一容纳腔、第二容纳腔内均设置有与待测扣式电池导电极相配合的金属片，上下相对应的金属片通过对应的导电组件进而连通，所述导电组件被配置为具有在垂直方向上可伸缩的结构，且位于所述夹持面板上的各导电组件均通过一导线连接有对应的3V导通指示灯。

【技术特征摘要】
1.一种扣式电池检测用夹具，其特征在于，包括：用于放置扣式电池的夹持底板，其上设置有容纳待测扣式电池的至少两个第一容纳腔；用于对待测扣式电池进行限位的夹持面板，其上设置有与第一容纳腔相配合的第二容纳腔；其中，所述第一容纳腔、第二容纳腔内均设置有与待测扣式电池导电极相配合的金属片，上下相对应的金属片通过对应的导电组件进而连通，所述导电组件被配置为具有在垂直方向上可伸缩的结构，且位于所述夹持面板上的各导电组件均通过一导线连接有对应的3V导通指示灯。2.如权利要求1所述的扣式电池检测用夹具，其特征在于，所述金属片上设置有与待测扣式电池相配合的弹性金属元件，且所述金属片的外边缘上分别套设有绝缘垫。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小强，武春兰，
申请(专利权)人：四川海盛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51