一种耐寒动力控制通讯组合型耐高压扁平电缆制造技术

本发明专利技术涉及一种耐寒动力控制通讯组合型耐高压扁平电缆，包括成排分布的三根第一线芯，一侧相邻的第一线芯之间设有第二线芯，另一侧相邻的第一线芯之间设有多模光纤，所述第一线芯、第二线芯、多模光纤的外部共同包覆有外护套；第一线芯包括第一导体、硅橡胶绝缘层、第一绕包层、镀锡铜丝屏蔽层；第二线芯包括填充棒、两层第二导体、第二绕包层、铜丝屏蔽层，填充棒包括钢丝绳、包覆在钢丝绳外的丁腈材质护套。本发明专利技术与现有电缆相比，具有更加优异的耐寒抗高温能力和抗扭曲能力，电缆的绝缘抗张强度也大大提高，有利于适应对多种复杂环境下的工作，保护电缆内部机构，延长电缆的使用寿命，有效减少电力传输的安全隐患发生。

【技术实现步骤摘要】
一种耐寒动力控制通讯组合型耐高压扁平电缆
本专利技术涉及电缆
，具体的说是一种耐寒动力控制通讯组合型耐高压扁平电缆。
技术介绍
扁平电缆是标准组织生产，适用交流额定电压450V/70V及以下的移动式电气设备中，扁型结构特别适用于频繁弯曲的场合，不扭结，折叠整齐。适用于发电、冶金、化工、港口等恶劣环境下移动电器设备之间电器连接。随着移动设备的功能逐渐增强，电缆传输的电力大，为安全起见，扁平电缆对工作环境的温度适应性要求高，绝缘抗张强度要求大，现有市场上的电缆已无法满足使用要求，对电力的传输存在安全隐患。
技术实现思路
为了避免和解决上述技术问题，本专利技术提出了一种耐寒动力控制通讯组合型耐高压扁平电缆。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种耐寒动力控制通讯组合型耐高压扁平电缆，包括成排分布的三根第一线芯，一侧相邻的第一线芯之间设有第二线芯，另一侧相邻的第一线芯之间设有多模光纤，所述第一线芯、第二线芯、多模光纤的外部共同包覆有外护套。所述第一线芯包括第一导体、包覆在第一导体外的硅橡胶绝缘层、包覆在硅橡胶绝缘层外的第一绕包层、包覆在第一绕包层外的镀锡铜丝屏蔽层。所述第二线芯包括填充棒、位于填充棒外部呈挤包分布的两层第二导体、包覆在最外层第二导体外的第二绕包层、包覆在第二绕包层外的铜丝屏蔽层，每层第二导体为沿圆周方形挤包匀分布的若干个，每个第二导体的外部均包覆有丁腈绝缘层。作为本专利技术的进一步改进，所述多模光纤为12芯结构，所述多模光纤的外径为10.0mm。作为本专利技术的进一步改进，所述外护套为耐寒丁腈纶材料挤压制成。作为本专利技术的进一步改进，所述第一导体为多股无氧镀锡铜丝制成。所述无氧镀锡铜丝的直径为0.41mm。作为本专利技术的进一步改进，所述硅橡胶绝缘层的厚度为6.0mm。作为本专利技术的进一步改进，所述填充棒包括直径3.0mm的钢丝绳、包覆在钢丝绳外的丁腈材质护套，所述填充棒的外径为5.4mm。作为本专利技术的进一步改进，所述第二导体为多股无氧铜丝制成，所述第二导体的中心处设有不锈钢丝，所述多股无氧铜丝的直径、不锈钢丝的直径均为0.20mm，所述第二导体的外径为3.6mm。本专利技术的有益效果是：本专利技术与现有电缆相比，具有更加优异的耐寒抗高温能力和抗扭曲能力，电缆的绝缘抗张强度也大大提高，有利于适应对多种复杂环境下的工作，保护电缆内部机构，延长电缆的使用寿命，有效减少电力传输的安全隐患发生。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中第二线芯的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图2所示，一种耐寒动力控制通讯组合型耐高压扁平电缆，包括成排分布的三根第一线芯1，一侧相邻的第一线芯1之间设有第二线芯2，另一侧相邻的第一线芯1之间设有多模光纤3，所述第一线芯1、第二线芯2、多模光纤3的外部共同包覆有外护套4。所述第一线芯1包括第一导体11、包覆在第一导体11外的硅橡胶绝缘层12、包覆在硅橡胶绝缘层12外的第一绕包层13、包覆在第一绕包层13外的镀锡铜丝屏蔽层14。所述第二线芯2包括填充棒21、位于填充棒21外部呈挤包分布的两层第二导体22、包覆在最外层第二导体22外的第二绕包层23、包覆在第二绕包层23外的铜丝屏蔽层24，每层第二导体22为沿圆周方形挤包匀分布的若干个，每个第二导体22的外部均包覆有丁腈绝缘层25。所述多模光纤3为12芯结构。所述多模光纤3的外径为10.0mm。所述外护套4为耐寒丁腈纶材料挤压制成。所述第一导体11为多股无氧镀锡铜丝制成。所述无氧镀锡铜丝的直径为0.41mm。所述硅橡胶绝缘层12的厚度为6.0mm。所述填充棒21包括直径3.0mm的钢丝绳211、包覆在钢丝绳211外的丁腈材质护套212，所述填充棒21的外径为5.4mm。所述第二导体22为多股无氧铜丝制成，所述第二导体22的中心处设有不锈钢丝221。所述多股无氧铜丝的直径、不锈钢丝221的直径均为0.20mm，所述第二导体22的外径为3.6mm。基于上述，本专利技术能够允许电缆在最高温度为180°的环境中长期作业，提高电缆的抗高温能力，电缆能够承受的最小绝缘抗张强度为10.0MPa,提高电缆的使用性能，电缆在铺设或工作过程中，能实现不小于电缆外径的8倍弯曲半径，大大强化了电缆整体结构，实现安全高效的电力传输。本专利技术具有更加优异的耐寒抗高温能力和抗扭曲能力，电缆的绝缘抗张强度也大大提高，有利于适应对多种复杂环境下的工作，保护电缆内部机构，延长电缆的使用寿命，有效减少电力传输的安全隐患发生。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐寒动力控制通讯组合型耐高压扁平电缆，其特征在于：包括成排分布的三根第一线芯(1)，一侧相邻的第一线芯(1)之间设有第二线芯(2)，另一侧相邻的第一线芯(1)之间设有多模光纤(3)，所述第一线芯(1)、第二线芯(2)、多模光纤(3)的外部共同包覆有外护套(4)；所述第一线芯(1)包括第一导体(11)、包覆在第一导体(11)外的硅橡胶绝缘层(12)、包覆在硅橡胶绝缘层(12)外的第一绕包层(13)、包覆在第一绕包层(13)外的镀锡铜丝屏蔽层(14)；所述第二线芯(2)包括填充棒(21)、位于填充棒(21)外部呈挤包分布的两层第二导体(22)、包覆在最外层第二导体(22)外的第二绕包层(23)、包覆在第二绕包层(23)外的铜丝屏蔽层(24)，每层第二导体(22)为沿圆周方形挤包匀分布的若干个，每个第二导体(22)的外部均包覆有丁腈绝缘层(25)。

【技术特征摘要】
1.一种耐寒动力控制通讯组合型耐高压扁平电缆，其特征在于：包括成排分布的三根第一线芯(1)，一侧相邻的第一线芯(1)之间设有第二线芯(2)，另一侧相邻的第一线芯(1)之间设有多模光纤(3)，所述第一线芯(1)、第二线芯(2)、多模光纤(3)的外部共同包覆有外护套(4)；所述第一线芯(1)包括第一导体(11)、包覆在第一导体(11)外的硅橡胶绝缘层(12)、包覆在硅橡胶绝缘层(12)外的第一绕包层(13)、包覆在第一绕包层(13)外的镀锡铜丝屏蔽层(14)；所述第二线芯(2)包括填充棒(21)、位于填充棒(21)外部呈挤包分布的两层第二导体(22)、包覆在最外层第二导体(22)外的第二绕包层(23)、包覆在第二绕包层(23)外的铜丝屏蔽层(24)，每层第二导体(22)为沿圆周方形挤包匀分布的若干个，每个第二导体(22)的外部均包覆有丁腈绝缘层(25)。2.根据权利要求1所述的一种耐寒动力控制通讯组合型耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘叶凡，邹强，沈志海，沈志荣，丁同保，杭俊峰，
申请(专利权)人：安徽华海特种电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34