一种铝镁铬合金丝的制备方法技术

一种铝镁铬合金丝的组配及其制作方法是，镁０．６％－１．７％、铬０．１％－１．０％、余量为铝，在用本发明专利技术铝镁铬合金线作为内芯的铜包铝镁合金线中，用冷拉工艺直接拉至０．０８ｍｍ，加工过程中不需要再进行退火处理，制作工艺简单大大降低生产成本。采用本发明专利技术配比的直径为９２０ｍｍ铝镁铬合金线，在２０℃时的电阻率≤０．０３３５５０Ω.ｍｍ↑［２］／ｍ，其拉断力≥７．６，断裂伸长率≥１９％，达到较先进的产品水平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合金丝的组配及其制作方法，尤其是一种铜包铝镁铬合金丝内芯的组配及其制作方法。
技术介绍
目前，现有铜包铝镁丝由于内芯强度高低的原因，在拉丝过程中如强度过高需做退火处理，加大了生产成本。经检索出的有中国申请(专利)号CN 200510040343.1 申请日2005.05.30 公开(公告)号CN 1699012 公开(公告)日2005.11.23从以上专利看到，专利技术人为了解决节约能源方面作出了很多努力，也较实用。本专利技术人为了能够更有效的解决现有技术当中的问题，提供以下内容。
技术实现思路
专利技术的铝镁铬合金线做内芯包覆成的铜包铝镁铬合金丝，拉丝过程中不需要再进行退火处理，而且能够生产出市场需要的0.08mm的产品，在直径相同条件下，1吨铜包铝镁铬合金丝长度要比1吨纯铜线长2.5～2.7倍，可节约大量稀缺的铜资源，极大的降低生产成本。技术方案基本组配比(重量)是镁0.6％-1.7％、铬0.1％-1.0％、铝99.3-97.7％；基本制作工艺是融化原铝、加入铬、加入镁、除渣、除气、精炼、细化、过滤、液态抽丝、清水冷却、抽线成型、拉丝成型、热处理、表面处理、烘干、成品丝。最佳组配比(重量)是镁1.03％、铬0.17％、铝98.8％；最佳制作工艺是融化原铝、加入铬、加入镁、温度控制、除渣、除气、精炼、细化、过滤、液态抽丝、清水冷却、抽线成型、拉丝成型、热处理、表面处理、烘干、成品丝。有益效果在用本专利技术铝镁铬合金线作为内芯的铜包铝镁合金线中，可用冷拉工艺直接拉至0.08mm，加工过程中不需要再进行退火处理，制作工艺简单大大降低生产成本；采用本专利技术组配比的直径为920mm铝镁铬合金线，在20℃时的电阻率≤0.033550Ω·mm2/m，拉断力≥7.6，断裂伸长率≥19％；达到较先进产品水平。实施例一基本组配比(重量)是镁0.6％-1.7％、铬0.1％-1.0％、铝99.3-97.7％；制作工艺是融化原铝、加入铬、加入镁、除渣、除气、精炼、细化、过滤、液态抽丝、清水冷却、抽线成型、拉丝成型、热处理、表面处理、烘干、成品丝。实施例二最佳组配比(重量)是镁1.03％、铬0.17％、铝98.8％；最佳制作工艺是融化原铝、加入铬、加入镁、温度控制、除渣、除气、精炼、细化、过滤、液态抽丝、清水冷却、抽线成型、拉丝成型、热处理、表面处理、烘干、成品丝。具体实施方法和步骤将98.8％铝锭放在火焰反射炉里熔炼为液态，然后加入铬0.17％后再加入镁1.03％，将液体温度通过增加与减少煤炭量的多少控制在670℃-760℃之间，然后除渣、除气、精炼、细化、过滤、液态抽丝、清水冷却、抽线成型、拉丝成型、热处理、表面处理、烘干、成品丝。权利要求1.本专利技术公开了，是经过除渣、除气、精炼、细化、过滤、液态抽丝、清水冷却、抽线成型、拉丝成型、热处理、表面处理、烘干，其特征是将99.3-97.7％铝锭放在火焰反射炉里熔炼为液态，然后加入铬0.1％-1.0％后再加入镁0.6％-1.7％，将液体温度通过增加与减少煤炭量的多少控制在670℃-760℃之间加工后得到成品丝。2.根据权利要求1中所述的，其特征是镁1.03％、铬0.17％、铝98.8％，是最佳组配比重量。3.根据权利要求1中所述的，其特征是融化原铝锭98.8％、加入铬0.17％、加入镁1.03％、液体温度控制、除渣、除气、精炼、细化、过滤、液态抽丝、清水冷却、抽线成型、拉丝成型、热处理、表面处理、烘干、成品丝，是制作方法。全文摘要是，镁0.6％－1.7％、铬0.1％－1.0％、余量为铝，在用本专利技术铝镁铬合金线作为内芯的铜包铝镁合金线中，用冷拉工艺直接拉至0.08mm，加工过程中不需要再进行退火处理，制作工艺简单大大降低生产成本。采用本专利技术配比的直径为920mm铝镁铬合金线，在20℃时的电阻率≤0.033550Ω·mm文档编号C22C21/06GK1858280SQ200610017899公开日2006年11月8日 申请日期2006年6月6日 优先权日2006年6月6日专利技术者张建军, 魏素粉 申请人:洛阳张鑫合金材料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术公开了一种铝镁铬合金丝的组配及其制作方法，是经过除渣、除气、精炼、细化、过滤、液态抽丝、清水冷却、抽线成型、拉丝成型、热处理、表面处理、烘干，其特征是：将９９．３－９７．７％铝锭放在火焰反射炉里熔炼为液态，然后加入铬０．１％－１．０％后再加入镁０．６％－１．７％，将液体温度通过增加与减少煤炭量的多少控制在６７０℃－７６０℃之间加工后得到成品丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，魏素粉，
申请(专利权)人：洛阳张鑫合金材料厂，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]