一种气流放大器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气流放大器，包括底座、阀体座、增压活塞、壳体和上端盖，所述上端盖安装在壳体的上方位置上，所述上端盖内部一侧位置上设置有调压阀杆，所述调压阀杆的另一端与设置在壳体内部的不锈钢固定套连接，所述上端盖内部的中间位置上设置有进气活塞，所述进气活塞的正下方位置上设置有增压活塞，所述增压活塞设置在壳体内部的中间位置上，所述增压活塞与进气活塞之间设置有复位弹簧，所述进气活塞与阀杆的一端连接，所述阀体座安装在壳体的下方位置上，所述阀芯与底座之间设置有折叠弹簧，所述底座内部的中间位置上设置有聚四乙烯固定套。本实用新型专利技术结构新颖，调节方便，反应迅速，使用安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种气流放大器
本技术涉及气流增速设备
，具体为一种气流放大器。
技术介绍
目前，气流放大器利用少量的压缩空气可输出大量高速、低压的气流，目前的放大器工作稳定性差，反应速度慢，反应灵敏度低，使用安全性低，故障发生率高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气流放大器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：该装置结构新颖，调节方便，反应迅速，使用安全性高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气流放大器，包括底座、阀体座、增压活塞、壳体和上端盖，所述上端盖安装在壳体的上方位置上，所述上端盖内部一侧位置上设置有调压阀杆，且调压阀杆的一端与上端盖表面的六角螺母连接，所述调压阀杆的另一端与设置在壳体内部的不锈钢固定套连接，所述上端盖内部的中间位置上设置有进气活塞，所述进气活塞的正下方位置上设置有增压活塞，所述增压活塞设置在壳体内部的中间位置上，所述增压活塞与进气活塞之间设置有复位弹簧，所述进气活塞与阀杆的一端连接，且阀杆穿过增压活塞以及阀体座中间位置上的阀芯与设置在底座内部的活塞行程拉片连接，所述阀体座安装在壳体的下方位置上，且阀体座安装在底座的上方位置上，所述阀芯与底座之间设置有折叠弹簧，所述底座内部的中间位置上设置有聚四乙烯固定套，所述活塞行程拉片设置在聚四乙烯固定套内部。优选的，所述增压活塞的表面包覆有密封圈A。优选的，所述阀杆与活塞行程拉片之间通过阀杆锁紧螺母固定。优选的，所述调压阀杆的表面设置有调压阀杆密封圈。优选的，所述进气活塞的表面包覆有进气活塞O型圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备结构新颖，调节方便，反应迅速，使用安全性高，其具体优点如下所述：(1)调压阀杆与六角螺母之间的配合使用，使该装置便于调节；(2)进气活塞O型密封圈、密封圈A以及调压阀杆密封圈的存在增加了该装置的密封性，同时增加了该装置使用的安全性；(3)该装置中采用进气活塞与增压活塞相互配合，增加了该装置的反应速度，提高了该装置反应的灵敏性，提高了工作效率；(4)阀杆一端活塞行程拉片与聚四乙烯固定套之间的配合，对阀杆以及阀芯的运动轨迹进行限制，保证了运动的平稳性和安全性；(5)折叠弹簧和复位弹簧之间的配合使用，提高了该装置运动的灵敏度，加快了反应速率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术调节阀杆的结构示意图。图中：1-底座；2-折叠弹簧；3-阀体座；4-阀芯；5-阀杆；6-增压活塞；7-壳体；8-不锈钢固定套；9-调压阀杆；10-上端盖；11-六角螺母；12-进气活塞；13-进气活塞O型圈；14-复位弹簧；15-密封圈A；16-聚四乙烯固定套；17-阀杆锁紧螺母；18-活塞行程拉片；19-调压阀杆密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种气流放大器，包括底座1、阀体座3、增压活塞6、壳体7和上端盖10，上端盖10安装在壳体7的上方位置上，上端盖10内部一侧位置上设置有调压阀杆9，且调压阀杆9的一端与上端盖10表面的六角螺母11连接，调压阀杆9与六角螺母11之间的配合使用，使该装置便于调节，调压阀杆9的另一端与设置在壳体7内部的不锈钢固定套8连接，上端盖10内部的中间位置上设置有进气活塞12，进气活塞12的正下方位置上设置有增压活塞6，增压活塞6设置在壳体7内部的中间位置上，增压活塞6与进气活塞12之间设置有复位弹簧14，增压活塞6与进气活塞12之间的配合使用，增加了该装置的反应速度，提高了该装置反应的灵敏性，提高了工作效率，进气活塞12与阀杆5的一端连接，且阀杆5穿过增压活塞6以及阀体座3中间位置上的阀芯4与设置在底座1内部的活塞行程拉片18连接，阀体座3安装在壳体7的下方位置上，且阀体座3安装在底座1的上方位置上，阀芯4与底座1之间设置有折叠弹簧2，底座1内部的中间位置上设置有聚四乙烯固定套16，活塞行程拉片18设置在聚四乙烯固定套16内部，增压活塞6的表面包覆有密封圈A15，阀杆5与活塞行程拉片18之间通过阀杆锁紧螺母17固定，调压阀杆9的表面设置有调压阀杆密封圈19，进气活塞12的表面包覆有进气活塞O型圈13。工作原理：使用时，根据使用的现实情况，调节调压阀杆9，达到控制气压大小的目的，在使用过程中，进气活塞12下移，阀杆5在进气活塞12的作用下带动增压活塞6和阀芯4运动，在此过程中，复位弹簧14给增压活塞6施加向下的作用力，增压活塞6向下运动，减小气室的容积，进而增加了气体的压强，因为出气口大小不变以及进气速度不变，所以气体在压强的作用下流速加快，达到增速的效果，在工作过程中，阀杆5一端活塞行程拉片18与聚四乙烯固定套16之间的配合，对阀杆5以及阀芯4的运动轨迹进行限制，保证了运动的平稳性和安全性，进气活塞O型密封圈13、密封圈A15以及调压阀杆密封圈19的存在增加了该装置的密封性，同时增加了该装置使用的安全性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气流放大器，包括底座(1)、阀体座(3)、增压活塞(6)、壳体(7)和上端盖(10)，其特征在于：所述上端盖(10)安装在壳体(7)的上方位置上，所述上端盖(10)内部一侧位置上设置有调压阀杆(9)，且调压阀杆(9)的一端与上端盖(10)表面的六角螺母(11)连接，所述调压阀杆(9)的另一端与设置在壳体(7)内部的不锈钢固定套(8)连接，所述上端盖(10)内部的中间位置上设置有进气活塞(12)，所述进气活塞(12)的正下方位置上设置有增压活塞(6)，所述增压活塞(6)设置在壳体(7)内部的中间位置上，所述增压活塞(6)与进气活塞(12)之间设置有复位弹簧(14)，所述进气活塞(12)与阀杆(5)的一端连接，且阀杆(5)穿过增压活塞(6)以及阀体座(3)中间位置上的阀芯(4)与设置在底座(1)内部的活塞行程拉片(18)连接，所述阀体座(3)安装在壳体(7)的下方位置上，且阀体座(3)安装在底座(1)的上方位置上，所述阀芯(4)与底座(1)之间设置有折叠弹簧(2)，所述底座(1)内部的中间位置上设置有聚四乙烯固定套(16)，所述活塞行程拉片(18)设置在聚四乙烯固定套(16)内部。

【技术特征摘要】
1.一种气流放大器，包括底座(1)、阀体座(3)、增压活塞(6)、壳体(7)和上端盖(10)，其特征在于：所述上端盖(10)安装在壳体(7)的上方位置上，所述上端盖(10)内部一侧位置上设置有调压阀杆(9)，且调压阀杆(9)的一端与上端盖(10)表面的六角螺母(11)连接，所述调压阀杆(9)的另一端与设置在壳体(7)内部的不锈钢固定套(8)连接，所述上端盖(10)内部的中间位置上设置有进气活塞(12)，所述进气活塞(12)的正下方位置上设置有增压活塞(6)，所述增压活塞(6)设置在壳体(7)内部的中间位置上，所述增压活塞(6)与进气活塞(12)之间设置有复位弹簧(14)，所述进气活塞(12)与阀杆(5)的一端连接，且阀杆(5)穿过增压活塞(6)以及阀体座(3)中间位置上的阀芯(4)与设置在底座(1)内部的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：林岩松，詹志辉，
申请(专利权)人：广州灿普电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44