一种降噪型喷雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种降噪型喷雾装置，包括喷雾机本体，所述喷雾机本体包括有一呈筒形的壳体，所述壳体分为靠近入风端的驱风筒和靠近出风端的导风筒，在导风筒的出风端口部设置有喷雾机构，所述导风筒内设置有用于将从叶轮吹过来的风进行导风整流的导风整流机构，所述导风整流机构包括设置在导风筒内且与导风筒同轴的导风锥形体，该导风锥形体的锥尖朝向出风端，在导风锥形体与导风筒内壁之间环绕间隔设置有导风片，在导风筒内部设置的导风整流机构，能够实现从驱风筒过来的风顺着导风片的切线方向进入，然后平稳的实现整流，接着沿直线从导风筒吹出，减少了强风与导风筒之间的撞击而产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型喷雾装置
本技术涉及出尘喷雾设备领域，更具体地，涉及的是一种降噪型喷雾装置。
技术介绍
喷雾机是将液体分散称为雾状的一种机器，是施药机械的一种，分农用、医用和其它用途，农用分类为农业机械的植保机械。一般称人力驱动的为喷雾器，动力驱动的为喷雾机；喷雾机基本上包括两大系统，一个是吹风系统，一个是喷雾系统，其中的吹风系统包括叶轮以及风筒，在风筒内设置有导流片，喷雾系统设置于叶轮的后方，当叶轮转动之后，将强风混合着雾液从风筒中吹出，在这过程中，风筒内的导流片与混合着雾液的强风将产生巨大的风阻，如此将造成非常大的噪声，并且影响喷雾机的出风喷雾效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种喷雾效果佳，并且喷雾噪声小的降噪型喷雾装置。为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种降噪型喷雾装置，包括喷雾机本体，所述喷雾机本体包括有一呈筒形的壳体，所述壳体分为靠近入风端的驱风筒和靠近出风端的导风筒，在导风筒的出风端口部设置有喷雾机构，所述导风筒内设置有用于将从叶轮吹过来的风进行导风整流的导风整流机构，所述导风整流机构包括设置在导风筒内且与导风筒同轴的导风锥形体，该导风锥形体的锥尖朝向出风端，在导风锥形体与导风筒内壁之间环绕间隔设置有导风片，所述导风片依次分为入风片、整风片和出风片，所述入风片靠近叶轮，出风片靠近出风端，所述入风片弯曲设置且其弯曲方向与叶轮的旋转方向相反，整风片与出风片处于同一平面，且整风片朝向导风锥形体的一边沿导风锥形体的母线设置，多个所述导风片的整风片朝向导风锥形体的一边在靠近出风片的一端汇聚于导风锥形体的锥尖。进一步优化为：所述导风筒的口径从靠近驱风筒的一端向出风端依次减小。进一步优化为：所述驱风筒和导风筒的筒壁内设置有夹层，所述夹层内设置有消音棉。进一步优化为：所述导风片由不锈钢制成。进一步优化为：所述导风锥形体内部为中空体。进一步优化为：所述驱风筒远离导风筒的端部为入风端，在所述入风端的口部设置有过滤网。本技术与现有技术相比的优点在于：1、将喷雾机构设置在喷雾机本体的出风口部位，从而实现了将喷雾部位和吹风部位分开，减少了雾液在喷雾机本体内撞击而产生的噪音；2、在导风筒内部设置的导风整流机构，能够实现从驱风筒过来的风顺着导风片的切线方向进入，然后平稳的实现整流，接着沿直线从导风筒吹出，减少了强风与导风筒之间的撞击而产生的噪音；3、在驱风筒和导风筒的筒壁内部设置了消音棉，进一步的减少了噪音。附图说明图1为实施例的喷雾机本体内部示意图；图2为实施例的喷雾机本体的轴测示意图；图3为实施例的导风筒轴测示意图；图4为实施例的导风整流机构整体示意图；图5为实施例的导风整流机构分解示意图。图中，11、驱风筒；12、导风筒；2、导风锥形体；3、导风片；31、入风片；32、整风片；33、出风片；4、喷液头；41、喷液管；5、消音棉；6、叶轮；7、轴承；71、固定架；8、液压马达；9、过滤网。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本技术的保护范围。实施例一种降噪型喷雾装置，首先参见附图1，其中喷雾机本体的壳体呈圆筒状，分为靠近入风端的驱风筒11和靠近出风端的导风筒12，在驱风筒11内设置有叶轮6以及驱动叶轮6转动的驱动部，这里的驱动部为液压泵形式，叶轮6的转轴设置于轴承7上，轴承7则固定于驱风筒11的固定架71上，由液压泵驱动叶轮6转动产生强风，且为了防止外接树叶或者其他杂质带入驱风筒11内，在驱风筒11的入风端设置过滤网9。当然可以理解的，这里的驱动部也可以是电机形式。在导风筒12内则设置有导风整流机构，其将使得从驱风筒11内过来的不规律强风受到规律的整理疏导，并且提高风力的流速，增强喷雾效果。在导风筒12的出风端设置有喷液机构，喷液机构包括喷液管41，喷液管41上均匀间隔的设置有喷液头4，并且在导风筒12的端部设置有卡接环槽，用于固定喷液管41，其中喷液管41外接喷液设备，这里省略未画出，将喷液头4均匀间隔的设置在环状的喷液管41上，从而使得从导风筒12的出风端喷出的液体更加均匀可控。其中的导风整流机构参见附图2-5，在导风筒12内部设置有同轴的导风锥形体2，并且在导风锥形体2和导风筒12之间环绕间隔设置有导风片3，其中导风片3从叶轮6朝向出风端方向依次设置有入风片31、整风片32和出风片33，且相邻两个导风片3之间形成风道。入风片31设置成弯曲状，且弯曲方向与叶轮6的旋转方向相反，从而当叶轮6旋转产生的强风可以更好的进入到两个导风片3之间的入风片31之间，然后顺利的进入到风道，并且可以更具实际情况调整和设置入风片31的弯曲程度，使得当从叶轮6吹出的风进入到由两个入风片31形成的弯曲风道时，刚好能够沿该弯曲风道的切线进入，并且旋转进入到每一风道的强风受到通风界面的骤然减小而流量不变的情况下，风速在风道内将得到急剧的提高。整风片32朝向导风锥形体2的一边沿着导风锥形体2的母线设置，并且多个导风片3的整风片32朝向导风锥形体2的一边在靠近出风片33的一端汇聚于导风锥形体2的锥尖形成端点，如此设置，实现了整体导风片3的连续性和紧凑性，并且实现了当风进入到出风片33时，互相之间隔断互不影响。强风随着入风片31进入到整风片32的过程中，由于入风片31和整风片32之间的交接处相切，实现了当风进入到整风片32时，能够沿着导风锥形体2的母线方向运动，将螺旋方向的风向改为沿着母线方向的直线风向，保证了从导风筒12吹出的风向平稳可控；并且受到导风锥形体2的母线的性质，从两个整风片32之间的风道进入到两个出风片33之间的风道口径再一次缩小，风速再次得到提升，当风进入到由两个出风片33之间形成的风道时，风速达到最大并且风向平稳；最后整流后的风通过前端的喷液机构时，将水雾吹到前方空气中与雾霾混合降落到地面以到底除尘的目的，也可以调大出水量进行大面积农作物和绿化设施浇灌。从叶轮6吹过来的强风，从进入到由两个入风片31形成的弯曲风道、由弯曲风道进入到由两个整风片32形成的整风风道时，都沿着风道的切线方向进入，从而风与导风片3之间的风阻非常小，噪音可以降到最低，同时在驱风筒11和导风筒12的筒壁内设置有夹层，在夹层内设置有消音棉5，可以能够大幅度的减少从喷雾机内部产生的噪音，整体使用此喷雾装置的时候，声音非常轻。进一步的为了减少喷雾装置的整体重量，将导风锥形体2的内部设置成中空，同时导风整流机构为本实施例中的核心部件，为了提高其使用寿命和使用稳定性，将叶片的材料选用不锈钢。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降噪型喷雾装置，包括喷雾机本体，所述喷雾机本体包括有一呈筒形的壳体，其特征在于，所述壳体分为靠近入风端的驱风筒(11)和靠近出风端的导风筒(12)，在导风筒(12)的出风端口部设置有喷雾机构，所述导风筒(12)内设置有用于将从叶轮(6)吹过来的风进行导风整流的导风整流机构，所述导风整流机构包括设置在导风筒(12)内且与导风筒(12)同轴的导风锥形体(2)，该导风锥形体(2)的锥尖朝向出风端，在导风锥形体(2)与导风筒(12)内壁之间环绕间隔设置有导风片(3)，所述导风片(3)依次分为入风片(31)、整风片(32)和出风片(33)，所述入风片(31)靠近叶轮(6)，出风片(33)靠近出风端，所述入风片(31)弯曲设置且其弯曲方向与叶轮(6)的旋转方向相反，整风片(32)与出风片(33)处于同一平面，且整风片(32)朝向导风锥形体(2)的一边沿导风锥形体(2)的母线设置，多个所述导风片(3)的整风片(32)朝向导风锥形体(2)的一边在靠近出风片(33)的一端汇聚于导风锥形体(2)的锥尖。

【技术特征摘要】
1.一种降噪型喷雾装置，包括喷雾机本体，所述喷雾机本体包括有一呈筒形的壳体，其特征在于，所述壳体分为靠近入风端的驱风筒(11)和靠近出风端的导风筒(12)，在导风筒(12)的出风端口部设置有喷雾机构，所述导风筒(12)内设置有用于将从叶轮(6)吹过来的风进行导风整流的导风整流机构，所述导风整流机构包括设置在导风筒(12)内且与导风筒(12)同轴的导风锥形体(2)，该导风锥形体(2)的锥尖朝向出风端，在导风锥形体(2)与导风筒(12)内壁之间环绕间隔设置有导风片(3)，所述导风片(3)依次分为入风片(31)、整风片(32)和出风片(33)，所述入风片(31)靠近叶轮(6)，出风片(33)靠近出风端，所述入风片(31)弯曲设置且其弯曲方向与叶轮(6)的旋转方向相反，整风片(32)与出风片(33)处于同一平面，且整风片(32)朝向导风锥形体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周献群，沈军山，李亚林，
申请(专利权)人：长沙中粮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43