一种隧道开采用混凝土喷射机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道开采用混凝土喷射机,包括底座和装置外壳，所述装置外壳与底座上表面右侧固定连接，所述底座底面四个拐角处安装有轮子，所述底座内部底面中心处安装有电源，所述装置外壳左侧顶端通过可折叠辊轴安装有盖子，所述装置外壳内部通过隔板等分为上方的搅拌室和下方的喷射室，所述隔板中心处贯通连接有出料管，所述搅拌室左侧内壁中部安装有搅拌机，所述搅拌室左侧中部安装有控制开关，所述喷射室右侧中部贯通连接有喷射管，所述底座上表面右侧安装有泵体，所述泵体右侧下端贯通连接有输送管，所述泵体正面中心处安装有混凝土泵控制器，该隧道开采用混凝土喷射机结构简单、灵活小巧、操作方便，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道开采用混凝土喷射机
本技术属于支护施工设备
，具体涉及一种隧道开采用混凝土喷射机。
技术介绍
混凝土喷射机的工作原理是利用压缩空气，将预拌好的混合料通过管道输送和喷射机的喷嘴，高速喷射到受喷面凝结硬化，从而形成混凝土支护层。喷射混凝土技术以其简便的工艺、经济的造价，在各种施工领域有着广泛的应用。现有的隧道开采时用的混凝土喷射机大多数为，容易造成物料反喷，不但严重污染周边环境还时刻威胁工人们的身体健康，且大多数干式混凝土喷射机为搅拌与喷射一体机，耽误大量时间，效率低下，又因为其体积过于庞大，不易移动，不适合小场地作业，因此设计了一种隧道开采用混凝土喷射机，该隧道开采用混凝土喷射机结构简单、灵活小巧、操作方便，具有很强的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隧道开采用混凝土喷射机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道开采用混凝土喷射机,包括底座和装置外壳，所述装置外壳与底座上表面右侧固定连接，所述底座底面四个拐角处安装有轮子，所述底座内部底面中心处安装有电源，所述装置外壳左侧顶端通过可折叠辊轴安装有盖子，所述盖子上表面中心处安装有把手，所述装置外壳内部通过隔板等分为上方的搅拌室和下方的喷射室，所述隔板中心处贯通连接有出料管，所述搅拌室左侧内壁中部安装有搅拌机，所述搅拌机包括电机、转动轴和叶片，所述电机左端与搅拌室左侧内壁固定连接，所述电机右端中心处固定连接有转动轴，所述转动轴右端通过圆柱形凹槽螺纹连接有叶片，所述搅拌室左侧中部安装有控制开关，所述喷射室右侧中部贯通连接有喷射管，所述底座上表面右侧安装有泵体，所述泵体右侧下端贯通连接有输送管，所述泵体正面中心处安装有混凝土泵控制器，优选的，所述电机四周安装有隔音罩，且在电机与搅拌室连接处安装有减震垫。优选的，所述叶片左右两侧均安装有加强钢筋，且加强钢筋成网状分布优选的，所述出料管、喷射管与输送管上均安装有止回阀，且喷射管管口镶嵌有圆柱形凹槽。优选的，所述输送管与喷射室左侧下端贯通连接，且输送管上安装有压力表。本技术的技术效果和优点：该隧道开采用混凝土喷射机，通过加强钢筋网可以保护叶片不易受到损坏，以此让混凝土搅拌的更加均匀，通过隔板搅拌室与喷射室分开，可以让搅拌与喷射同时进行，大大提高了工作效率，通过压力表可以探测输送管内部的压力，以此调节混凝土泵控制器改变泵体产生压力，更加安全，且更好的保护喷射管避免了反喷现象的出现，该隧道开采用混凝土喷射机结构简单、灵活小巧、操作方便，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中搅拌机的结构示意图；图3为本技术的电路原理图。图中：1底座、2轮子、3装置外壳、31搅拌室、32喷射室、4可折叠辊轴、5盖子、6把手、7搅拌机、71电机、72转动轴、73叶片、8隔板、9出料管、10喷射管、11泵体、12输送管、13混凝土泵控制器、14电源、15控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图，一种隧道开采用混凝土喷射机，包括底座1和装置外壳3，所述装置外壳3与底座1上表面右侧固定连接，所述底座1底面四个拐角处安装有轮子2，所述底座1内部底面中心处安装有电源14，所述装置外壳3左侧顶端通过可折叠辊轴4安装有盖子5，所述盖子5上表面中心处安装有把手6，所述装置外壳3内部通过隔板8等分为上方的搅拌室31和下方的喷射室32，所述隔板8中心处贯通连接有出料管9，所述搅拌室31左侧内壁中部安装有搅拌机7，所述搅拌室31左侧中部安装有控制开关15，所述喷射室32右侧中部贯通连接有喷射管10，喷射管10管口镶嵌有圆柱形凹槽，所述底座1上表面右侧安装有泵体11，所述泵体11右侧下端贯通连接有输送管12，所述输送管12与喷射室32左侧下端贯通连接，且输送管12上安装有压力表，所述泵体11正面中心处安装有混凝土泵控制器13。请参阅图1和图2，图2为本技术中搅拌机的结构示意图，所述搅拌机7包括电机71、转动轴72和叶片73，所述电机71左端与搅拌室31左侧内壁固定连接，所述电机71四周安装有隔音罩，且在电机71与搅拌室31连接处安装有减震垫，所述电机71右端中心处固定连接有转动轴72，所述转动轴72右端通过圆柱形凹槽螺纹连接有叶片73，所述叶片73左右两侧均安装有加强钢筋，且加强钢筋成网状分布，通过加强钢筋网可以保护叶片73不易受到损坏，以此让混凝土搅拌的更加均匀。请参阅图1和图3，图3为本技术的电路原理图，包括电机71、泵体11、混凝土泵控制器13、电源14和控制开关15，所述电源14通过导线与混凝土泵控制器13电性连接，所述混凝土泵控制器13通过导线与泵体11电性连接，所述泵体11通过导线与电源14电性连接，所述电源14通过导线与控制开关15电性连接，所述控制开关15通过导线与电机71电性连接，所述电机71通过导线与电源14电性连接，通过导线混凝土泵控制器13可以控制泵体11向喷射室32输送压力的大小，通过控制开关15可以控制电机71的转动与停止。工作原理：首先通过把手6把盖子5打开，然后往搅拌室31内倒入水和混凝土原料，然后盖上盖子6打开控制开关15让搅拌机7运转起来，搅拌结束后打开出料管9上的止回阀把湿润的混凝土导入喷射室32内，通过压力表可以探测输送管12内部的压力，以此调节混凝土泵控制器13改变泵体11所产生的压力，使混凝土从喷射管10喷出，还可以喷射管10右端螺纹连接各式各样的输料管，让喷射更加方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道开采用混凝土喷射机，包括底座（1）和装置外壳（3），其特征在于：所述装置外壳（3）与底座（1）上表面右侧固定连接，所述底座（1）底面四个拐角处安装有轮子（2），所述底座（1）内部底面中心处安装有电源（14），所述装置外壳（3）左侧顶端通过可折叠辊轴（4）安装有盖子（5），所述盖子（5）上表面中心处安装有把手（6），所述装置外壳（3）内部通过隔板（8）等分为上方的搅拌室（31）和下方的喷射室（32），所述隔板（8）中心处贯通连接有出料管（9），所述搅拌室（31）左侧内壁中部安装有搅拌机（7），所述搅拌机（7）包括电机（71）、转动轴（72）和叶片（73），所述电机（71）左端与搅拌室（31）左侧内壁固定连接，所述电机（71）右端中心处固定连接有转动轴（72），所述转动轴（72）右端通过圆柱形凹槽螺纹连接有叶片（73），所述搅拌室（31）左侧中部安装有控制开关（15），所述喷射室（32）右侧中部贯通连接有喷射管（10），所述底座（1）上表面右侧安装有泵体（11），所述泵体（11）右侧下端贯通连接有输送管（12），所述泵体（11）正面中心处安装有混凝土泵控制器（13）。

【技术特征摘要】
1.一种隧道开采用混凝土喷射机，包括底座（1）和装置外壳（3），其特征在于：所述装置外壳（3）与底座（1）上表面右侧固定连接，所述底座（1）底面四个拐角处安装有轮子（2），所述底座（1）内部底面中心处安装有电源（14），所述装置外壳（3）左侧顶端通过可折叠辊轴（4）安装有盖子（5），所述盖子（5）上表面中心处安装有把手（6），所述装置外壳（3）内部通过隔板（8）等分为上方的搅拌室（31）和下方的喷射室（32），所述隔板（8）中心处贯通连接有出料管（9），所述搅拌室（31）左侧内壁中部安装有搅拌机（7），所述搅拌机（7）包括电机（71）、转动轴（72）和叶片（73），所述电机（71）左端与搅拌室（31）左侧内壁固定连接，所述电机（71）右端中心处固定连接有转动轴（72），所述转动轴（72）右端通过圆柱形凹槽螺纹连接有叶片（73），所述搅拌室（31）左侧中部安装有控制开关（15），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓燕，
申请(专利权)人：龙岩市永定区普惠农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35