一种移动式机电安装平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式机电安装平台，其包括：底座、滚轮、竖向套管、横拉撑、斜梯、升降平台、防护栏和斜拉撑；滚轮安装在底座的底部；竖向套管的上部设置相间隔的调节孔，四根竖向套管分别固定在底座成矩形方式布置的四个固定点；横拉撑固定连接在相邻的竖向套管之间；斜梯的上端与竖向套管固定连接，下端与底座固定连接；升降平台包括平台框、平台板和调节杆，调节杆固定连接在平台框的下部；调节杆插入对应的竖向套管内，通过调节杆和调节孔固定升降平台的位置；平台板安装在平台框上；防护栏与升降平台的平台框连接；斜拉撑的上端与竖向套管连接。本新型平台具有组装快捷、施工高效，成本低廉、重复使用和安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式机电安装平台
本技术属于机电安装施工设备
，特别是涉及一种移动式机电安装平台。
技术介绍
随着我国国民经济的飞速增长和人们物质文化生活水平的不断提高，人们对居住、办公和生产环境的要求逐步提高，各种机电系统越来越繁多，各种敷设在顶棚上的管线占据的空间也越来越大，致使楼层空间要求逐步加高，给后期施工带来了难度。利用门式架安装施工存在以下问题：1、施工安装效率低。传统的机电设备后期安装，工期较短，小空间采用人字梯，大空间采用门式架，安装效率低。2、安全隐患多。由于采用人字梯或门式架，高空作业安全隐患较多。3、由于施工工艺流程原因，采用门式架安装时，可能产生与其他专业的交叉作业，造成互相牵制和影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种移动式机电安装平台，以解决利用门式架施工的缺点。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种移动式机电安装平台，其包括：底座、滚轮、竖向套管、横拉撑、斜梯、升降平台、防护栏和斜拉撑；所述底座为矩形结构；所述滚轮安装在底座的底部；所述竖向套管的上部设置相间隔的调节孔，四根竖向套管分别固定在底座成矩形方式布置的四个固定点；所述横拉撑固定连接在相邻的竖向套管之间；所述斜梯的上端与竖向套管固定连接，下端与底座固定连接；所述升降平台包括平台框、平台板和调节杆，调节杆上设置相间隔的调节孔，调节杆固定连接在平台框的下部；调节杆插入对应的竖向套管内，通过调节杆和调节孔固定升降平台的位置；平台板安装在平台框上；所述防护栏与升降平台的平台框连接；所述斜拉撑的上端与竖向套管连接。本技术如上所述的移动式机电安装平台，进一步，所述底座包括两根相互平行设置的方钢、第一扁钢和第二扁钢，第一扁钢的两端垂直连接方钢的第一端部，第二扁钢垂直连接方钢的第二端部；所述滚轮包括两个定向轮和两个转向轮，所述定向轮分别安装在方钢的第一端部，所述转向轮分别安装在方钢的第二端部。本技术如上所述的移动式机电安装平台，进一步，所述竖向套管包括第一竖向套管、第二竖向套管、第三竖向套管和第四竖向套管；第一竖向套管和第二竖向套管分别固定在方钢的第一端部，第三竖向套管和第四竖向套管分别固定在方钢的中部；斜梯的上端与第三竖向套管和第四竖向套管的顶部固定连接，斜梯的下端与方钢的第二端部固定连接。本技术如上所述的移动式机电安装平台，进一步，所述竖向套管的下端焊接带孔角铁，利用螺栓将竖向套管与底座固定连接。本技术如上所述的移动式机电安装平台，进一步，所述斜梯包括第一单体、第二单体、扶手和端部连接件；所述第一单体和第二单体结构相同，均包括侧杆和脚踏杆；第一单体和第二单体相互平行设置，第一单体位于第二单体的上方，并通过端部连接件固定连接；扶手与第一单体的侧杆固定连接。本技术如上所述的移动式机电安装平台，进一步，所述升降平台的平台框在除与斜梯对应的一侧外固定挡脚板。本技术如上所述的移动式机电安装平台，进一步，所述斜拉撑为两根，分别安装在第一竖向套管和第二竖向套管的上部；所述斜拉撑为长度可调结构。本技术如上所述的移动式机电安装平台，进一步，所述升降平台的平台框还包括护栏调节套管，所述护栏调节套管固定在矩形平台框的四个顶角位置；防护栏的竖向管插入护栏调节套管后利用穿过护栏调节套管的螺栓将其固定。本技术的有益效果是：1、组装快捷，施工高效：移动平台可以伸缩调节高度，替代普通脚手架进行施工，完全可以节省现场施工拆卸搬运时间，且垂直运输时，可通过电梯至其他层作业面。普通脚手架搬运搭设需要几十分钟。而两用移动平台可随时移动至施工位置。2、安全性高：有4个支撑点，还有2个斜拉撑，且平台操作面有护栏，提高了安全性能。3、成本低廉、重复使用:本移动安装平台所采用的材料就地取材，均采用工程中使用的电线保护管的废旧料；若使用保管得当，可在下一个安装工程中作为安装设备。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的移动式机电安装平台正面示意图；图2为本技术一种实施例的移动式机电安装平台左侧示意图；图3为本技术一种实施例的底座示意图；图4为本技术一种实施例的竖向套管布置方式示意图；图5为本技术一种实施例的斜梯示意图；图6为本技术一种实施例的升降平台和防护栏示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座，2、滚轮，3、竖向套管，4、横拉撑，5、斜梯，6、升降平台，7、防护栏，8、斜拉撑，11、方钢，12、第一扁钢，13、第二扁钢，14、底座拉杆，31、第一竖向套管，32、第二竖向套管，33、第三竖向套管，34、第四竖向套管，35、带孔角铁，51、第一单体，52、第二单体，53、扶手，54、侧杆，55、脚踏杆，56、端部连接件，61、平台框，62、平台板，63、调节杆，64、挡脚板，65、护栏调节套管，66、螺栓，81、斜拉撑套管，82、斜拉撑内杆。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的移动式机电安装平台的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1、图2示出本技术一种实施例的移动式机电安装平台，其包括：底座1，所述底座1为矩形结构；滚轮2，所述滚轮2安装在底座1的底部；在底座上设置滚轮能够提高平台在不同施工位置进行切换时的速度，提高施工的效率。竖向套管3，所述竖向套管3的上部设置相间隔的调节孔，四根竖向套管3分别固定在底座1成矩形方式布置的四个固定点；横拉撑4，所述横拉撑4固定连接在相邻的竖向套管3之间；横拉撑、竖向套管和底座共同构成一个整体的支撑框架，该框架结构稳定，能够在其上部支撑升降平台。斜梯5，所述斜梯5的上端与竖向套管3固定连接，下端与底座1固定连接；斜梯供施工人员攀登至升降平台。升降平台6，所述升降平台6包括平台框61、平台板62和调节杆63，调节杆63上设置相间隔的调节孔，调节杆63固定连接在平台框61的下部；调节杆63插入对应的竖向套管3内，通过调节杆63、调节孔和定位螺栓固定升降平台6的位置；平台板62安装在平台框61上；防护栏7，所述防护栏7与升降平台6的平台框61连接；防护栏能够为施工人员提供安全防护，避免在高处施工时不慎跌落。斜拉撑8，所述斜拉撑8的上端与竖向套管3连接。安装平台使用时，将斜拉撑设置到建筑结构的基础面，为安装平台提供支撑点，进一步提高安装平台的稳定性。本技术上述实施例的安装平台具有以下优点：组装快捷，施工高效：移动平台可以伸缩调节高度，替代普通脚手架进行施工，完全可以节省现场施工拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式机电安装平台，其特征在于，包括：底座、滚轮、竖向套管、横拉撑、斜梯、升降平台、防护栏和斜拉撑；所述底座为矩形结构；所述滚轮安装在底座的底部；所述竖向套管的上部设置相间隔的调节孔，四根竖向套管分别固定在底座成矩形方式布置的四个固定点；所述横拉撑固定连接在相邻的竖向套管之间；所述斜梯的上端与竖向套管固定连接，下端与底座固定连接；所述升降平台包括平台框、平台板和调节杆，调节杆上设置相间隔的调节孔，调节杆固定连接在平台框的下部；调节杆插入对应的竖向套管内，通过调节杆和调节孔固定升降平台的位置；平台板安装在平台框上；所述防护栏与升降平台的平台框连接；所述斜拉撑的上端与竖向套管连接。

【技术特征摘要】
1.一种移动式机电安装平台，其特征在于，包括：底座、滚轮、竖向套管、横拉撑、斜梯、升降平台、防护栏和斜拉撑；所述底座为矩形结构；所述滚轮安装在底座的底部；所述竖向套管的上部设置相间隔的调节孔，四根竖向套管分别固定在底座成矩形方式布置的四个固定点；所述横拉撑固定连接在相邻的竖向套管之间；所述斜梯的上端与竖向套管固定连接，下端与底座固定连接；所述升降平台包括平台框、平台板和调节杆，调节杆上设置相间隔的调节孔，调节杆固定连接在平台框的下部；调节杆插入对应的竖向套管内，通过调节杆和调节孔固定升降平台的位置；平台板安装在平台框上；所述防护栏与升降平台的平台框连接；所述斜拉撑的上端与竖向套管连接。2.根据权利要求1所述的移动式机电安装平台，其特征在于，所述底座包括两根相互平行设置的方钢、第一扁钢和第二扁钢，第一扁钢的两端垂直连接方钢的第一端部，第二扁钢垂直连接方钢的第二端部；所述滚轮包括两个定向轮和两个转向轮，所述定向轮分别安装在方钢的第一端部，所述转向轮分别安装在方钢的第二端部。3.根据权利要求2所述的移动式机电安装平台，其特征在于，所述竖向套管包括第一竖向套管、第二竖向套管、第三竖向套管和第四竖向套管；第一竖向套管和第二竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖鑫，房华，滕飞，陈宁，宋永红，刘世勃，
申请(专利权)人：北京六建集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11