本实用新型专利技术提供一种防负压装置及无塔供水器，无塔供水器包括罐体，罐体的上侧设有通气口，通气口处设有防负压装置，防负压装置包括连通罐体内外的导气管，导气管的进气口处连接设有进气孔的盖板，导气管的出气口处设有可摆动的挡板，挡板固连在转轴上，转轴的两端通过转轴架转动连接在导气管的管壁上，挡板具有关闭、打开导气管出气口的闭合位和开启位，防负压装置还包括让挡板从开启位向闭合位复位的复位机构，正常情况下，挡板在复位机构的作用下处于闭合位，阻止罐体内的气体或液体逆流，当罐体内产生负压时，在外界气压的作用下，挡板摆动到开启位，外界气体进入罐体内而使罐体的内外压力达到平横，避免罐体因产生内负压被压扁而损坏。
【技术实现步骤摘要】
防负压装置及使用该防负压装置的无塔供水器
本技术涉及无塔供水
，特别是涉及一种防负压装置及使用该防负压装置的无塔供水器。
技术介绍
传统的供水通常采用水塔或高位水箱，通过提高水位的高度实现自动供水，但水塔和高位水箱的体积大，自身较重，生产制造的周期长，而且不便于维修，耗能大，能源利用率低。为解决上述问题，目前广泛使用无塔供水器进行自动供水，无塔供水器包括轴向沿左右方向延伸的罐，罐体的左端设有与潜水泵连接的进水口，罐体的另右端设有出水口，罐体上侧设有人孔、测量罐体内部压力的压力表和防止罐体内部压力过大的安全阀，罐体的下端设有排污口共和用于支撑罐体的支架，潜水泵四栋后，罐体内空气被压缩而产生气压，当罐体内气压达到压力表的设定上限值时，潜水泵停止工作，因罐体内气压的作用，罐体内的水从出水口高速流出，当罐体内水位下降后，罐体内气压降到压力表设定的下限值时，潜水泵自动启动，如此的反复，使无塔供水器不停供水，全自动运行，大大节约能源。但这类无塔供水器在当用水端的吸泵开启后，由于吸入量过大，使罐体内产生负压，罐体会因负压被压扁而损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防负压装置，旨在解决现有技术中无塔供水器中的罐体因产生负压被压扁而损坏的问题；同时，本技术的目的还在于提供一种使用该防负压装置的无塔供水器。为实现上述目的，本技术的防负压装置的采用的技术方案是：所述防负压装置包括用于连通罐体内外的以使外界气体进入罐体内的导气管，所述导气管的进气口处可拆卸连接有盖板，所述盖板上均布有进气孔，所述导气管的出气口处设有可以摆动的挡板，所述挡板固定连接在转轴上，所述转轴的两端通过转轴架转动连接在导气管的管壁上，所述挡板具有关闭导气管出气口的闭合位和打开导气管出气口的开启位，所述防负压装置还包括让挡板从开启位向闭合位复位的复位机构。所述导气管上设有使导气管的出气口形成收口结构的弯折部，所述弯折部上固定连接所述转轴架。所述复位机构包括设在挡板一侧的重力块，所述重力块与挡板分别位于转轴的两侧。所述挡板与导气管的出气口之间设有密封结构。所述密封结构包括固定连接在挡板内侧的密封垫。所述盖板上设有与所述导气管的进气口插接的连接凸起。所述盖板与导气管的进气口之间设有过滤装置。所述过滤装置包括可拆卸连接在盖板内侧的过滤网。所述导气管的进口处设有用于与罐体上的通气口搭接的外翻沿。所述导气管的进口处设有用于与罐体上的通气口搭接的外翻沿。本技术的无塔供水装置采用的技术方案是：所述罐体的上侧设有通气口，所述通气口处设有防负压装置，所述防负压装置包括用于连通罐体内外的以使外界气体进入罐体内的导气管，所述导气管的进气口处可拆卸连接有盖板，所述盖板上均布有进气孔，所述导气管的出气口处设有可以摆动的挡板，所述挡板固定连接在转轴上，所述转轴的两端通过转轴架转动连接在导气管的管壁上，所述挡板具有关闭导气管出气口的闭合位和打开导气管出气口的开启位，所述防负压装置还包括让挡板从开启位向闭合位复位的复位机构。所述导气管上设有使导气管的出气口形成收口结构的弯折部，所述弯折部上固定连接所述转轴架。所述复位机构包括设在挡板一侧的重力块，所述重力块与挡板分别位于转轴的两侧。所述挡板与导气管的出气口之间设有密封结构。所述密封结构包括固定连接在挡板内侧的密封垫。所述盖板上设有与所述导气管的进气口插接的连接凸起。所述盖板与导气管的进气口之间设有过滤装置。所述过滤装置包括可拆卸连接在盖板内侧的过滤网。所述导气管的进口处设有外翻的与通气口搭接的外翻沿。本技术的有益效果是：罐体上侧设有通气口，通气口设有防负压装置，防负压装置包括导气管，导气管的进气口处可拆卸连接有设有进气孔的盖板，，导气管的出气口处设有可以摆动的挡板，正常情况下，挡板在复位机构的作用下处于关闭导气管出气口的闭合位，罐体内的气体或液体逆流，当罐体内产生负压时，在外界气压的作用下，挡板摆动到打开导气管出气口的开启位，外界气体进入罐体内而使罐体的内外压力达到平横，罐体内外压力达到平衡后，挡板在复位机构的作用下摆动到关闭导气管出气口的闭合位，从而有效解决了现有技术中无塔供水器的罐体因产生内负压被压扁而损坏的问题。附图说明图1是本技术一种无塔供水器的具体实施例的结构示意图；图2是图1中防负压装置的剖视图；图3是图2中盖板的主视图；图4是防负压装置与无塔供水器连接的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术一种无塔供水器的具体实施例，如图1-图4所示，所述无塔供水器包括轴向沿左右方向延伸的罐体1，罐体1的右端设有与潜水泵连接的进水口8，罐体1的左端设有人孔12和出水口11，罐体1的下侧设有排污口10和支撑罐体1的支架10，罐体1的上侧设有安全阀6、压力表3、吊耳3和通气口4，通气口4处设有防负压装置5。防负压装置5包括与连通罐体1内外的以使外界气体进入罐体1内的导气管52，导气管52的进气口处可拆卸连接有盖板51，盖板51上均布有进气孔512，为了防止外界杂物从进气孔512落入导气管52中而堵塞导气管52，在盖板51与导气管52的进气孔之间设置过滤装置，本实施例中，过滤装置采用过滤网（图中未示出），过滤网可拆卸连接在盖板51的内侧。盖板51的设有连接凸起511，连接凸起511的形状尺寸与导气管52的进气口相适配，盖板51通过连接凸起511与导气管52的进气口插装配合而连接在导气管52上。导气管52的进气口处设有外翻沿521，导气管52通过外翻沿521与通气口4搭接而连接在罐体1上。导气管52的出气口处设有可以摆动的挡板53，挡板53固定连接在转轴55上，本实施例中，导气管52上设有使导气管52的出气口形成收口结构的弯折部522，弯折部522上固定连接有转轴架54，转轴55的两端转动连接转轴架54上。挡板53具有关闭导气管52出气口的闭合位和打开导气管52出气口的开启位，所述防负压装置还包括让挡板53从开启位向闭合位复位的复位机构。复位机构包括设在挡板53一侧的重力块56，重力块56与挡板53分别位于转轴55的两侧，这样在正常情况下（无负压情况），挡板53在重力块56的重力作用下，始终处于关闭导气管52出气口的闭合位，有效防止了罐体1内的气体或液体逆流。为了增加挡板53与导气管52出气口之间的密封性，在挡板53与导气管52的出气口之间设置密封结构，本实施例中，密封结构为设在挡板53内侧的密封垫57。本技术的工作原理及工作过程：罐体1内气压正常情况下，挡板53在重力块56的重力的作用下处于关闭导气管52出气口的闭合位，阻止罐体1内的气体或液体逆流；当罐体1内产生负压时，在外界气压的作用下，挡板53摆动到打开导气管52出气口的开启位，外界气体进入罐体内1而使罐体1的内外压力达到平横，罐体1内外压力达到平衡后，挡板53在重力块56的重力作用下摆动到关闭导气管1出气口的闭合位，有效避免了罐体1因产生内负压被压扁而损坏。在其它实施例中，所述导气管上也可不设置弯折部，此时转轴架直接固定连接导气管的外管壁上或外管壁的下端面上。在其它实施例中，所述复位机构也可包括套装在转轴两端的复位弹簧，换换的一端连接在转轴架上，弹簧的另一端连接在转轴上。在其它实施例中，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
防负压装置，其特征在于：包括用于连通罐体内外的以使外界气体进入罐体内的导气管，所述导气管的进气口处可拆卸连接有盖板，所述盖板上均布有进气孔，所述导气管的出气口处设有可以摆动的挡板，所述挡板固定连接在转轴上，所述转轴的两端通过转轴架转动连接在导气管的管壁上，所述挡板具有关闭导气管出气口的闭合位和打开导气管出气口的开启位，所述防负压装置还包括让挡板从开启位向闭合位复位的复位机构。
【技术特征摘要】
1.防负压装置，其特征在于：包括用于连通罐体内外的以使外界气体进入罐体内的导气管，所述导气管的进气口处可拆卸连接有盖板，所述盖板上均布有进气孔，所述导气管的出气口处设有可以摆动的挡板，所述挡板固定连接在转轴上，所述转轴的两端通过转轴架转动连接在导气管的管壁上，所述挡板具有关闭导气管出气口的闭合位和打开导气管出气口的开启位，所述防负压装置还包括让挡板从开启位向闭合位复位的复位机构。2.根据权利要求1所述的防负压装置，其特征在于：所述导气管上设有使导气管的出气口形成收口结构的弯折部，所述弯折部上固定连接所述转轴架。3.根据权利要求2所述的防负压装置，其特征在于：所述复位机构包括设在挡板一侧的重力块，所述重力块与挡板分别位于转轴的两侧。4.根据权利要求3所述的防负压装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，
申请(专利权)人：河南省豫龙无塔供水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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