一种推力球轴承装配机制造技术

本发明专利技术提供一种推力球轴承装配机，属于轴承加工技术领域。它解决了现有的轴承机比较复杂的结构问题。此轴承装配机包括机架以及设置在机架上的入料机构、推料机构、装配机构、滚珠储备机构、出料口，滚珠首先储存在滚珠储料机构内部，滚珠由自身重力滚入支撑板前端滚珠凹槽内，通过气缸将支撑板推到合适位置，塑料保持架通过加料机加入保持架入料口中，通过保持架推料片将塑料保持架推到滚珠正上方，最后位置基本一致的滚珠和塑料保持架通过压柱带动塑料保持架旋转压入，从而实现了推力球轴承的制造装配工作。本推力球轴承装配机简化了一般轴承装配机比较大，结构比较复杂的情况，大大降低工人劳动强度，生产效率提高数倍，降低产品生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种推力球轴承装配机
本专利技术涉及自动装配设备，具体涉及一种推力球轴承装配机。
技术介绍
推力球轴承是一种运用广泛的产品，市场需求量大的产品。其中，推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计，由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成。随着时代的发展，推力球轴承的装配由原先的人工敲击装配逐渐被自动化的推力球轴承装配机取代。目前，传统的轴承装配机，压合后要求钢球在兜孔内转动灵活，但又不可以从兜孔脱落，并技规程检查钢球在兜孔中的窜动量。实体保持架压印压得太深会使钢球窜动量小，并且压印凸起部分与保持架的连接过少而强度不足，容易出现掉块现象，造成保持架报废。因此，传统的轴承装配机存在滚珠漏压，卡片，卡珠现象，会导致推力球轴承装配机装配效率低下、成品率差、损失大，所以需要一台结构简单，效率高的推力球轴承装配机。
技术实现思路
本专利技术提供一种推力球轴承装配机，用于提供效率。本专利技术的第一个方面提供一种推力球轴承装配机，包括：机架以及设置在所述机架上的滚珠入料机构、塑料保持架入料机构、压珠筒、储珠箱、出料口及压珠装配装置；其中，所述滚珠入料机构，由空置的方形储珠箱和移动平台组成，所述滚珠入料机构的动力由迷你气缸带动移动平台；所述塑料保持架入料机构，由入料机将塑料保持架排列到入料口，通过推板将所述塑料保持架推至装配按压的位置；挡板对所述塑料保持架进行限位；塑料保持架压柱用于防止所述塑料保持架移动时翻转；所述推板的动力由保持架推送气缸带动；所述压珠装配装置，由压珠筒和导向部分组成，其中，所述压珠筒在上下移动的同时，具有旋转的功能，以使滚珠和所述塑料保持架的孔位对准。可选的，所述压珠筒由下压桩、内弹簧和导柱组成；所述导柱的侧壁上设置有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽用于带动所述下压桩的上下移动和旋转定位；所述内弹簧，用于稳定所述下压桩和所述导柱的运动方向。可选的，所述下压桩的下端面设有一半圆行凹槽；且所述下压桩的按压部分为弹性材质。可选的，还包括：导柱导向板，所述导柱导向板上设置有一个U型槽；所述U型槽用于对所述导柱的上下移动进行导向。可选的，所述移动平台前半部分的中心处设有一个沉孔；所述沉孔处安置一个过渡配合的轴承托盘；所述轴承托盘通过固定在移动板上的顶针限定上下移动位置；且通过压簧使得所述轴承托盘与所述移动板始终保持接触。可选的，所述移动平台上设置有圆孔；所述圆孔的直径与所述滚珠的直径之差为0.5mm；所述移动平台的上端经倒角处理。可选的，所述塑料保持架送料机构包含供料架；所述供料架的导轨和通孔的过渡部分为倒圆角。可选的，还包括：搅珠棒；所述储珠箱中设有电机，所述电机带动搅珠棒，以便使所述滚珠落入所述移动凸台的所述圆孔内。可选的，还包括：推动气缸和压珠气缸；其中，所述推动气缸，用于推动所述移动板和所述塑料保持架；所述压珠气缸，用于带动所述导柱上下移动，以便为所述滚珠和所述塑料保持架提供挤压力，并且所述压珠气缸通过螺栓固定在气缸调整板上；所述推动气缸和所述压珠气缸均为双作用气缸。本专利技术实施例提供的推力球轴承装配机，属于轴承加工
它解决了现有的轴承机比较复杂的结构问题。此轴承装配机包括机架以及设置在机架上的入料机构、推料机构、装配机构、滚珠储备机构、出料口，滚珠首先储存在滚珠储料机构内部，滚珠由自身重力滚入支撑板前端滚珠凹槽内，通过气缸将支撑板推到合适位置，塑料保持架通过加料机加入保持架入料口中，通过保持架推料片将塑料保持架推到滚珠正上方，最后位置基本一致的滚珠和塑料保持架通过压柱带动塑料保持架旋转压入，从而实现了推力球轴承的制造装配工作。本推力球轴承装配机简化了一般轴承装配机比较大，结构比较复杂的情况，大大降低工人劳动强度，生产效率提高数倍，降低产品生产成本。附图说明图1A为本专利技术实施例提供的一种推力球轴承装配机的结构示意图；图1B为本专利技术实施例提供的另一种推力球轴承装配机的结构示意图；图2A为本专利技术实施例提供的一种推力球轴承装配机的供料架和塑料保持架入料机构的结构示意图；图2B为本专利技术实施例提供的一种供料架的俯视尺寸示意图；图2C为本专利技术实施例提供的一种供料架的侧视尺寸示意图；图3A为本专利技术实施例提供的一种推力球轴承装配机的压珠机构和导柱的结构示意图；图3B为本专利技术实施例提供的一种导柱导向板的尺寸示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种推力球轴承装配机的滚珠送料机构的结构示意图；图5为本专利技术实施例体提供的一种沉孔的结构示意图；图6为本专利技术实施例体提供的一种圆孔的结构示意图。附图标识：1、电机；2、压珠气缸；3、入料槽；4、气缸调整板；5、下压气缸安装板；6、前挡板；7、导柱；8、压簧；9、下压桩；10、限位板；11、限位板支撑板；12、机架；13、出料口；14、卸珠口；15、卸珠口挡板；16、气缸支柱；17、移动板推动气缸；18、供料架；19、塑料保持架推板；20、保持架推送气缸；21、保持架进料支撑板；22、保持架进料支柱；23、移动板；24、轴承托盘；25、调节螺母；26、下压簧；27、顶针；28、调节支撑杆；29、顶针底板；30、导柱导向板；31、机座底板；32、塑料保持架压柱。具体实施方式参照图1A至图4，推力球轴承装配机，包括：机架12以及设置在所述机架12上的滚珠入料机构、塑料保持架入料机构、压珠筒、储珠箱、出料口13及压珠装配装置；其中，所述滚珠入料机构，由空置的方形储珠箱和移动平台组成，所述滚珠入料机构的动力由迷你气缸带动移动平台；所述塑料保持架入料机构，由入料机将塑料保持架排列到入料口，通过推板将所述塑料保持架推至装配按压的位置；限位板10对所述塑料保持架进行限位；塑料保持架压柱用于防止所述塑料保持架移动时翻转；所述推板的动力由保持架推送气缸20带动；所述压珠装配装置，由压珠筒和导向部分组成，其中，所述压珠筒在上下移动的同时，具有旋转的功能，以使滚珠和所述塑料保持架的孔位对准。具体的，参见图1A，限位板支撑板11，用于对塑料保持架限位板进行固定支撑。卸珠口14，用于当要对轴承机进行验机调试的时候，将卸掉装珠箱内的钢珠，以起到卸珠导向的作用；卸珠口挡板15，用于当机器开始运行的时候防止钢珠卸出，起到封口的作用；气缸支柱16，用于对移动板推动气缸起到固定在机架的作用；移动板推动气缸17，用于对移动板提供前后移动的动力；继续参照图1B，塑料保持架推板19，用于对塑料保持架提供推送的作用；保持架进料支撑板21，用于对塑料保持架进行支撑；22、保持架进料支柱22，用于使得推料机构固定在机架上，起到支撑固定的作用；机座底板31，用于为整个机身提供支撑；塑料保持架压柱32在推送塑料保持架的时候防止保持架翻转偏移，起到限位导向的作用。本专利技术实施例提供的推力球轴承装配机，属于轴承加工
它解决了现有的轴承机比较复杂的结构问题。此轴承装配机包括机架以及设置在机架上的入料机构、推料机构、装配机构、滚珠储备机构、出料口，滚珠首先储存在滚珠储料机构内部，滚珠由自身重力滚入支撑板前端滚珠凹槽内，通过气缸将支撑板推到合适位置，塑料保持架通过加料机加入保持架入料口中，通过保持架推料片将塑料保持架推到滚珠正上方，最后位置基本一致的滚珠和塑料保持架通过压柱带动塑料保持架旋转压入，从而实现了推力球轴承的制造装配工作。本推力球轴承装配机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推力球轴承装配机，其特征在于，包括：机架以及设置在所述机架上的滚珠入料机构、塑料保持架入料机构、压珠筒、储珠箱、出料口及压珠装配装置；其中，所述滚珠入料机构，由空置的方形储珠箱和移动平台组成，所述滚珠入料机构的动力由迷你气缸带动移动平台；所述塑料保持架入料机构，由入料机将塑料保持架排列到入料口，通过推板将所述塑料保持架推至装配按压的位置；挡板对所述塑料保持架进行限位；塑料保持架压柱用于防止所述塑料保持架移动时翻转；所述推板的动力由保持架推送气缸带动；所述压珠装配装置，由压珠筒和导向部分组成，其中，所述压珠筒在上下移动的同时，具有旋转的功能，以使滚珠和所述塑料保持架的孔位对准。

【技术特征摘要】
1.一种推力球轴承装配机，其特征在于，包括：机架以及设置在所述机架上的滚珠入料机构、塑料保持架入料机构、压珠筒、储珠箱、出料口及压珠装配装置；其中，所述滚珠入料机构，由空置的方形储珠箱和移动平台组成，所述滚珠入料机构的动力由迷你气缸带动移动平台；所述塑料保持架入料机构，由入料机将塑料保持架排列到入料口，通过推板将所述塑料保持架推至装配按压的位置；挡板对所述塑料保持架进行限位；塑料保持架压柱用于防止所述塑料保持架移动时翻转；所述推板的动力由保持架推送气缸带动；所述压珠装配装置，由压珠筒和导向部分组成，其中，所述压珠筒在上下移动的同时，具有旋转的功能，以使滚珠和所述塑料保持架的孔位对准。2.根据权利要求1所述的推力球轴承装配机，其特征在于，所述压珠筒由下压桩、内弹簧和导柱组成；所述导柱的侧壁上设置有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽用于带动所述下压桩的上下移动和旋转定位；所述内弹簧，用于稳定所述下压桩和所述导柱的运动方向。3.根据权利要求2所述的推力球轴承装配机，其特征在于，所述下压桩的下端面设有一半圆行凹槽；且所述下压桩的按压部分为弹性材质。4.根据权利要求2所述的推力球轴承装配机，其特征在于，还包括：导柱导向板，所述导柱导向板上设置有一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏克湘，李莺珏，杨博，耿晓峰，
申请(专利权)人：湖南工程学院，
类型：发明
国别省市：湖南,43