本发明专利技术公开了一种钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置，包括连接套，依次分为左连接段、轴孔段和右连接段，在左连接段沿轴向设有十字槽，在左连接段、轴孔段和右连接段上分别设有用于卡固套设在连接套上的钢丝网压紧片、左端支撑板和右端支撑板的卡固构件；在左连接段径向周壁上设有供钢丝网连接件插入的径向孔，在轴孔段轴向上对称设有至少两个供U型定位卡插入的轴向通孔，U型定位卡的U型连接部位于左连接段，U型定位卡的自由端延伸至所述连接套外，并在U型定位卡的自由端固定定位挡片。U型定位卡采用外敷阻燃、耐热、绝缘材料工艺，杜绝冷热桥的产生。本发明专利技术将保温板在现场浇筑时整体浇筑于混凝土墙体中，在工厂和现场施工过程中具有快捷、高效、可靠、低成本等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置及工艺
本专利技术属于建筑施工
，涉及一种混凝土施工技术，特别是涉及一种钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置，以及在使用新型钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工过程中应用于工厂和现场装配时的机构。
技术介绍
在建筑行业，为相应国家节能环保要求，建筑外墙加装隔热保温板已应用多年，以往通常的施工方法为在混凝土墙体浇筑完成后，另外单独施工，在混凝土墙体上安装一层保温板，起到隔热保温、节能的作用，经过多年实践，该施工方法弊端凸显，主要存在保温隔热效果差、存在安全隐患（随着时间长久、保温外墙出现脱落现象）等缺陷。
技术实现思路
为了解决现有混凝土墙体浇筑技术中存在的问题，本专利技术公开了一种钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置及工艺，将保温板在现场浇筑时整体浇筑于混凝土墙体中，在工厂和现场施工过程中具有快捷、高效、可靠、低成本等优点。本专利技术的技术方案是这样实现的：一方面，本专利技术公开了一种钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置，包括中空结构的连接套，所述连接套沿轴向依次分为左连接段、轴孔段和右连接段，在所述左连接段沿轴向设有十字槽，用于限固钢丝网的径向位置；在所述左连接段、轴孔段和右连接段的外侧套设有钢丝网压紧片、左端支撑板和右端支撑板，并在所述左连接段、轴孔段和右连接段上分别设有用于卡固钢丝网压紧片、左端支撑板和右端支撑板的卡固构件，用于准确限位钢丝网和保温板的轴向位置；在所述左连接段径向周壁上设有供钢丝网连接件插入的径向孔，且所述径向孔位于左连接段卡固构件的外侧，在所述轴孔段轴向上对称设有至少两个供U型定位卡插入的轴向通孔，所述U型定位卡的U型连接部位于左连接段，所述U型定位卡的自由端延伸至所述连接套外，并在所述U型定位卡的自由端固定定位挡片。作为一种优选实施方式，所述左连接段的径向孔设置在十字槽的同一径向截面上，且所述径向孔的直径大于十字槽的槽宽。作为一种优选实施方式，所述卡固构件为倒牙或凸台；较佳地，在所述左连接段侧壁上设有卡固钢丝网压紧片的第一倒牙，在所述轴孔段侧壁上设有卡固左端支撑板的凸台，在所述右连接段侧壁上设有卡固右端支撑板的第二倒牙。为了使定位挡片更方便地固定在右连接段上，在所述右连接段上开设有十字槽。作为一种优选实施方式，所述轴孔段沿中心轴设有一个中心通孔和四个轴向通孔，所述中心通孔和轴向通孔呈“十”字型对称分布；正常使用时，将一个U型定位卡插入的对称的两个轴向通孔穿过拟混凝土墙体，当U型定位卡插入拟混凝土墙体遇到困难时，将U型定位卡从另一组对称轴向孔通孔穿过拟混凝土墙体。作为一种优选实施方式，所述中心通孔和轴向通孔的孔径相一致。作为一种优选实施方式，所述左、右端支撑板是由圆环状底板、圆柱状套筒和若干筋板固接而成的，所述底板和套筒同轴设置，且所述套筒的内径大于底板的内圆半径；所述筋板呈直角三角形状，所述筋板的两个直角边分别与底板和套筒固接，并在相邻两筋板之间的底板上设有孔结构，且左、右端支撑板的底板相对设置，并分别与保温板相接触；较佳地，在所述底板上设有四个筋板，所述筋板呈“十”字型对称分布；所述套筒的高度与卡固构件的最大高度相一致。作为一种优选实施方式，所述定位挡片上设有用于套固U型定位卡自由端的孔结构，当然定位挡片和U型定位卡还可以通过卡扣等可实现固定连接的其它方式固定。其中，本专利技术装置中的钢丝网连接件和U型定位卡是φ6mm钢筋作内芯层，耐热绝缘材料作外芯层的复合结构，钢丝网压紧片、连接套、左（右）端支撑板、定位挡片为注塑成型的塑料件。另一方面，本专利技术还公开了一种利用上述钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置的施工工艺，该工艺是由工厂施工工艺和现场施工工艺两部分组成的，分别是通过如下步骤实现的：（1）工厂施工工艺1）按设计间距，将钢丝网装入连接套左连接段的十字槽中，对钢丝网的径向位置进行限固；2）将钢丝网压紧片压套设在连接套左连接段上，并通过左连接段上的卡固构件对压紧钢丝网压紧片限位，以压紧钢丝网并使钢丝网与十字槽槽底相接触；3）从连接套的右端装入左端支撑板，使左端支撑板与连接套轴孔段上的卡固构件进行卡固；4）将预先打好孔的保温板对应装入连接套上，并从连接套的右端装入右端支撑板，通过连接套右连接段上的卡固构件进行卡固限位，使左、右端支撑板之间的距离与保温板的厚度相适应，得到钢丝网与保温板组件；（2）现场施工工艺1）将步骤（1）得到的钢丝网与保温板组件运输至施工现场，并将钢丝网与保温板组件按照设计尺寸，对应竖起，与已完成的钢筋构件贴合；2）将U型定位卡自连接套的左端插入对称的两个轴向通孔中，在外墙侧，将钢丝网连接件插入连接套左连接段的径向孔中，通过紧固构件将钢丝网连接件和U型定位卡、钢丝网连接件和钢丝网固定连接；在内墙侧，通过紧固构件将U型定位卡与钢筋构件固定连接，并将U型定位卡的自由端套与定位挡片固定。作为一种优选实施方式，所述紧固构件为铁丝，其固定方式是通过铁丝绑紧的方式，当然也可以是其它方式。本专利技术将保温板在现场浇筑时整体浇筑于混凝土墙体中，即钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统；钢丝网连接件和U型定位卡采用φ6mm钢筋，外敷耐热、绝缘材料，分别弯曲成型；钢丝网压紧片、连接套、左（右）端支撑板、定位挡片采用注塑成型的塑料件，压紧方式采用倒牙方式。本专利技术具有结构简单，零部件通用性强，加工，装配容易等优点；在工厂和现场施工过程中快捷、高效、可靠、低成本等特点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本专利技术实施例装置应用示意图。图2本专利技术实施例装置装配轴测图。图3本专利技术实施例装置装配结构示意图。图4连接套剖面图。图5连接套轴测图。图6左、右端支撑板主视图。图7左、右端支撑板轴测图。图8钢丝网压紧片主视图。图9钢丝网压紧片轴测图。图10定位挡片主视图。图11定位挡片轴测图。图1中：01.外侧模板，02.内侧模板，03.混凝土墙体，04.钢丝网，05.外侧50厚混凝土防护层，06.保温板，07.钢筋构件，08.本实施例的装置。图2-11中：1.钢丝网连接件，2.钢丝网压紧片，3.左端支撑板，4.连接套，5.右端支撑板，6.U型定位卡，7.定位挡片；41.左连接段；42.轴孔段，43.右连接段，44轴向通孔，45.中心通孔，46.径向孔，47.第一倒牙，48.凸台，49.第二倒牙，51.底板，52.套筒，53.筋板。图1所示的即为本专利技术装置实际使用场合和状态，即本装置应用于在混凝土墙体现浇前，钢筋构件施工完成后，支内外墙体模板时，在外墙一侧保证钢丝网和保温板组件（工厂组装完成）与内外侧模板准确定位，牢固、快捷连接。图2展示的是本装置实现的功能内容，其功能有两部分：（1）实现钢丝网与保温板定位、连接（工厂施工）；（2）组件与钢筋构件定位、连接（现场施工）。图3中的钢丝网压紧片2、左端支撑板3、连接套4、右端支撑板5用于工厂施工，保证钢丝网04和保温板06准确、可靠连接，形成组件；钢丝网连接件1、U型定位卡6、定位挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置，其特征在于包括中空结构的连接套，所述连接套沿轴向依次分为左连接段、轴孔段和右连接段，在所述左连接段沿轴向设有十字槽，用于限固钢丝网的径向位置；在所述左连接段、轴孔段和右连接段的外侧套设有钢丝网压紧片、左端支撑板和右端支撑板，并在所述左连接段、轴孔段和右连接段上分别设有用于卡固钢丝网压紧片、左端支撑板和右端支撑板的卡固构件，用于准确限位钢丝网和保温板的轴向位置；在所述左连接段径向周壁上设有供钢丝网连接件插入的径向孔，且所述径向孔位于左连接段卡固构件的外侧，在所述轴孔段轴向上对称设有至少两个供U型定位卡插入的轴向通孔，所述U型定位卡的 U型连接部位于左连接段，所述U型定位卡的自由端延伸至所述连接套外，并在所述U型定位卡的自由端固定定位挡片。
【技术特征摘要】
1.一种钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置，其特征在于包括中空结构的连接套，所述连接套沿轴向依次分为左连接段、轴孔段和右连接段，在所述左连接段沿轴向设有十字槽，用于限固钢丝网的径向位置；在所述左连接段、轴孔段和右连接段的外侧套设有钢丝网压紧片、左端支撑板和右端支撑板，并在所述左连接段、轴孔段和右连接段上分别设有用于卡固钢丝网压紧片、左端支撑板和右端支撑板的卡固构件，用于准确限位钢丝网和保温板的轴向位置；在所述左连接段径向周壁上设有供钢丝网连接件插入的径向孔，且所述径向孔位于左连接段卡固构件的外侧，在所述轴孔段轴向上对称设有至少两个供U型定位卡插入的轴向通孔，所述U型定位卡的U型连接部位于左连接段，所述U型定位卡的自由端延伸至所述连接套外，并在所述U型定位卡的自由端固定定位挡片。2.如权利要求1所述钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置，其特征在于：所述左连接段的径向孔设置在十字槽的同一径向截面上，且所述径向孔的直径大于十字槽的槽宽。3.如权利要求1所述钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置，其特征在于：所述卡固构件为倒牙或凸台。4.如权利要求3所述钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置，其特征在于：在所述左连接段侧壁上设有卡固钢丝网压紧片的第一倒牙，在所述轴孔段侧壁上设有卡固左端支撑板的凸台，在所述右连接段侧壁上设有卡固右端支撑板的第二倒牙。5.如权利要求1所述钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置，其特征在于：在所述右连接段上开设有十字槽。6.如权利要求1所述钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置，其特征在于：所述左、右端支撑板是由圆环状底板、圆柱状套筒和若干筋板固接而成的，所述底板和套筒同轴设置，且所述套筒的内径大于底板的内圆半径；所述筋板呈直角三角形状，所述筋板的两个直角边分别与底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王进华，王强，孙河清，
申请(专利权)人：山西佰基科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。