自动压吹机构制造技术

本实用新型专利技术涉及空心玻璃制品的生产技术领域，尤其是自动压吹机构，包括模具，还包括支撑架，支撑架上设有用于夹持模具的夹持部；支撑架上还设有吹气部，吹气部上设有带单向阀的进气管；吹气部内设有气腔，气腔内滑动连接有活塞，活塞上设有用于带着软化玻璃上下运动的支撑管；支撑管与气腔连通；支撑管上设有用于控制支撑管向软化玻璃吹气的单向阀；支撑架上还设有用于驱动支撑管上下运动的动力部；模具包括左部和右部，左部和右部的一端铰接，且左部和右部盖合形成用于玻璃瓶成型的成型腔；成型腔的上部设有用于支撑管伸入的通孔。本方案不仅能够实现与模具配合进行吹制，还能够自由的更换模具。

【技术实现步骤摘要】
自动压吹机构
本技术涉及空心玻璃制品的生产
，具体涉及自动压吹机构。
技术介绍
玻璃瓶生产工艺主要包括：①原料预加工：将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量；②配合料制备；③熔制：玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550～1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的软化玻璃；④成型：将软化玻璃做成所要求形状的玻璃瓶；⑤热处理：通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。玻璃瓶的成型一般是采用人工吹制成型，这种工艺是用一根粗细合适的钢管，将玻璃液挑到钢管的一端，另一端工人用嘴对着吹气，将挑在钢管上的玻璃液吹成气泡状，然后再次蘸上玻璃液继续吹大，再进入模具吹制成型。此种方法非常麻烦，特别是在大批量制作玻璃瓶的时候，不仅拉长了制作时间，而且增加了人工成本。专利申请号为201320037987.5的技术专利，公开了一种玻璃瓶成型机正吹气机构，正吹气头位于口模平叉的正上方，正吹气气缸通过正吹气气缸安装板安装到第一托架上，第一托架套装到中心立柱上，口模平叉安装到第二托架上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动压吹机构，包括模具，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架上设有用于夹持所述模具的夹持部；所述支撑架上还设有吹气部，所述吹气部上设有带单向阀的进气管；所述吹气部内设有气腔，所述气腔内滑动连接有活塞，所述活塞上设有用于带着软化玻璃上下运动的支撑管；所述支撑管与所述气腔连通；所述支撑管上设有用于控制支撑管向软化玻璃吹气的单向阀；所述支撑架上还设有用于驱动所述支撑管上下运动的动力部；所述模具包括左部和右部，所述左部和右部的一端铰接，且左部和右部盖合形成用于玻璃瓶成型的成型腔；所述成型腔的上部设有用于所述支撑管伸入的通孔。

【技术特征摘要】
1.自动压吹机构，包括模具，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架上设有用于夹持所述模具的夹持部；所述支撑架上还设有吹气部，所述吹气部上设有带单向阀的进气管；所述吹气部内设有气腔，所述气腔内滑动连接有活塞，所述活塞上设有用于带着软化玻璃上下运动的支撑管；所述支撑管与所述气腔连通；所述支撑管上设有用于控制支撑管向软化玻璃吹气的单向阀；所述支撑架上还设有用于驱动所述支撑管上下运动的动力部；所述模具包括左部和右部，所述左部和右部的一端铰接，且左部和右部盖合形成用于玻璃瓶成型的成型腔；所述成型腔的上部设有用于所述支撑管伸入的通孔。2.根据权利要求1所述的自动压吹机构，其特征在于，所述吹气部的底部转动连接有套筒，所述套筒套设于所述支撑管的外部，且所述套筒与所述支撑管螺纹连接；所述套筒外壁上设有一圈齿圈；所述动力部包括电机、转轴和齿轮，所述支撑架上设有用于放置所述电机的支撑板，所述电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴上连接有用于与所述齿圈啮合的齿轮。3.根据权利要求2所述的自动压...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐可，王永杰，
申请(专利权)人：重庆昊晟玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50