一种兼具提升和干湿分离功能的粪便处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种兼具提升和干湿分离功能的粪便处理设备，包括喇叭状输料筒和导流板，所述喇叭状输料筒大口径一端为进料端，所述喇叭状输料筒小口径一端为出料端，所述喇叭状输料筒底面上均匀分布有多个出水孔；所述转轴一端穿出喇叭状输料筒出料端并与电机输出轴固接，所述转轴通过轴承与喇叭状输料筒出料端转动连接，所述叶片的作业直径自喇叭状输料筒进料端向喇叭状输料筒出料端逐步递减，所述叶片与喇叭状输料筒内壁紧密连接；所述导流板为弧形板，所述弧形板固接在喇叭状输料筒底面上，所述弧形板的位置与出水孔的位置对应。与现有技术相比较，具有一台设备代替了泵和离心机两台作业设备，减少了设备成本，能耗低特点。

【技术实现步骤摘要】
一种兼具提升和干湿分离功能的粪便处理设备
本技术涉及粪便处理
，具体地说是一种兼具提升和干湿分离功能的粪便处理设备。
技术介绍
随着养殖业的快速发展，鸭粪、猪粪等粪便的合理有效处理一直是养殖户面临的技术难题。由于鸭粪、猪粪中水分含量高，寄生虫和病原菌多，因此，未经处理的鸭粪、猪粪不可直接作为肥料使用，必须经过脱水处理方可使用。目前，对于鸭粪、猪粪等含水量高的粪便，脱水处理方式一般是先将粪便集中存放在粪便池内，然后让粪便池内加水，使粪便池内的粪便处于流体状态，在通过泵将粪便抽出转移至离心机进行离心处理，从而降低粪便中的水分。这种处理方式存在的缺陷是：①需要向粪便池内加水，造成了水资源的浪费；②粪便脱水处理过程需要泵和离心机两台作业设备同时进行，增加了设备成本，而且能耗高。
技术实现思路
本技术提出一种兼具提升和干湿分离功能的粪便处理设备。本技术的技术方案是这样实现的：一种兼具提升和干湿分离功能的粪便处理设备，包括螺旋输料机构，所述螺旋输料机构包括电机、转轴以及环设在转轴上的螺旋状叶片，还包括喇叭状输料筒和导流板，所述喇叭状输料筒大口径一端为进料端，所述进料端设有进料口，所述喇叭状输料筒小口径一端为出料端，所述出料端设有出料口，所述喇叭状输料筒底面上均匀分布有多个出水孔，每个出水孔在喇叭状输料筒内侧面上的孔径小于喇叭状输料筒外侧面上的孔径；所述转轴一端穿出喇叭状输料筒出料端并与电机输出轴固接，所述转轴通过轴承与喇叭状输料筒出料端转动连接，所述叶片的作业直径自喇叭状输料筒进料端向喇叭状输料筒出料端逐步递减，所述叶片与喇叭状输料筒内壁紧密连接；所述导流板为弧形板，所述弧形板固接在喇叭状输料筒底面上，所述弧形板的位置与出水孔的位置对应。作为优选的技术方案，所述进料端内径与出料端内径比为10：3-5。作为优选的技术方案，每个出水孔在喇叭状输料筒内侧面上的孔径为1-3mm，每个出水孔在喇叭状输料筒外侧面上的孔径为4-6mm。作为优选的技术方案，所述叶片的厚度为6-10mm。作为优选的技术方案，所述喇叭状输料筒上固接有支架，所述支架上安装行走轮。由于采用了上述技术方案，本技术具有以下突出的有益效果：1、处理过程中不需要向粪便池内加水，节约了水资源。兼具提升和干湿分离功能，一台设备代替了泵和离心机两台作业设备，减少了设备成本，能耗低。2、叶片与喇叭状输料筒两种特殊结构的结合，使得当固定容积的粪便从进料端进入输料筒内部时，通过叶片将粪便向出料端逐步推进，由于推进过程中喇叭状输料筒内径逐步缩小，因此该固定容积的粪便在向出料端推进的过程中体积逐步被压缩，从而将粪便中多余的水分压出。3、粪便从进料端向出料端移动的过程中，由于叶片始终与喇叭状输料筒内壁紧密连接，叶片与喇叭状输料筒内壁的配合，实际上是形成了活塞效应，从而保证了叶片对粪便的挤压效果，使得多余的水分充分溢出。4、处理之后粪便中的含水量可以通过改变进料端内径与出料端内径比进行调节。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术正视结构示意图。图2为本技术导流板侧视结构示意图。图3为本技术喇叭状输料筒外侧面展开结构示意图。图4为图3中A处局部放大结构示意图。图5为本技术与支架连接关系结构示意图。图中：1-喇叭状输料筒；2-导流板；3-出料口；4-进料口；5-电机；6-单向瓣膜；7-叶片；8-出水孔；9-支架；10-行走轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在实际应用中，如图1所示，本技术包括喇叭状输料筒1、螺旋输料机构和导流板2。所述喇叭状输料筒1大口径一端为进料端，所述进料端设有进料口4，所述喇叭状输料筒1小口径一端为出料端，所述出料端设有出料口3，所述进料端内径与出料端内径比为10：3-5。所述喇叭状输料筒1底面上均匀分布有多个出水孔8，如图3、4所示，每个出水孔8在喇叭状输料筒1内侧面上的孔径小于喇叭状输料筒1外侧面上的孔径，每个出水孔8在喇叭状输料筒1内侧面上的孔径为1-3mm，每个出水孔8在喇叭状输料筒1外侧面上的孔径为4-6mm。出水孔8的作用是将粪便中的水分经出水孔8排出，而出水孔8之所以设置成内小外大，是因为一旦输料筒内侧面上的孔眼堵塞，由于输料筒外侧面上的孔眼直径大，在螺旋输料机构提供压力推动粪便上升的过程中，螺旋输料机构会对粪便产生压力，依靠该压力可以比较容易的将堵塞的内孔眼冲开，而如果出水孔8孔眼设置成内外一致或内大外小，一旦输料筒内侧面上的孔眼堵塞，即使依靠螺旋输料机构会对粪便产生压力也不容易将内孔眼冲开。如图2所示，所述导流板2为弧形板，所述弧形板固接在喇叭状输料筒1底面上，所述弧形板的位置与出水孔8的位置对应。导流板2的作用是对出水孔8中排出的水进行收集，出水孔8中排出的水汇集到导流板2中，然后经导流板2排放到废水存储箱内。所述螺旋输料机构包括电机5、转轴6以及环设在转轴6上的螺旋状叶片7，所述转轴6一端穿出喇叭状输料筒1出料端并与电机5输出轴固接，所述转轴6通过轴承与喇叭状输料筒1出料端转动连接。所述叶片7的作业直径自喇叭状输料筒1进料端向喇叭状输料筒1出料端逐步递减，所述叶片7与喇叭状输料筒1内壁紧密连接。喇叭状输料筒1进料端口径大，出料端口径小的特殊结构，再加上叶片7的作业直径自喇叭状输料筒1进料端向喇叭状输料筒1出料端逐步递减的特殊结构，同时叶片7与喇叭状输料筒1内壁紧密连接。叶片7与喇叭状输料筒1两种特殊结构的结合，使得当固定容积的粪便从进料端进入输料筒内部时，通过叶片7将粪便向出料端逐步推进，由于推进过程中喇叭状输料筒1内径逐步缩小，因此该固定容积的粪便在向出料端推进的过程中体积逐步被压缩，从而将粪便中多余的水分压出。粪便从进料端向出料端移动的过程中，由于叶片7始终与喇叭状输料筒1内壁紧密连接，叶片7与喇叭状输料筒1内壁的配合，实际上是形成了活塞效应，从而保证了叶片7对粪便的挤压效果，使得多余的水分充分溢出。而对于处理之后粪便中的含水量可以通过改变进料端内径与出料端内径比进行调节。举例来说当进料端内径与出料端内径比为为10：3时，由于出料端内径小，叶片7对粪便的挤压更充分，因此，此时得到的粪便中含水量要低。当进料端内径与出料端内径比为为10：5时，由于出料端内径相对要大，叶片7对粪便的挤压程度低，因此，此时得到的粪便中含水量要高。为了提高叶片7的使用寿命，所述叶片7的厚度为6-10mm。为了方便转移或者实现移动作业，如图5所示，所述喇叭状输料筒1上固接有支架9，所述支架上安装行走轮10。使用时，将本技术移动至粪便池旁，使喇叭状输料筒1进料端伸入粪便池内，启动电机5即可。依靠喇叭状输料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种兼具提升和干湿分离功能的粪便处理设备，包括螺旋输料机构，所述螺旋输料机构包括电机、转轴以及环设在转轴上的螺旋状叶片，其特征在于：还包括喇叭状输料筒和导流板，所述喇叭状输料筒大口径一端为进料端，所述进料端设有进料口，所述喇叭状输料筒小口径一端为出料端，所述出料端设有出料口，所述喇叭状输料筒底面上均匀分布有多个出水孔，每个出水孔在喇叭状输料筒内侧面上的孔径小于喇叭状输料筒外侧面上的孔径；所述转轴一端穿出喇叭状输料筒出料端并与电机输出轴固接，所述转轴通过轴承与喇叭状输料筒出料端转动连接，所述叶片的作业直径自喇叭状输料筒进料端向喇叭状输料筒出料端逐步递减，所述叶片与喇叭状输料筒内壁紧密连接；所述导流板为弧形板，所述弧形板固接在喇叭状输料筒底面上，所述弧形板的位置与出水孔的位置对应。

【技术特征摘要】
1.一种兼具提升和干湿分离功能的粪便处理设备，包括螺旋输料机构，所述螺旋输料机构包括电机、转轴以及环设在转轴上的螺旋状叶片，其特征在于：还包括喇叭状输料筒和导流板，所述喇叭状输料筒大口径一端为进料端，所述进料端设有进料口，所述喇叭状输料筒小口径一端为出料端，所述出料端设有出料口，所述喇叭状输料筒底面上均匀分布有多个出水孔，每个出水孔在喇叭状输料筒内侧面上的孔径小于喇叭状输料筒外侧面上的孔径；所述转轴一端穿出喇叭状输料筒出料端并与电机输出轴固接，所述转轴通过轴承与喇叭状输料筒出料端转动连接，所述叶片的作业直径自喇叭状输料筒进料端向喇叭状输料筒出料端逐步递减，所述叶片与喇叭状输料筒内壁紧密连接；所述导流板为弧形板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴修涛，
申请(专利权)人：魏述成，
类型：新型
国别省市：山东,37