一种包装机的灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于药品灌装技术领域，具体涉及一种包装机的灌装装置，包括料斗，所述料斗上设有进料口，所述料斗底部设有出料颈和与所述出料颈连接的下料口，所述料斗内设有转轴，所述转轴的一端连接有设置在所述料斗外的电机，所述转轴的另一端设有凹腔，所述料斗内设有与所述凹腔螺纹连接的连接盖，所述连接盖与所述出料颈之间设有螺旋导料管，所述螺旋导料管的直径与所述出料颈的直径相同。本实用新型专利技术提供一种可以定量下料，下料冲击力小的包装机的灌装装置。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机的灌装装置
本技术属于药品灌装
，具体涉及一种包装机的灌装装置。
技术介绍
冻干粉针是药物的一种制剂形式，是将药用成分及辅助成分，用溶媒溶解后，配制成一定浓度的溶液，分装于安瓿或西林瓶等容器中，在无菌密闭环境中，低温下冻结，再通过降低环境气压，缓慢升高制品温度的方法使制品中的溶媒升华，留下固体形态的疏松块状或粉末状药物而成的制剂。由于冻干粉针要求制备的环境和工艺等条件更加严格，因此成本相对较高，所以在制备冻干粉针剂过程中将液态药品灌装至安瓿或西林瓶，要求定量准确，不仅节约成本，也可以在使用时提供准确的用量。但是现有的灌装机的定量比较粗糙，且在灌装过程中会对瓶体产生冲击，造成瓶体的破裂。专利绞龙灌装机(公告号：CN202728593U)公开了一种绞龙灌装机，包括料斗，料斗下方设有螺旋导料管，料斗与螺旋导料管内设有螺旋下料轴，螺旋下料轴由料斗上方的电机驱动，螺旋导料管下方设有气动下料管，气动下料管的上端管口外周设有一个中部带有环形气槽的管套，管套中部气槽设有进气管接口，用于连接外接气泵，气动下料管管壁上在气槽对应部位开设与气槽连通的气孔。该灌装装置通过使用绞龙式导料管缓解了下料的冲击力，但是依然无法准确定量每次下料的量。本技术根据现有技术中存在的不足，提供一种可以定量下料，下料冲击力小的包装机的灌装装置。
技术实现思路
本技术提供了如下的技术方案：一种包装机的灌装装置，包括料斗，所述料斗上设有进料口，所述料斗底部设有出料颈和与所述出料颈连接的下料口，所述料斗内设有转轴，所述转轴的一端连接有设置在所述料斗外的电机，所述转轴的另一端设有凹腔，所述料斗内设有与所述凹腔螺纹连接的连接盖，所述连接盖与所述出料颈之间设有螺旋导料管，所述螺旋导料管的直径与所述出料颈的直径相同。优选的，所述连接盖底部的轴心处设有与所述螺旋导料管连接的通孔，所述螺旋导料管与所述通孔的连接处设有环形挡圈，通过所述环形挡圈使所述螺旋导料管与所述连接盖活动连接。优选的，所述出料颈内设有匀料轴，所述匀料轴的一端依次通过所述连接盖和所述环形挡圈，且与所述环形挡圈之间设有紧锁螺母。优选的，所述匀料轴为螺旋形。优选的，所述转轴侧面设有护套，所述转轴侧面上靠近所述连接盖的一端设有搅拌桨，所述搅拌桨上设有搅拌刷。优选的，所述出料颈外侧靠近所述下料口的一端设有挡板。优选的，所述料斗包括上料斗和与所述出料颈一体成型的下料斗，所述下料斗侧壁上设有凹槽，所述上料斗的侧壁与所述凹槽连接，且所述凹槽与所述上料斗的侧壁之间设有密封螺栓组件。本技术的有益效果是：1、本技术设置的螺旋导料管的直径与所述出料颈的直径相同，保证液体出料时，可以根据所述螺旋导料管螺旋的程度进行控制，实现了定量放料；2、由于所述连接盖与所述螺旋导料管螺纹连接，方便取下所述螺旋导料管，对其进行替换或清洗；3、设有的搅拌桨、搅拌刷和匀料轴能够充分对料斗内的液体溶液进行搅拌，保证溶液的均匀性，将匀料轴设为螺旋形，加强了匀料效果；4、所述螺旋导料管、匀料轴和搅拌轴共用同一转轴，节约能源，降低成本，节约了占地空间；5、所述护套可以避免转轴长时间旋转与所述料斗之间产生摩擦碎屑；6、所述料斗分为可以拆卸的上料斗和下料斗，更加方便在灌装之后对本装置进行冲洗，也方便对螺旋导料管进行替换。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图，图中的标记为：1、料斗；11、进料口；12、出料颈；13、上料斗；14、下料斗；141、凹槽；142、密封螺栓组件；2、电机；3、转轴；31、护套；32、凹腔；33、搅拌桨；34、搅拌刷；4、连接盖；41、通孔；5、螺旋导料管；51、环形挡圈；6、匀料轴；61、紧锁螺母；7、下料口；71、挡板。具体实施方式如图1所示，一种包装机的灌装装置，包括料斗1，料斗1上设有进料口11，料斗1底部设有出料颈12和与出料颈12连接的下料口7，料斗1内设有转轴3，转轴3的一端连接有设置在料斗1外的电机2，转轴3的另一端设有凹腔32，料斗1内设有与凹腔32螺纹连接的连接盖4，连接盖4与出料颈12之间设有螺旋导料管5，螺旋导料管5的直径与出料颈12的直径相同。如图1所示，连接盖4底部的轴心处设有与螺旋导料管5连接的通孔41，螺旋导料管5与通孔41的连接处设有环形挡圈51，通过环形挡圈51使螺旋导料管5与连接盖4活动连接。如图1所示，出料颈12内设有匀料轴6，匀料轴6的一端依次通过连接盖4和环形挡圈51，且与环形挡圈51之间设有紧锁螺母61。如图1所示，匀料轴6为螺旋形，或者麻花形增强搅拌作用，还可以起到倒料作用。如图1所示，转轴3侧面设有护套31，护套31可以为耐腐蚀、稳定性高的高分子材料，转轴3侧面上靠近连接盖4的一端设有搅拌桨33，搅拌桨33上设有搅拌刷34。如图1所示，出料颈12外侧靠近下料口7的一端设有挡板71，挡板71可以为L形，在灌装时，下料口7与瓶口对准，挡板71挡在对准处，进一步固定瓶子的位置，同时可以防止液体飞溅。如图1所示，料斗1包括上料斗13和与出料颈12一体成型的下料斗14，下料斗14侧壁上设有凹槽141，上料斗13的侧壁与凹槽141连接，且凹槽141与上料斗13的侧壁之间设有密封螺栓组件142。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装机的灌装装置，包括料斗，所述料斗上设有进料口，所述料斗底部设有出料颈和与所述出料颈连接的下料口，所述料斗内设有转轴，所述转轴的一端连接有设置在所述料斗外的电机，其特征在于，所述转轴的另一端设有凹腔，所述料斗内设有与所述凹腔螺纹连接的连接盖，所述连接盖与所述出料颈之间设有螺旋导料管，所述螺旋导料管的直径与所述出料颈的直径相同。

【技术特征摘要】
1.一种包装机的灌装装置，包括料斗，所述料斗上设有进料口，所述料斗底部设有出料颈和与所述出料颈连接的下料口，所述料斗内设有转轴，所述转轴的一端连接有设置在所述料斗外的电机，其特征在于，所述转轴的另一端设有凹腔，所述料斗内设有与所述凹腔螺纹连接的连接盖，所述连接盖与所述出料颈之间设有螺旋导料管，所述螺旋导料管的直径与所述出料颈的直径相同。2.根据权利要求1所述的一种包装机的灌装装置，其特征在于，所述连接盖底部的轴心处设有与所述螺旋导料管连接的通孔，所述螺旋导料管与所述通孔的连接处设有环形挡圈，通过所述环形挡圈使所述螺旋导料管与所述连接盖活动连接。3.根据权利要求2所述的一种包装机的灌装装置，其特征在于，所述出料颈内设有匀料轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵园，
申请(专利权)人：江苏大同盟制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32