一种优化结构的具有防漏功能的乳液泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种优化结构的具有防漏功能的乳液泵，包括瓶盖、锁盖、按嘴、泵芯部件、弹簧、吸管，泵芯部件的主柱与活塞一体成型，副柱为独立件，且副柱设有在乳液泵打开状态下受第一凸扣线径向力的作用下而起密封液体流道作用的带限位爪的第一单向阀组件，第一单向阀组件的外侧分别与主内腔、内筒以小过盈配合；泵体设有第二单向阀组件；活塞的内筒设有第一凸扣线与第二凸扣线，第一单向阀组件在乳液泵打开状态下受第一凸扣线径向力的作用密封液体流道；第一单向阀组件的下方设有与第二凸扣线相配密封连接的第一密封凸台；副柱的底部设有在关闭状态下与第二凸扣线相配密封连接的第二密封凸台，以达在同等泵出量的情况下，降低生产成本，且有效解决了现有简化结构或轻量化乳液泵打开静止状态下无密封性，受挤压或倾倒时严重渗漏的问题。

An optimized structure of emulsion pump with leakproof function

The utility model provides an optimized structure of a leakproof emulsion pump, which includes a bottle cap, a lock cover, a nozzle, a pump core component, a spring and a suction pipe. The main column and the piston of the core part of the pump are formed in one and the auxiliary columns are independent, and the auxiliary columns are arranged under the radial force of the first buckle line under the opening state of the emulsion pump. The first unidirectional valve assembly with a limiting claw is sealed with a liquid flow channel. The outer side of the first unidirectional valve assembly is in small interference fit with the main inner cavity and inner cylinder. The pump body is equipped with second one-way valve assemblies; the inner cylinder of the piston is provided with a first convex thread and second convex buckle lines, and the first unidirectional valve assembly is subjected to the first buckle under the opening state of the emulsion pump. The bottom of the first unidirectional valve assembly is provided with a first seal protruding platform connected to the second convex buckle line, and the bottom of the auxiliary column is provided with a second sealed protruding platform connected to the second convex buckle line in a closed state to reduce production costs under the same pump output. It effectively solves the problem of serious leakage of the existing simplified structure or lightweight emulsion pump when it is opened and stationary, and has no tightness and is pressed or dumped.

【技术实现步骤摘要】
一种优化结构的具有防漏功能的乳液泵
本技术涉及一种乳液泵，特别涉及一种优化结构的具有防漏功能的乳液泵。
技术介绍
传统的乳液泵通过活塞与副柱及泵体之间的相对运动来打开或关闭流道，在压下按嘴时，活塞因与泵体内壁的摩擦力向上移动，打开副柱上的流道，排空泵体内空气或液体。按压到位后松开按嘴，按嘴及泵芯结构(主柱、副柱、活塞组件)在弹簧力的作用下回弹，活塞因与泵体内壁的摩擦力向下移动，流道关闭。此时，在泵室内形成真空，吸入液体，再次压下按嘴时，副柱上的流道打开，液体通过副柱上的流道经按嘴喷出，实现乳液泵泵液功能。可是，传统结构的乳液泵对活塞、主柱、副柱、泵体之间相互的配合的精度要求很高，否则会严重影响乳液泵的密封性及功能。为此，近年来出现一种简化泵芯结构的乳液泵，有以下简化方式：1)将主柱与活塞作为一体注塑成型：如专利公告号CN202295704U，一种主柱与活塞一体成型的乳液泵；以及，专利号CN205554988U，一种按压式乳液泵。副柱(或称密封座、活塞座)作为单独部件，用于支撑弹簧，并且在乳液泵闭锁状态时与主柱-活塞组件密封，或同时起到单向阀作用，在乳液泵打开泵压液体时起到防止液体回流的作用。2)将主柱、副柱与活塞作为一体设计：如专利公开号CN205972345U，液泵瓶盖。3)主柱与活塞分体成型：如专利号CN204433338U，一种气缸组件和包含该组件的乳液泵，其副柱与活塞配合密封并作为弹簧支撑座。然而，以上的乳液泵，在按嘴打开后，包装瓶内的液体与外界以乳液泵内部的流道直接相通，无密封功能，在产品包装瓶受压或倾倒时，液体会直接渗漏或流出，存在很大的消费者投诉及环境污染风险。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种优化结构的具有防漏功能的乳液泵，其简化泵芯结构、降低生产成本的同时满足乳液泵产品在关闭和打开使用状态时的密封性要求。本技术的目的是这样实现的：一种优化结构的优化结构的具有防漏功能的乳液泵，包括瓶盖、锁盖、按嘴、泵芯部件、弹簧、吸管，所述泵芯部件套装于泵体内，锁盖与泵体紧配安装，瓶盖安装于锁盖与泵体之间，其中，所述泵芯部件包括含有主内腔的主柱、含有外筒与内筒的活塞、含有流道纵孔的副柱、含有液腔的泵体，所述主柱的底部设置于活塞上并与活塞一体成型，活塞的外筒与液腔的内壁面滑动连接；所述液腔与内筒、主内腔、按嘴、流道纵孔、吸管相通并形成泵芯部件排气排液用的液体流道，所述副柱的顶端分别设有随着按嘴螺纹旋合或旋离于锁盖时而打开或关闭液体流道用的第一单向阀组件，所述第一单向阀组件的外侧分别与主内腔、内筒以小过盈配合；所述内筒的内壁面设有上下分布的第一凸扣线与第二凸扣线，所述第一单向阀组件在打开状态下受第一凸扣线径向力的作用密封于液体流道上，第一单向阀组件的下方设有与第二凸扣线相配密封连接的第一密封凸台；所述副柱的底部设有在关闭状态下与第二凸扣线相配密封连接的第二密封凸台。根据上述进行优化，所述第一单向阀组件包括设置于流道纵孔顶端的第一密封座、与第一密封座相配连接的第一圆球和限制第一圆球移动位置用的限位爪，所述第一圆球随着液体流道内压力变化以及限位爪受第一凸扣线往内挤压或限位爪自然向外张开且受到第一圆球下方流道内压力作用密封连接于第一密封座或分离于第一密封座上。根据上述进行优化，所述第一密封座的外侧圆周直径相对第一密封凸台的尺寸大并与与主内腔、内筒密封连接。根据上述进行优化，所述副柱中部开有流道横通孔，副柱底部开有进液槽，所述流道横通孔分别与流道纵孔、液腔相通，进液槽与液腔、吸管相通。根据上述进行优化，所述副柱底部设有使副柱定位安装于液腔中心用的定位凸台，定位凸台与液腔的内壁相配安装。根据上述进行优化，所述副柱、第二密封凸台、定位凸台形成适配弹簧套装用的台阶柱部件。根据上述进行优化，所述活塞的外筒与内筒的连接之间设有与弹簧的顶端定位连接的定位腔，弹簧的末端连接于定位凸台的表面上。根据上述进行优化，所述泵体的底部设有随着按嘴螺纹旋合或旋离于锁盖时而打开或关闭液体流道用的第二单向阀组件。根据上述进行优化，所述第二单向阀组件包括设置于接近吸管的液腔底部的第二密封座和随着液体流道内压力变化而与第二密封座密封连接或与第二密封座分离的第二圆球。根据上述进行优化，所述第二圆球的直径比进液槽的宽度尺寸大。本技术的有益效果在于：其利用一体成型的主柱与活塞、副柱、第一单向阀组件、第二单向阀组件的结构配合，能在处于关闭状态下，按嘴螺纹旋合于锁盖，弹簧处于完全压缩状态下，第一密封座的尺寸最大的外侧密封连接于主柱的主内腔的壁面上，且凸台的第二凸扣线与第二密封凸台过盈配合，实现副柱与一体成型的主柱、活塞密封；当处于乳液泵处于打开状态时，按嘴旋离锁盖，在弹簧的作用下，一体成型的主柱、活塞随按嘴上升到最高点，促使限位爪与第一凸扣线接触，使第一圆球受限位爪的挤压而密封连接于第一密封座，堵住流道纵孔，同时第一密封凸台与第二凸扣线零间隙或过盈配合，实现副柱与活塞的内筒之间密封。泵芯结构简化，在同等泵出量的情况下，节省原料成本，又减少模具及设备投入，降低生产成本，且有效解决了现有简化结构或轻量化乳液泵打开静止状态下无密封性，受挤压或倾倒时严重渗漏的问题。附图说明图1为本技术较挂实施例打开状态的剖视图。图2为本技术较挂实施例关闭状态的剖视图。图3为本技术较挂实施例中副柱的剖视图。图4为本技术较挂实施例图3中A的放大图。图5为本技术较挂实施例中一体成型的主柱、活塞的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述，根据图1至图5所示，本技术的优化结构的具有防漏功能的乳液泵，其包括瓶盖1、锁盖2、按嘴3、泵芯部件、弹簧4、吸管5。所述泵芯部件套装于泵体9内，锁盖2与泵体9紧配安装，瓶盖1安装于锁盖2与泵体9之间。其中，所述泵芯部件包括含有主内腔61的主柱6、含有外筒71与内筒72的活塞7、含有流道纵孔81的副柱8、含有液腔91的泵体9。所述主柱6的底部设置于活塞7上并与活塞7一体成型，且主柱6的上部外侧与按嘴3下方内壁以扣线过盈配合。所述外筒71与内筒72形成双层筒形结构的活塞7，且外筒71与泵体9的液腔91的内壁面一定过盈配合。期间，所述液腔91与内筒72、主内腔61、按嘴3、流道纵孔81、吸管5相通并形成泵芯部件排气排液用的液体流道。所述副柱8的顶端与泵体9的底部分别设有随着按嘴3螺纹旋合或旋离于锁盖2时而打开或关闭液体流道用的第一单向阀组件与第二单向阀组件。所述第一单向阀组件的外侧分别与主内腔61、内筒72以小过盈配合，第二单向阀组件设置于接近吸管5的液腔91的底部。参照图1、图2及图5所示，所述内筒72的内壁面设有上下分布的第一凸扣线73与第二凸扣线74。所述第一单向阀组件在打开状态下受第一凸扣线73径向力的作用密封于液体流道上，第一单向阀组件的下方设有与第二凸扣线74相配密封连接的第一密封凸台82。所述副柱8的底部设有在乳液泵关闭状态下与第二凸扣线74相配密封连接的第二密封凸台83。参照图1至图4所示，所述第一单向阀组件包括设置于流道纵孔81顶端的第一密封座84、与第一密封座84相配连接的第一圆球85和限制第一圆球85移动位置用的限位爪86，第一圆球85随着液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种优化结构的具有防漏功能的乳液泵，包括瓶盖(1)、锁盖(2)、按嘴(3)、泵芯部件、弹簧(4)、吸管(5)，所述泵芯部件套装于泵体(9)内，锁盖(2)与泵体(9)紧配安装，瓶盖(1)安装于锁盖(2)与泵体(9)之间，其特征在于：所述泵芯部件包括含有主内腔(61)的主柱(6)、含有外筒(71)与内筒(72)的活塞(7)、含有流道纵孔(81)的副柱(8)、含有液腔(91)的泵体(9)，所述主柱(6)的底部设置于活塞(7)上并与活塞(7)一体成型，活塞(7)的外筒(71)与液腔(91)的内壁面滑动连接；所述液腔(91)与内筒(72)、主内腔(61)、按嘴(3)、流道纵孔(81)、吸管(5)相通并形成泵芯部件排气排液用的液体流道，所述副柱(8)的顶端分别设有随着按嘴(3)螺纹旋合或旋离于锁盖(2)时而打开或关闭液体流道用的第一单向阀组件，所述第一单向阀组件的外侧分别与主内腔(61)或内筒(72)以小过盈配合；所述内筒(72)的内壁面设有上下分布的第一凸扣线(73)与第二凸扣线(74)，所述第一单向阀组件在打开状态下受第一凸扣线(73)径向力的作用密封于液体流道上，第一单向阀组件的下方设有与第二凸扣线(74)相配密封连接的第一密封凸台(82)；所述副柱(8)的底部设有在关闭状态下与第二凸扣线(74)相配密封连接的第二密封凸台(83)。...

【技术特征摘要】
1.一种优化结构的具有防漏功能的乳液泵，包括瓶盖(1)、锁盖(2)、按嘴(3)、泵芯部件、弹簧(4)、吸管(5)，所述泵芯部件套装于泵体(9)内，锁盖(2)与泵体(9)紧配安装，瓶盖(1)安装于锁盖(2)与泵体(9)之间，其特征在于：所述泵芯部件包括含有主内腔(61)的主柱(6)、含有外筒(71)与内筒(72)的活塞(7)、含有流道纵孔(81)的副柱(8)、含有液腔(91)的泵体(9)，所述主柱(6)的底部设置于活塞(7)上并与活塞(7)一体成型，活塞(7)的外筒(71)与液腔(91)的内壁面滑动连接；所述液腔(91)与内筒(72)、主内腔(61)、按嘴(3)、流道纵孔(81)、吸管(5)相通并形成泵芯部件排气排液用的液体流道，所述副柱(8)的顶端分别设有随着按嘴(3)螺纹旋合或旋离于锁盖(2)时而打开或关闭液体流道用的第一单向阀组件，所述第一单向阀组件的外侧分别与主内腔(61)或内筒(72)以小过盈配合；所述内筒(72)的内壁面设有上下分布的第一凸扣线(73)与第二凸扣线(74)，所述第一单向阀组件在打开状态下受第一凸扣线(73)径向力的作用密封于液体流道上，第一单向阀组件的下方设有与第二凸扣线(74)相配密封连接的第一密封凸台(82)；所述副柱(8)的底部设有在关闭状态下与第二凸扣线(74)相配密封连接的第二密封凸台(83)。2.根据权利要求1所述优化结构的具有防漏功能的乳液泵，其特征在于：根据权利要求1所述优化结构的具有防漏功能的乳液泵，其特征在于：所述第一单向阀组件包括设置于流道纵孔(81)顶端的第一密封座(84)、与第一密封座(84)相配连接的第一圆球(85)和限制第一圆球(85)移动位置用的限位爪(86)，所述第一圆球(85)随着限位爪(86)受第一凸扣线(73)往内挤压或限位爪(86)自然向外张开且受到第一圆球(85)下方流道内压力作用密封连接于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏划云，
申请(专利权)人：珠海经济特区美司达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44