颗粒包装机辅助吹气下料装置制造方法及图纸

一种颗粒包装机辅助吹气下料装置，包括数粒盘，数粒盘上圆周分布有一组下料区，数粒盘通过齿轮传动机构与凸轮相连，凸轮缺口与下料区位置相对应设置，凸轮外侧设有检测凸轮缺口位置的感应器，感应器连接有可控启闭的吹气喷头，吹气喷头出口方向朝向下料区下料方向。本实用新型专利技术的结构合理、紧凑，通过齿轮传动机构、凸轮与下料区相互配合，利用感应器检测到凸轮缺口来确定吹气喷头的启闭时间，将吸附和粘连在数粒盘的颗粒吹入包装袋中，使用效果好，提高包装袋质量的准确性，适于推广。

Particle packing machine assisted air blowing device

A particle packing machine auxiliary blow down feeding device, including a number of disk, a number of disk on the circle distribution has a group of blanking area, the number of disc is connected to the cam through the gear transmission mechanism, the cam gap is set relative to the position of the lower feed area, the cam outside is equipped with a sensor for detecting the location of the cam gap, and the inductor is connected to a controlled open and close connection. The blowing nozzle, the outlet direction of the blow nozzle is directed toward the blanking direction of the blanking area. The structure of the utility model is reasonable and compact, and the opening and closing time of the blowing nozzle is determined by the gear drive mechanism, the cam and the blanking area, and the opening and closing time of the blowing nozzle is determined by the sensor. The effect is good and the quality of the packing bag is improved, and the accuracy of the packing bag is improved. Extension\u3002

【技术实现步骤摘要】
颗粒包装机辅助吹气下料装置
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种颗粒包装机，具体是一种颗粒包装机辅助吹气下料装置。
技术介绍
目前市面上的银黄颗粒包装机，有些是用数粒的方式来控制带装重量，由于银黄颗粒是在油中成形制作出来的，所以颗粒本身就带有大量的油，虽然经过擦丸，选丸等工序但还是不能完全将油去除，再加上在包装过程中，银黄颗粒也会产生静电。在综合因素下，药丸颗粒有可能会吸附在数粒盘上无法掉入包装袋中，造成袋装颗粒偏少，重量偏轻，也有可能颗粒粘在数粒盘上，在包装下一袋时掉下，多出一颗，重量偏重，而造成生产产品不合格。所以需要在颗粒包装机下料处，加装了辅助下料吹气装置，此装置利用压缩空气在数料盘下料处，辅助吹气将颗粒全部吹到下料口内，从而避免上述情况的发生。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种颗粒包装机辅助吹气下料装置，解决目前颗粒吸附粘连在数粒盘上造成装袋重量不准确的问题。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种颗粒包装机辅助吹气下料装置，包括数粒盘，数粒盘上圆周分布有一组下料区，数粒盘通过齿轮传动机构与凸轮相连，凸轮缺口与下料区位置相对应设置，凸轮外侧设有检测凸轮缺口位置的感应器，感应器连接有可控启闭的吹气喷头，吹气喷头出口方向朝向下料区下料方向。这样设置后，使凸轮缺口位置与下料区位置相对应，粒盘下料区时，感应器感应到凸轮，此时感应控制器控制电磁阀，吹气喷头开始吹气，吹气时间是在数粒盘下料前，这时由于感应器一直处于凸轮感应期，吹气喷头一直吹气，当数粒盘过了下料口以后，感应器感应不到凸轮，吹气喷头停止吹气，重复上述过程，下料区决定凸轮感应的缺口大小，凸轮的缺口大小来控制吹气的开始的时间和结束的时间，吹气的时间长短。作为本技术的进一步改进，感应器通过感应控制器连接有电磁阀，电磁阀入口端连接有气泵，电磁阀出口端与吹气喷头相连。感应器检测到凸轮缺口并发出信号给感应控制器，感应控制器控制电磁阀开启，气泵供气且吹气喷头开始工作，感应器检测不到凸轮缺口，感应控制器控制电磁阀关闭，吹气喷头停止工作。作为本技术的进一步改进，齿轮传动机构包括连接在数粒盘底端的从动齿轮，从动齿轮啮合连接有主动齿轮，主动齿轮连接有主动杆，主动杆通过减速机与电机相连。电机通过减速机减速带动主动齿轮，主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮，最终实现数粒盘的转动，实现数粒盘的自动转动。作为本技术的进一步改进，主动齿轮和从动齿轮的齿数比配合下料区个数对应设置，主动齿轮和从动齿轮的齿数比为下料区个数：1。这样设置后，齿轮传动机构中的传动齿数比通过下料区个数配合决定，下料区个数为N，则主动齿轮转一圈，数粒盘转N分之一，数粒盘下料区的运动与主动齿轮之间形成对应关系，便于后续控制吹气时间和间隔。作为本技术的进一步改进，主动杆上连接有转动轮，转动轮与凸轮配合连接。转动轮用于带动凸轮转动，为后续感应器检测凸轮缺口做准备。作为本技术的进一步改进，吹气喷头的出口出口朝向倾斜向下设置。倾斜向下设置能使吹气喷头更好的将吸附在数粒盘上的颗粒吹到包装袋中，颗粒吹入包装袋效果更好。作为本技术的进一步改进，吹气喷头前端出口罩有过滤罩，过滤罩内设有干燥层和过滤层。过滤罩内的干燥层和过滤层能有效对吹气喷头喷出的气体进行干燥和过滤杂质，减少水汽和杂质对下料包装的影响，保证品质。本技术有益的效果是：本技术的结构合理、紧凑，通过齿轮传动机构、凸轮与下料区相互配合，利用感应器检测到凸轮缺口来确定吹气喷头的启闭时间，将吸附和粘连在数粒盘的颗粒吹入包装袋中，使用效果好，提高包装袋质量的准确性，适于推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：数粒盘1，凸轮2，感应器3，吹气喷头4，电磁阀5，气泵6，从动齿轮7，主动齿轮8，减速机9,电机10，感应控制器11。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：本实施例中的这种颗粒包装机辅助吹气下料装置，包括数粒盘1，数粒盘1上圆周分布有一组下料区，数粒盘1通过齿轮传动机构与凸轮2相连，凸轮2缺口与下料区位置相对应设置，凸轮2外侧设有检测凸轮2缺口位置的感应器3，感应器3连接有可控启闭的吹气喷头4，吹气喷头4出口方向朝向下料区下料方向。感应器3通过感应控制器11连接有电磁阀5，电磁阀5入口端连接有气泵6，电磁阀5出口端与吹气喷头4相连。齿轮传动机构包括连接在数粒盘1底端的从动齿轮7，从动齿轮7啮合连接有主动齿轮8，主动齿轮8连接有主动杆，主动杆通过减速机9与电机10相连。主动齿轮8和从动齿轮7的齿数比配合下料区个数对应设置，主动齿轮8和从动齿轮7的齿数比为下料区个数：1。主动杆上连接有转动轮，转动轮与凸轮2配合连接。吹气喷头4的出口朝向倾斜向下设置，吹气喷头4前端出口罩有过滤罩，过滤罩内设有干燥层和过滤层。工作原理：将颗粒放入料斗内通过数粒盘1下料包装，启动机器，当主动齿轮8转到到数粒盘1下料区时，感应器3感应到凸轮2缺口位置，此时感应控制器11控制电磁阀5，吹气喷头4开始吹气，吹气时间是在数粒盘下料前，这时由于感应器一直处于凸轮2感应期，电磁阀5一直在工作状态，所以一直吹气，当数粒盘过了下料口以后，感应器3感应不到凸轮2，电磁阀5停止工作，吹气停止，重复上述过程。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒包装机辅助吹气下料装置，包括数粒盘(1)，数粒盘(1)上圆周分布有一组下料区，其特征是：所述数粒盘(1)通过齿轮传动机构与凸轮(2)相连，所述凸轮(2)缺口与下料区位置相对应设置，所述凸轮(2)缺口与所述凸轮(2)外侧设有检测凸轮(2)缺口位置的感应器(3)，所述感应器(3)连接有可控启闭的吹气喷头(4)，所述吹气喷头(4)出口方向朝向下料区下料方向。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒包装机辅助吹气下料装置，包括数粒盘(1)，数粒盘(1)上圆周分布有一组下料区，其特征是：所述数粒盘(1)通过齿轮传动机构与凸轮(2)相连，所述凸轮(2)缺口与下料区位置相对应设置，所述凸轮(2)缺口与所述凸轮(2)外侧设有检测凸轮(2)缺口位置的感应器(3)，所述感应器(3)连接有可控启闭的吹气喷头(4)，所述吹气喷头(4)出口方向朝向下料区下料方向。2.根据权利要求1所述的颗粒包装机辅助吹气下料装置，其特征是：所述感应器(3)通过感应控制器(11)连接有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)入口端连接有气泵(6)，所述电磁阀(5)出口端与吹气喷头(4)相连。3.根据权利要求1所述的颗粒包装机辅助吹气下料装置，其特征是：所述齿轮传动机构包括连接在数粒盘(1)底端的从...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，叶志学，李鹏飞，麻家佳，金炳武，
申请(专利权)人：浙江维康药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33