一种热凸烫金的转移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热凸烫金的转移装置，旨在提供一种节能效果好的热凸烫金的转移装置。它包括承印物侧定位机构、承印物前定位机构、热凸转移压印机构、出料机构及收料机构；所述承印物侧定位机构、承印物前定位机构、热凸转移压印机构、出料机构及收料机构依次连接。本装置与传统的热凸烫金相比，不需要制作烫金版，相同印刷量可节约78.5%的烫印成本，能够大大节省工艺成本，而且能够进行大面积精细图纹的转移，可以避免断线等问题，并且具有凸起的手感和观感；与冷烫相比，热凸转移的效果金属光泽感更强，且具有凸起手感，而冷烫装置无法形成凸起效果，且光泽相对暗淡。

A transfer device for hot protruding and hot stamping

The utility model discloses a hot convex gold stamping transfer device, which aims to provide a hot convex gold stamping transfer device with good energy saving effect. It includes the side positioning mechanism of the bearing, the front position mechanism of the bearing, the heat transfer and embossing mechanism, the feeding mechanism and the feeding mechanism, and the bearing side positioning mechanism, the front position mechanism of the bearing, the hot transfer transfer press, the feeding mechanism and the feeding mechanism are connected in turn. Compared with the traditional hot stamping and hot stamping, the device does not need to make a bronzing plate. The same printing amount can save 78.5% of the cost of stamping, greatly save the cost of the process, and can carry out the transfer of a large area of fine print. It can avoid the problem of breaking the line and so on. It also has a convex sense of hand and a feeling, and the heat transfer is compared with the cold perm. The effect of metal luster is stronger and has a raised handle, while the cold stamping device can not form a convex effect, and the luster is relatively dim.

【技术实现步骤摘要】
一种热凸烫金的转移装置
本技术涉及烫金设备
，尤其是涉及一种热凸烫金的转移装置。
技术介绍
目前市场上的烫金设备主要分为热烫设备和冷烫设备两种，热烫设备能够实现平烫和凸烫两种效果，其烫金表面金属质感很强，亮度高，对于烫印小面积的LOGO、文字、图标等效果极好，但处理大面积图纹和精细线条的图纹时容易出现断线、糊版、残缺等问题，生产效率低下，废品率较高，且烫金版及配套的树脂阳膜制作价格昂贵，特别是大面积的精细纹路凸烫工艺基本无法实现；冷烫设备能通过印刷冷烫胶转移的方式实现的烫金效果，能够处理大面积的精细图纹和挂网图层，但没有凸起手感，并且目前全球所有的冷烫设备都不能实现精准跳步功能，只能实现印刷版面整版跳步，印刷版面之间的非冷烫部位不能通过精准跳步来加以利用，冷烫箔浪费较大，且金属质感不如热烫。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种可满足大面积烫金，加工效率高，成品率高且生产成本低的热凸烫金的转移装置。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种热凸烫金的转移装置，用于单张承印物的烫金；包括承印物侧定位机构、承印物前定位机构、热凸转移压印机构、出料机构及收料机构；所述承印物侧定位机构、承印物前定位机构、热凸转移压印机构、出料机构及收料机构依次连接。优选的是，所述热凸转移压印机构包括热凸烫金转移主机架，控制系统，设置于热凸烫金转移主机架上的箔带输送机构，以及热凸转移机构；所述热凸转移机构包括转动设置于热凸烫金转移主机架上的加热辊，用于加热辊加热的油循环加热系统，设置于加热辊表面的导热硅胶，以及转动设置于热凸烫金转移主机架上、与加热辊配合的压印辊。优选的是，所述箔带输送机构包括从进料方向向出料方向依次设置于热凸烫金转移主机架上的放箔机构、箔带压轮、箔带张力导辊、箔带跳步辊及收箔机构。优选的是，所述热凸转移压印机构至少为两套，且热凸转移压印机构的承印物入口端均设置有印刷固化机构。一种热凸烫金的转移装置，用于卷料承印物的烫金；包括放卷机构、储料纠偏箱、热凸转移压印机构及收卷机构；所述放卷机构、储料纠偏箱、热凸转移压印机构及收卷机构依次连接。优选的是，所述热凸转移压印机构包括热凸烫金转移主机架，控制系统，设置于热凸烫金转移主机架上的箔带输送机构，设置于热凸烫金转移主机架上、与箔带输送机构相配合的承印物输送机构，以及热凸转移机构；所述热凸转移机构包括转动设置于热凸烫金转移主机架上的加热辊，用于加热辊加热的油循环加热系统，设置于加热辊表面的导热硅胶，以及转动设置于热凸烫金转移主机架上、与加热辊配合的压印辊。优选的是，所述箔带输送机构包括从进料方向向出料方向依次设置于热凸烫金转移主机架上的放箔机构、箔带压轮、箔带张力导辊、箔带跳步辊及收箔机构。优选的是，所述承印物输送机构包括设置于热凸烫金转移主机架上的导纸辊及张力控制补偿辊。优选的是，所述热凸转移压印机构至少为两套，且热凸转移压印机构的承印物入口端均设置有印刷固化机构；所述印刷固化机构入口端均设置储料纠偏箱。与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术通过印刷热熔油墨后再进行热凸转移压印的方式，将印刷和烫金有机的结合在一起，可以实现大面积精细图纹烫金，并且图纹具有凸起的触感和观感，烫金转移光泽度好，且有凸起手感，由于无需制作烫金版，相同印刷量可节约78.5%的烫印成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术第一个实施例的示意图。图2是图1中承印物侧定位机构的示意图。图3是图1中承印物前定位机构的示意图。图4是图1中插件式热凸转移压印机构的示意图。图5是图1中出料机构的示意图。图6是图1中收料机构的示意图。图7为另一种收料机构的示意图。图8是本技术第二个实施例的示意图。图9是图8中放卷机构的示意图。图10是图8中储料纠偏箱的示意图。图11是图8中插件式热凸转移压印机构的示意图。图12是图8中收卷机构的示意图。图13是本技术第三个实施例的示意图。图14是本技术第四个实施例的示意图。图1-7中：1-放箔机构，2-收箔机构；3-箔带压轮，4-热凸烫金转移主机架；5-箔带张力导辊，6-箔带跳步辊，7-承印物侧定位机构，8-承印物前定位机构，9-印刷过热熔油墨的承印物，10-热熔油墨图纹，11-金属或非金属的热凸转移箔带，12-热凸转移机构，13-压印辊，14-加热辊，15-油循环加热系统，16-导热硅胶，17-收料机构，26-控制系统。图8-12中：1-放箔机构，2-收箔机构；3-箔带压轮，4-热凸烫金转移主机架；5-箔带张力导辊，6-箔带跳步辊，9-印刷过热熔油墨的承印物，10-热熔油墨图纹，11-金属或非金属热凸转移箔带，12-热凸转移机构，13-压印辊，14-加热辊，15-油循环加热系统，16-导热硅胶，18-放卷机构，19-印刷过热熔油墨的卷筒物料，20-收卷装置，21-导纸辊，22-张力控制补偿辊，24-储料纠偏箱，26-控制系统。图13中：27-输料机构，28-承印物侧定位机构，29-承印物前定位机构，30-印刷固化机构，31-插件式热凸转移压印机构，32收料机构。图14中：33-放卷机构，30-印刷固化机构，35-热凸转移压印机构，34-收卷机构，24-储料纠偏箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一图1-6所示热凸烫金的转移装置，用于单张承印物的烫金；包括承印物侧定位机构7、承印物前定位机构8、热凸转移压印机构、出料机构及收料机构17；所述承印物侧定位机构、承印物前定位机构、热凸转移压印机构、出料机构及收料机构依次连接。所述热凸转移压印机构包括热凸烫金转移主机架4，控制系统26，设置于热凸烫金转移主机架上的箔带输送机构，以及热凸转移机构12；所述热凸转移机构包括转动设置于热凸烫金转移主机架上的加热辊14，用于加热辊加热的油循环加热系统15，设置于加热辊表面的导热硅胶16，以及转动设置于热凸烫金转移主机架上、与加热辊配合的压印辊13。所述箔带输送机构包括从进料方向向出料方向依次设置于热凸烫金转移主机架上的放箔机构1、箔带压轮3、箔带张力导辊5、箔带跳步辊6及收箔机构2。本实施例的收料机构17采用人工收料机构，显然也可采用图7所示的自动收料机构。本实施例为单张金属或非金属箔膜的单工输送物料，其工作步骤如下：步骤一：如图2所示，印刷过热熔油墨的承印物9，从外部设备（凹印机、丝印机、胶印机、柔印机）输入图2所示的承印物侧定位机构7中的真空负压平台25，并由真空负压平台25输送到承印物侧定位机构7处进行侧向定位纠偏，紧接着由真空负压平台25送入图3所示的承印物前定位机构8。步骤二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热凸烫金的转移装置，用于单张承印物的烫金；包括承印物侧定位机构、承印物前定位机构、热凸转移压印机构、出料机构及收料机构；其特征在于：所述承印物侧定位机构、承印物前定位机构、热凸转移压印机构、出料机构及收料机构依次连接。

【技术特征摘要】
1.一种热凸烫金的转移装置，用于单张承印物的烫金；包括承印物侧定位机构、承印物前定位机构、热凸转移压印机构、出料机构及收料机构；其特征在于：所述承印物侧定位机构、承印物前定位机构、热凸转移压印机构、出料机构及收料机构依次连接。2.根据权利要求1所述热凸烫金的转移装置，其特征在于：所述热凸转移压印机构包括热凸烫金转移主机架，控制系统，设置于热凸烫金转移主机架上的箔带输送机构，以及热凸转移机构；所述热凸转移机构包括转动设置于热凸烫金转移主机架上的加热辊，用于加热辊加热的油循环加热系统，设置于加热辊表面的导热硅胶，以及转动设置于热凸烫金转移主机架上、与加热辊配合的压印辊。3.根据权利要求2所述热凸烫金的转移装置，其特征在于：所述箔带输送机构包括从进料方向向出料方向依次设置于热凸烫金转移主机架上的放箔机构、箔带压轮、箔带张力导辊、箔带跳步辊及收箔机构。4.根据权利要求1-3任一所述热凸烫金的转移装置，其特征在于：所述热凸转移压印机构至少为两套，且热凸转移压印机构的承印物入口端均设置有印刷固化机构。5.一种热凸烫金的转移装置，用于卷料承印物的烫金；包括放卷机构、储料纠偏箱、热凸转移压印机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓波，
申请(专利权)人：郑晓波，
类型：新型
国别省市：云南,53