一种木质基材高压装饰门板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木质基材高压装饰门板。该装饰门板包括由下向上依次设置的基板层，缓冲层，装饰层和耐磨保护层；所述的基板层包括至少两层经过阻燃处理的木质基材层，所述经过阻燃处理的木质基材层之间设有粘接用浸渍表层纸层；所述基板层与缓冲层之间设有粘接用浸渍表层纸层。所述的基板层、缓冲层、装饰层、耐磨保护层在间歇式热压机中经过高温高压一次热压成型制成木质基材高压装饰门板。该木质基材高压装饰门板阻燃、耐火、耐磨、耐划痕、耐水、耐潮湿、耐冲击、耐污染、耐刮擦，装饰层与基材一次热压成型，不需要粘贴即可使用，装饰表面层不会脱落、不会霉变，表面易于清洁，甲醛释放量及TVOC释放量低，不含重金属。

A high pressure decorative door plate for wood base material

The utility model discloses a high-pressure decorative door panel for a wood substrate. The decorative door panel comprises a substrate layer, a buffer layer, a decorative layer and a wear-resistant protective layer, which is arranged in a downward direction, and the substrate layer comprises at least two layers of wood base material through a flame retardant processing, and a layer of impregnated surface paper is arranged between the wood base layer after the flame retardant processing, and between the substrate layer and the buffer layer. The surface paper layer is impregnated with adhesive. The base plate, the buffer layer, the decoration layer and the wear-resistant protective layer are formed into a high pressure decorative wood base plate by high temperature and high pressure in the intermittent hot press. The high pressure decorative door plate of the wood base material is flame-retardant, refractory, wear-resistant, scratch resistant, water resistant, damp resistant, impact resistance, pollution resistance and scratch resistance. The decorative layer and base material can be used in a hot pressing. It can be used without stickup. The decorative surface layer will not fall off, can not be mouldy, the surface is easy to clean, formaldehyde release quantity and TVOC release quantity is low There is no heavy metal.

【技术实现步骤摘要】
一种木质基材高压装饰门板
本技术属于装饰门板
，涉及一种木质基材一次成型高压装饰门板；特别涉及一种以施加了阻燃剂的旋切木皮或科技木皮为基材的一次成型高压阻燃装饰室内外门的门板产品。技术背景目前，我国的室内门主要有实木内门、实木复合门、夹心模压空心门、钢木复合门等，实木内门是天然原木整体或拼接经过油漆或涂料进行表面涂饰处理。实木复合门采用硬木边框，门芯采用拼接木或集成材填充，两面各用一张中密度纤维板，表面采用油漆涂饰或低压装饰纸贴面；夹心模压空心门是由两片带造型和仿真木纹的三厘米或五厘米中密度板高密度纤维模压门皮板经机械压制而成，表面处理分喷漆和PVC真空吸塑。而油漆和涂料大多含有挥发性有机污染物质和铅、铬、镉等重金属，对生产、使用以及居住着的身体健康会造成一定的危害；低压装饰纸贴面是在中密度纤维板或刨花板基材上热压一张三聚氰胺浸渍的装饰纸，耐水、耐高温、耐刮擦性、耐污染性能较差，潮湿环境下膨胀率高；PVC真空吸塑产品对设备和基材的质量要求较高，耐磨、耐刮擦、耐高温性能较差；另外，实木门由于原材料限制，价格较高，批量生产时则大大提高了生产成本。现有材料的门板由于材料为易燃的木材及木材衍生物，大多未进行阻燃防火处理，防火安全性能差。近年来，以生态板、科技木为基材的低压装饰纸贴面装饰门板开始面世，单木质基材随使用环境温湿度变化而产生膨胀、收缩、表面易龟裂，表面耐性差等缺陷。目前，高压装饰板(HPL)是以纸类(包括表层纸、装饰面纸和基纸)浸渍热固性树脂后经过高温高压生产而成，主要用于家具和室内装修，花色繁多，表面处理也有高光、亚光、浮雕面等多种形式，由于树脂含量高且采用高温高压工艺，固化后表面致密，因而耐火、耐水、耐干热、耐腐蚀、耐高温、耐污染、耐冲击性能好，抗拉强度、耐开裂性、尺寸稳定性、耐老化性好，由于树脂中N元素的存在具有一定的滞燃特性，通常采用的热固性树脂有三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂，热压过程中需要用不锈钢成型模板对表面成型。一般厚度为0.7～1.5mm的高压防火装饰层积板是单面装饰，需要贴于中密度纤维板、刨花板、木工板等基材上使用，而1.8～4.5mm厚的高压防火装饰层积板多为双面装饰，可独立使用；但是直接将高压防火装饰层积板用于普通家装门，厚度一般为38～42mm，字体质量过大，防火、隔音效果较差，硬度大，不易锯切且边缘易出现崩边等缺陷，价格也较高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种木质基材一次成型高压装饰门板。木质基材一次成型高压装饰门板以经过阻燃处理的实木薄木板、旋切木皮或科技木皮为基材，一次高压成型；热压过程中一次压制两组板坯，其两组底层木质基材之间加一张双相拉伸聚丙烯(PP)薄膜作为隔离材料，铺装方便、快捷，生产效率高；经锯切成要求的尺寸不需要背部砂毛，即可生产出1.8～3.5mm厚的装饰门板板材，具有优良的表面性能和理化性能，阻燃防火、耐水、耐干热、耐高温、耐冲击、表面耐污染、耐刮擦，抗拉强度、耐开裂性、尺寸稳定性、耐老化性好，易于清洗，甲醛释放量低于GB18580-2001要求的E1级限量值。本专利技术是通过以下技术方案实现的一种木质基材高压装饰门板，该木质基材高压装饰门板包括由下向上依次设置的基板层、缓冲层、装饰层和耐磨保护层；所述的基板层包括至少两层经过阻燃处理的木质基材层，所述经过阻燃处理的木质基材层之间设有粘接用浸渍表层纸层。所述的木质基材高压装饰门板，所述的基板层与缓冲层之间设置有粘接用浸渍表层纸层。所述的木质基材高压装饰门板，所述的基板层厚度为0.8～2.5mm。所述的木质基材高压装饰门板，所述的木质基材为实木薄木板、旋切木皮或科技木皮，所述木质基材的厚度为0.2～0.5mm。所述的木质基材高压装饰门板，所述的粘接用浸渍表层纸层为将表层纸浸渍到添加有阻燃剂的三聚氰胺甲醛树脂中、再干燥制成，该过程所述添加了阻燃剂的三聚氰胺甲醛树脂中阻燃剂的添加量为三聚氰胺甲醛树脂质量的0.7～1.0％；所述表层纸的树脂上胶量为180～230％，干燥后挥发成分为8.0～10.0％，预固化度为40～50％。所述的木质基材高压装饰门板，所述的缓冲层为将牛皮纸在添加阻燃剂的水溶性酚醛树脂或醇溶性酚醛树脂中浸渍、浸渍完成后再进行干燥制成；所述缓冲层的厚度为0.9～1.4mm。所述的牛皮纸在卧式浸渍干燥机中进行浸渍、浸渍的速度≤40m/min，浸渍完成后直接在干燥箱中115～135℃条件下干燥、干燥至挥发成分的要求即可，该过程中所述添加了阻燃剂的树脂中阻燃剂的添加量为树脂质量的0.5～1.2％；所得牛皮纸的树脂上胶量为55～65％，干燥后的挥发成分为7.5～9.5％。所述的木质基材高压装饰门板，所述的装饰层为将单色纸或印刷纸在添加了阻燃剂的三聚氰胺甲醛树脂中浸渍、浸渍完成之后再进行干燥，然后采用添加了阻燃剂的三聚氰胺甲醛树脂进行涂布、再干燥制成，所述装饰层的厚度为0.08～0.12mm。所述单色纸或印刷纸在卧式二次浸渍干燥机中进行一次树脂浸渍、浸渍速度≤25m/min，浸渍完成后在干燥箱中115～135℃条件下干燥；干燥之后再进行二次涂布、涂布完成后在干燥箱中115～135℃条件下干燥，该过程所述浸渍及涂布所用的添加了阻燃剂的三聚氰胺甲醛树脂中阻燃剂的添加量为树脂质量的0.7～1.0％；浸渍及涂布后单色纸或印刷纸的树脂上胶量为95～120％，两次干燥后的总挥发成分为7.5～9.5％，预固化度为35～45％。所述的木质基材高压装饰门板，所述的耐磨保护层为将表层纸浸渍到添加了阻燃剂的三聚氰胺甲醛树脂中、然后再在表层纸背面涂布施加了粒度为1～3μmAl2O3颗粒的三聚氰胺甲醛树脂、再进行干燥制成；所述粒度为1～3μm的Al2O3颗粒的施加量为15g/m2；该过程所述施加有粒度为1～3μmAl2O3颗粒的三聚氰胺甲醛树脂为在常用的三聚氰胺甲醛树脂中添加粒度为1～3μm的Al2O3颗粒混合均匀，其中树脂中1～3μm的Al2O3颗粒与三聚氰胺甲醛树脂的质量比为1:3。所述耐磨保护层的厚度为0.04～0.06mm。所述的耐磨表层纸在卧式浸渍干燥机中进行浸渍、浸渍速度≤20m/min，浸渍完成后、在表层纸背部涂布施加了粒度为1～3μm的Al2O3颗粒的三聚氰胺甲醛树脂，涂布完成后接着在干燥箱中115～130℃条件下干燥、干燥至挥发成分的要求即可，所述添加了阻燃剂的三聚氰胺甲醛树脂中阻燃剂的添加量为树脂质量的0.7～1.0％；浸渍并涂布后表层纸的树脂上胶量为180～260％，Al2O3颗粒的涂布量为15g/m2；所述干燥后挥发成分为8.0～10.0％，预固化度为40～50％。所述的木质基材高压装饰门板，所述的木质基材高压装饰门板由基板层、缓冲层、装饰层和耐磨保护层在间歇式热压机中经高温高压一次热压成型。所述的木质基材高压装饰门板，所述的木质基材高压装饰门板的厚度为1.8～3.5mm，宽度为870～1010mm，高度为1920～2200mm。上述内容中，所述的粘接用浸渍表层纸中，所述上胶量为180～230％，其含义为浸渍树脂干质量与表层纸的绝对质量之比为180～230％；所述干燥后挥发成分为8.0～10.0％，其含义为挥发的成分占粘接用浸渍表层纸重量的百分含量为8.0～10.0％；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木质基材高压装饰门板，其特征在于，该木质基材高压装饰门板包括由下向上依次设置的基板层、缓冲层、装饰层和耐磨保护层；所述的基板层包括至少两层经过阻燃处理的木质基材层，所述经过阻燃处理的木质基材层之间设有粘接用浸渍表层纸层。

【技术特征摘要】
1.一种木质基材高压装饰门板，其特征在于，该木质基材高压装饰门板包括由下向上依次设置的基板层、缓冲层、装饰层和耐磨保护层；所述的基板层包括至少两层经过阻燃处理的木质基材层，所述经过阻燃处理的木质基材层之间设有粘接用浸渍表层纸层。2.根据权利要求1所述的木质基材高压装饰门板，其特征在于，所述的基板层与缓冲层之间设置有粘接用浸渍表层纸层。3.根据权利要求1所述的木质基材高压装饰门板，其特征在于，所述的基板层厚度为0.8～2.5mm。4.根据权利要求1所述的木...

【专利技术属性】
技术研发人员：任太平，李松林，刘伟举，徐明华，富名峰，崔红彩，
申请(专利权)人：河南永威教育发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41