一种针阀式热流道热嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针阀式热流道热嘴，包括热嘴本体、阀针和加热管，所述热嘴本体包括过料孔，其特征在于：所述过料孔位于出料方向一端同轴设置有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有浇口套，所述浇口套包括套管和进料孔，所述浇口套远离套管一端的端面与安装孔的底壁抵接，所述过料孔远离套管一端的内圆周壁与过料孔的内圆周壁齐平，其技术方案要点是通过取消咀芯，使用一个一体式的浇口套，融料流过的地方不存在死角，不存在容易残留融料的间隙，便于更换材料。

A needle valve hot runner hot nozzle

The utility model discloses a hot nozzle of a needle valve type hot runner, which comprises a hot nozzle body, a valve needle and a heating pipe. The hot nozzle body comprises a feeding hole, which is characterized in that the hole is located at one end of the discharging direction with an installation hole in a coaxial line, and the thread of the mounting hole is connected with a pouring mouth, and the gate sleeve includes a casing and a feed. The end face of the gate sleeve far away from the sleeve is connected to the bottom wall of the installation hole. The inner circle wall of the one end of the Kong Yuanli casing is flat with the inner circumference wall of the overburden hole. The key point of the technical scheme is to use a one in one gate sleeve by canceling the core, and there is no dead angle in the place where the melt is over, and there is no capacity. It is easy to retain the gap of the melting material, so that the material can be replaced.

【技术实现步骤摘要】
一种针阀式热流道热嘴
本技术涉及热流道
，更具体地说，它涉及一种针阀式热流道热嘴。
技术介绍
阀针式热流道相比普通热流道系统多了一套阀针传动装置，用于控制阀针的开、闭运动，实现浇口开闭。针阀式热流道系统不仅能够控制产品熔接痕、变形等问题，还能够保证产品浇口美观，提高产品的质量，因此，针阀式热流道系统被广泛运用于流动性较好的材料的注塑。现有技术中所采用的热嘴结构如图2所示，其包括热嘴本体1，热嘴本体1一端设置有浇口套3，热嘴本体1还设置有嵌入浇口套3内的咀芯4，由于咀芯4的顶壁与浇口套3内壁抵接，融料容易流入咀芯4与浇口套3之间的间隙内，融料残留在间隙内，存在碳化现象，更换材料时不易清胶。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种针阀式热流道热嘴，其具有不会使融料残留，便于更换材料的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种针阀式热流道热嘴，包括热嘴本体、阀针和加热管，所述热嘴本体包括过料孔，所述过料孔位于出料方向一端同轴设置有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有浇口套，所述浇口套包括套管和进料孔，所述浇口套远离套管一端的端面与安装孔的底壁抵接，所述过料孔远离套管一端的内圆周壁与过料孔的内圆周壁齐平。进一步地，所述进料孔的纵截面为U形。进一步地，所述浇口套外圆周壁同轴设置有与热嘴本体一端相抵的定位环。进一步地，所述定位环与热嘴本体贴合的端面设置有弹性密封圈。进一步地，所述套管的直径在16mm至22mm。进一步地，所述套管包括浇口，所述浇口位于进料孔处同轴设置供阀针末端插入的让位孔。进一步地，所述浇口内壁靠近让位孔处同轴设置有断胶环。进一步地，所述热嘴本体位于浇口套处的外圆周壁设置有定位槽，所述定位槽内设置有用于定位加热管的支撑环。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：热嘴本体取消了原有的咀芯结构，此种浇口套结合了原有咀芯优良的内部结构,光滑过渡至浇口，此浇口套内部结构不存在空隙，没有死角，更换材料时容易清胶，融料没有残留，不存在碳化现象，决了换料及换色不理想的难题，不影响二次产品的注塑，降低了产品不良率，提高了生产效率，由于只采用了浇口套而没采用咀芯，节省了成本；通过设置断胶环，形成落差便于断胶，使产品外形更美观。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为
技术介绍
的结构示意图。图中：1、热嘴本体；2、阀针；11、加热管；12、过料孔；13、安装孔；3、浇口套；31、套管；311、浇口；32、进料孔；33、定位环；331、弹性密封圈；3111、让位孔；3112、断胶环；14、定位槽；141、支撑环;4、咀芯。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种针阀式热流道热嘴，参照图1，其包括热嘴本体1、阀针2和加热管11，热嘴本体1包括过料孔12，过料孔12位于出料方向一端同轴设置有安装孔13，安装孔13内设置有内螺纹，安装孔13内螺纹连接有浇口311套3，浇口311套3包括套管31和进料孔32，套管31的直径在16mm至22mm，满足了对不同的封胶尺寸的需求；套管31内设置有浇口311，浇口311位于进料孔32处同轴设置供阀针2末端插入的让位孔3111，浇口311内壁靠近让位孔3111处同轴设置有断胶环3112，通过落差便于断胶。进料孔32的纵截面为U形，浇口311套3远离套管31一端的端面与安装孔13的底壁抵接，过料孔12远离套管31一端的内圆周壁与过料孔12的内圆周壁齐平，使热嘴本体1内没有死角，融料能平滑流入浇口311内。浇口311套3外圆周壁同轴设置有与热嘴本体1一端相抵的定位环33，定位环33与热嘴本体1贴合的端面设置有弹性密封圈331，弹性密封圈331为氟胶材料制成的耐高温密封圈，通过压缩弹性密封圈331，使浇口311套3与热嘴本体1的连接更牢固，在热嘴本体1发生热变形后，使浇口311套3不易松动的效果。热嘴本体1位于浇口311套3处的外圆周壁设置有定位槽14，定位槽14内设置有用于定位加热管11的支撑环141，通过设置支撑环141，能够对加热管11进行固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针阀式热流道热嘴，包括热嘴本体、阀针和加热管，所述热嘴本体包括过料孔，其特征在于：所述过料孔位于出料方向一端同轴设置有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有浇口套，所述浇口套包括套管和进料孔，所述浇口套远离套管一端的端面与安装孔的底壁抵接，所述过料孔远离套管一端的内圆周壁与过料孔的内圆周壁齐平。

【技术特征摘要】
1.一种针阀式热流道热嘴，包括热嘴本体、阀针和加热管，所述热嘴本体包括过料孔，其特征在于：所述过料孔位于出料方向一端同轴设置有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有浇口套，所述浇口套包括套管和进料孔，所述浇口套远离套管一端的端面与安装孔的底壁抵接，所述过料孔远离套管一端的内圆周壁与过料孔的内圆周壁齐平。2.根据权利要求1所述的针阀式热流道热嘴，其特征在于：所述进料孔的纵截面为U形。3.根据权利要求1所述的针阀式热流道热嘴，其特征在于：所述浇口套外圆周壁同轴设置有与热嘴本体一端相抵的定位环。4.根据权利要求3所述的针阀式热流...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩昇烨，
申请(专利权)人：苏州汉斯精密模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32