一种用具模具的调模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用具模具的调模结构，动模板和定模板相对应一侧的顶部和底部分别固定连接有第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆和第二导向杆的左侧分别贯穿动模板的内腔并延伸至动模板的左侧，第一导向杆和第二导向杆的右侧分别贯穿定模板的内腔并延伸至定模板的右侧，动模板的左侧且位于第一导向杆的表面固定连接有盖紧板，盖紧板左侧的顶部和底部均螺纹连接有螺母。本实用新型专利技术通过设置动模板、定模板、第一导向杆、第二导向杆、盖紧板、螺母、第一挡板、红外线测距发射器、第二挡板、红线距离感应器、凹槽、滑轨、滑块、调模螺母和调模齿轮的配合使用，解决了传统调模结构操作复杂繁琐，且调模精准度较低的问题。

A mold adjusting structure of an utensil

The utility model discloses a mold adjusting structure of an appliance mold. The top and the bottom of the movable template and the fixed template are fixedly connected with a first guide rod and a second guide rod. The left side of the first guide rod and the second guide rod runs through the inner cavity of the moving template and extends to the left of the movable template, the first guide rod and the first guide bar. The right side of the two guide rod runs through the inner cavity of the fixed template and extends to the right of the fixed template. The left side of the moving template is fixed on the surface of the first guide rod with a cover plate, and the top and bottom of the left side of the cover plate are threaded to be connected with the nut. The utility model can be used by setting up a moving template, a fixed template, a first guide rod, a second guide rod, a cover plate, a nut, a first baffle, an infrared range emitter, a second baffle, a red line distance inductor, a groove, a slide rail, a slide block nut and a mould adjusting gear, so as to solve the operation of the traditional mode adjustment structure. The problem of miscellaneous and complicated and low precision adjustment model.

【技术实现步骤摘要】
一种用具模具的调模结构
本技术涉及调模结构设备
，具体为一种用具模具的调模结构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注塑机目前使用的调模结构主要分为手动调节和电动调节，手动调模结构包括模板、锁紧螺母和导柱，模板两侧用螺母锁紧，其结构简单，但调节困难，调模效率低，调节精度低，电动调模机构包括模板、四个导柱、导套、压盘、调模螺母、调模链轮、链条张紧装置、电机及链条，为适应不同模具厚度的需要，可调节模板在导柱上的位置，但是其结构复杂，成本较高，且调模精准度较低，为此，我们提出一种用具模具的调模结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用具模具的调模结构，具备生产成本较低，调模精度高的优点，解决了传统调模结构操作复杂繁琐，且调模精准度较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用具模具的调模结构，包括动模板和定模板，所述动模板和定模板相对应一侧的顶部和底部分别固定连接有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆的左侧分别贯穿动模板的内腔并延伸至动模板的左侧，所述第一导向杆和第二导向杆的右侧分别贯穿定模板的内腔并延伸至定模板的右侧；所述动模板的左侧且位于第一导向杆的表面固定连接有盖紧板，所述盖紧板左侧的顶部和底部均螺纹连接有螺母，所述动模板顶部的右侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板的右侧固定连接有红外线测距发射器，所述定模板顶部的左侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板的左侧固定连接有红外线测距感应器，所述动模板的内腔且位于第一导向杆和第二导向杆的两侧均开设有与螺母配套使用的凹槽，所述第一导向杆和第二导向杆表面的顶部和底部均设置有滑轨，所述动模板的内腔且位于第一导向杆和第二导向杆的两侧分别固定连接有滑块，所述第一导向杆和第二导向杆左侧的顶部和底部均螺纹连接有调模螺母，所述调模螺母的顶部螺纹连接有调模齿轮。优选的，所述定模板的右侧固定连接有锁模油缸，所述凹槽的内腔设置有螺纹。优选的，所述第一导向杆和第二导向杆相对应的一面均螺纹连接有大齿轮，所述调模螺母与调模齿轮的连接处固定连接有键槽。优选的，所述大齿轮正表面的右侧固定连接有调模马达，所述大齿轮与调模齿轮啮合连接。优选的，所述大齿轮的正表面活动连接有固定柱，所述固定柱的底部活动连接有角度调节旋钮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置动模板、定模板、第一导向杆、第二导向杆、盖紧板、螺母、第一挡板、红外线测距发射器、第二挡板、红线外距离感应器、凹槽、滑轨、滑块、调模螺母和调模齿轮的配合使用，解决了传统调模结构操作复杂繁琐，且调模精准度较低的问题。2、本技术通过设置了锁模油缸，提高了调模后，锁模的工作效率，通过设置了凹槽内部的螺纹使得盖紧板与动模板更加贴合，通过设置了大齿轮和键槽，提高了调模齿轮的工作效率，使得工作人员调模更加方便，通过设置了调模马达，提高了工作人员的工作效率，通过设置了固定柱和角度调节旋钮，使得该调模结构精准度更高。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术左视图。图中：1动模板、2定模板、3第一导向杆、4第二导向杆、5锁模油缸、6盖紧板、7螺母、8第一挡板、9红外线测距发射器、10第二挡板、11红外线测距感应器、12凹槽、13滑轨、14滑块、15调模螺母、16键槽、17调模齿轮、18大齿轮、19调模马达、20角度调节旋钮、21固定柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用具模具的调模结构，包括动模板1和定模板2，动模板1和定模板2相对应一侧的顶部和底部分别固定连接有第一导向杆3和第二导向杆4，第一导向杆3和第二导向杆4的左侧分别贯穿动模板1的内腔并延伸至动模板1的左侧，第一导向杆3和第二导向杆4的右侧分别贯穿定模板2的内腔并延伸至定模板2的右侧，第一导向杆3和第二导向杆4相对应的一面均螺纹连接有大齿轮18，调模螺母15与调模齿轮17的连接处固定连接有键槽16，通过设置了大齿轮18和键槽16，提高了调模齿轮17的工作效率，使得工作人员调模更加方便；动模板1的左侧且位于第一导向杆3的表面固定连接有盖紧板6，盖紧板6左侧的顶部和底部均螺纹连接有螺母7，动模板1顶部的右侧固定连接有第一挡板8，第一挡板8的右侧固定连接有红外线测距发射器9，定模板2顶部的左侧固定连接有第二挡板10，第二挡板10的左侧固定连接有红外线测距感应器11，动模板1的内腔且位于第一导向杆3和第二导向杆4的两侧均开设有与螺母7配套使用的凹槽12，定模板2的右侧固定连接有锁模油缸5，凹槽12的内腔设置有螺纹，通过设置了锁模油缸5，提高了调模后，锁模的工作效率，通过设置了凹槽12内部的螺纹使得盖紧板6与动模板1更加贴合，第一导向杆3和第二导向杆4表面的顶部和底部均设置有滑轨13，动模板1的内腔且位于第一导向杆3和第二导向杆4的两侧分别固定连接有滑块14，第一导向杆3和第二导向杆4左侧的顶部和底部均螺纹连接有调模螺母15，调模螺母15的顶部螺纹连接有调模齿轮17，大齿轮18正表面的右侧固定连接有调模马达19，大齿轮18与调模齿轮17啮合连接，通过设置了调模马达19，提高了工作人员的工作效率，大齿轮18的正表面活动连接有固定柱21，固定柱21的底部活动连接有角度调节旋钮20，通过设置了固定柱21和角度调节旋钮20，使得该调模结构精准度更高。使用时，工作人员进行调模时，使得调模马达19带动大齿轮18转动，大齿轮18带动调模齿轮17进行转动，通过调模齿轮17带动调模螺母15，使调模螺母15转动，从而带动动模板1在第一横杆和第二横杆上进行左右滑动，通过设置了滑轨13和滑块14，使得动模板1调节位置距离时更加方便，减少了滑动时受到的阻力，通过设置了固定连接在第一挡板8和第二挡板10上的红外线测距发射器9和红外线测距感应器11，可精确传输动模板1的移动距离，并传输至处理器终端，通过处理器终端的数据分析，当动模板1移动到一个临界点又刚好满足锁模条件时，处理器对工作人员发出提醒，工作人员打开锁模油缸5进行锁模，通过设置了角度调节旋钮20代替原有的定位销，使调节定位更加方便，且工作人员后期进行便于维修。综上所述：该用具模具的调模结构，通过生产成本较低，调模精度高的配合，解决了传统调模结构操作复杂繁琐，且调模精准度较低的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用具模具的调模结构，包括动模板（1）和定模板（2），其特征在于：所述动模板（1）和定模板（2）相对应一侧的顶部和底部分别固定连接有第一导向杆（3）和第二导向杆（4），所述第一导向杆（3）和第二导向杆（4）的左侧分别贯穿动模板（1）的内腔并延伸至动模板（1）的左侧，所述第一导向杆（3）和第二导向杆（4）的右侧分别贯穿定模板（2）的内腔并延伸至定模板（2）的右侧；所述动模板（1）的左侧且位于第一导向杆（3）的表面固定连接有盖紧板（6），所述盖紧板（6）左侧的顶部和底部均螺纹连接有螺母（7），所述动模板（1）顶部的右侧固定连接有第一挡板（8），所述第一挡板（8）的右侧固定连接有红外线测距发射器（9），所述定模板（2）顶部的左侧固定连接有第二挡板（10），所述第二挡板（10）的左侧固定连接有红外线测距感应器（11），所述动模板（1）的内腔且位于第一导向杆（3）和第二导向杆（4）的两侧均开设有与螺母（7）配套使用的凹槽（12），所述第一导向杆（3）和第二导向杆（4）表面的顶部和底部均设置有滑轨（13），所述动模板（1）的内腔且位于第一导向杆（3）和第二导向杆（4）的两侧分别固定连接有滑块（14），所述第一导向杆（3）和第二导向杆（4）左侧的顶部和底部均螺纹连接有调模螺母（15），所述调模螺母（15）的顶部螺纹连接有调模齿轮（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种用具模具的调模结构，包括动模板（1）和定模板（2），其特征在于：所述动模板（1）和定模板（2）相对应一侧的顶部和底部分别固定连接有第一导向杆（3）和第二导向杆（4），所述第一导向杆（3）和第二导向杆（4）的左侧分别贯穿动模板（1）的内腔并延伸至动模板（1）的左侧，所述第一导向杆（3）和第二导向杆（4）的右侧分别贯穿定模板（2）的内腔并延伸至定模板（2）的右侧；所述动模板（1）的左侧且位于第一导向杆（3）的表面固定连接有盖紧板（6），所述盖紧板（6）左侧的顶部和底部均螺纹连接有螺母（7），所述动模板（1）顶部的右侧固定连接有第一挡板（8），所述第一挡板（8）的右侧固定连接有红外线测距发射器（9），所述定模板（2）顶部的左侧固定连接有第二挡板（10），所述第二挡板（10）的左侧固定连接有红外线测距感应器（11），所述动模板（1）的内腔且位于第一导向杆（3）和第二导向杆（4）的两侧均开设有与螺母（7）配套使用的凹槽（12），所述第一导向杆（3）和第二导向杆（4）表面的顶部和底部均设置有滑轨（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婷，
申请(专利权)人：新昌县七星街道嘉星广告设计工作室，
类型：新型
国别省市：浙江,33