一种用于分切遮光片自动调节分切刀的分条机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于分切遮光片自动调节分切刀的分条机，它包括机架、设置在机架上的上料辊轴，机架上对称设置有分切座，分切座之间设置有分切装置，分切装置包括与分切座侧面开设的通孔配合的切刀安装轴，切刀安装轴上对称设置有气缸，气缸的推杆末端连接有与切刀安装轴外周滑动配合的定位挡块，定位挡块之间配合有套设于切刀安装轴上的切刀片，切刀片至少设置有两组且切刀片之间通过电动伸缩杆串联，分切装置与控制器相连；通过在切刀安装轴上设置切刀片，并通过电动伸缩杆将切刀片具串联，实现自动调节切刀片的宽度，有效的解决了切刀片装卸的问题，降低工人的劳动量，从而提高了生产效率。

A slash machine for automatically adjusting the slitting knife in slitting shade

The utility model relates to a slitting machine for cutting and cutting shading automatically regulating the cutting cutter. It includes a rack, a roller shaft on the frame, a split pedestal on the frame, and a cutting device between the cutting seats. The cutting device includes a cutter installation shaft and a cutter with a hole in the side of the cutting seat. A cylinder is arranged symmetrically on the installation shaft. The end of the push rod of the cylinder is connected with a positioning block with the circumference of the cutter mounting shaft. The positioning block is fitted with a cutting blade set on the cutter installation shaft. The cutting blade is set at least two groups and the cutting blades are connected in series through the electric telescopic rod. The cutting device is connected with the controller. By setting cutting blade on the cutter installation shaft and connecting the cutting blade through electric telescopic rod, the width of cutting blade is automatically adjusted, the problem of cutting blade loading and unloading is solved effectively, and the labor quantity of the workers is reduced, thus the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于分切遮光片自动调节分切刀的分条机
本技术涉及分条机械领域，尤其涉及一种用于分切遮光片自动调节分切刀的分条机。
技术介绍
分条机是用刀具把一定宽度的卷材进行纵向裁切，切成数条较窄分卷所用的设备，传统的分条机上的分切装置一般是采用上刀盘和下刀盘相配合进行分切，其中上刀盘上设有切刀片，下刀盘上设有与切刀片配合的槽口，根据产品所需要的尺寸规格决定了切刀片的宽度，这样不同宽度的产品就需要相对应宽度的切刀片，增加了成本，而且切刀片拆卸过程繁琐，增加了工人的劳动量，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于分切遮光片自动调节分切刀的分条机，通过在切刀安装轴上设置切刀片，并通过电动伸缩杆将切刀片具串联，实现自动调节切刀片的宽度，有效的解决了切刀片装卸的问题，降低工人的劳动量，从而提高了生产效率。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于分切遮光片自动调节分切刀的分条机，它包括机架（1）、设置在机架（1）上的上料辊轴（9），所述的机架（1）上对称设置有分切座（2），所述分切座（2）之间设置有分切装置，所述的分切装置包括与分切座（2）侧面开设的通孔配合的切刀安装轴（16），所述的切刀安装轴（16）上对称设置有气缸（10），所述的气缸（10）的推杆末端连接有与切刀安装轴（16）外周滑动配合的定位挡块（11），所述的定位挡块（11）之间配合有套设于切刀安装轴（16）上的切刀片（12），所述的切刀片（12）至少设置有两组且切刀片（12）之间通过电动伸缩杆（13）串联，所述的分切装置与控制器相连。进一步的，所述的定位挡块（11）为扇形，所述的定位挡块（11）下半部设置在切刀安装轴（16）上沿轴方向开设的凹槽内且滑动配合。进一步的，所述的分切座（2）上表面开设有螺纹孔且孔内配合有与切刀安装轴（16）配合的调节螺栓（7），所述的分切座（2）外侧面设置有与切刀安装轴（16）两端配合的档杆（3）。进一步的，所述的切刀安装轴（16）右侧于两分切座（2）中间设置有两组压料滚轮（8），所述的两组压料滚轮（8）分别与遮光片的上下面贴合。进一步的，所述的切刀安装轴（16）左侧于两分切座（2）中间设置有与遮光片上表面贴合的第一吸尘滚轮（14），所述的第一吸尘滚轮（14）下方平行设置有与遮光片下表面贴合的第二吸尘滚轮（15），所述的第一吸尘滚轮（14）与设置在分切座（2）上的电机（4）输出轴相连。进一步的，所述的分切座（2）左侧于机架（1）上设置有与转动电机输出轴连接的成品辊轴（6），所述的成品辊轴（6）的下方设置有废料辊轴（5），所述废料辊轴（5）与成品辊轴（6）之间通过齿轮啮合配合。本技术的有益效果为：1、通过在切刀安装轴上设置切刀片，并通过电动伸缩杆将切刀片具串联，实现自动调节切刀片的宽度，有效的解决了切刀片装卸的问题，降低工人的劳动量，从而提高了生产效率。2、定位挡块的设计，能够通过气缸的推动从而调节切刀片在切刀安装轴上位置，有效的适应不同宽度的遮光片。3、调节螺栓和档杆的设计，通过调节螺栓压紧切刀安装轴限制其上下跳动，通过档杆限制切刀安装轴的轴向运动，从而确保了切刀片的稳定性。4、压料滚轮的设计，能够使遮光片平稳输送，防止遮光片上下跳动，确保遮光片的稳定性。5、第一吸尘滚轮和第二吸尘滚轮的设计，能够清除分切过程中粘在遮光片两面的灰尘，防止灰尘对遮光片的污染，有效的提高了产品的质量。6、成品辊轴和废料辊轴的设计，通过齿轮啮合配合的方式，可以使收成品料与收废料同步进行。附图说明图1为一种用于分切遮光片自动调节分切刀的分条机的结构示意图。图2为图1中A的局部放大图。图中所示文字标注表示为：1、机架；2、分切座；3、挡杆；4、转动电机；5、废料辊轴；6、成品辊轴；7、调节螺栓；8、压料滚轮；9、上料辊轴；10、气缸；11、定位挡块；12、切刀片；13、电动伸缩杆；14、第一吸尘滚轮；15、第二吸尘滚轮；16、切刀安装轴。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图2所示，本技术的结构为：一种用于分切遮光片自动调节分切刀的分条机，它包括机架1、设置在机架1上的上料辊轴9，所述的机架1上对称设置有分切座2，所述分切座2之间设置有分切装置，所述的分切装置包括与分切座2侧面开设的通孔配合的切刀安装轴16，所述的切刀安装轴16上对称设置有气缸10，所述的气缸10的推杆末端连接有与切刀安装轴16外周滑动配合的定位挡块11，所述的定位挡块11之间配合有套设于切刀安装轴16上的切刀片12，所述的切刀片12至少设置有两组且切刀片12之间通过电动伸缩杆13串联，所述的分切装置与控制器相连。优选的，所述的定位挡块11为扇形，所述的定位挡块11下半部设置在切刀安装轴16上沿轴方向开设的凹槽内且滑动配合。优选的，所述的分切座2上表面开设有螺纹孔且孔内配合有与切刀安装轴16配合的调节螺栓7，所述的分切座2外侧面设置有与切刀安装轴16两端配合的档杆3。优选的，所述的切刀安装轴16右侧于两分切座2中间设置有两组压料滚轮8，所述的两组压料滚轮8分别与遮光片的上下面贴合。优选的，所述的切刀安装轴16左侧于两分切座2中间设置有与遮光片上表面贴合的第一吸尘滚轮14，所述的第一吸尘滚轮14下方平行设置有与遮光片下表面贴合的第二吸尘滚轮15，所述的第一吸尘滚轮14与设置在分切座2上的电机4输出轴相连。优选的，所述的分切座2左侧于机架1上设置有与转动电机输出轴连接的成品辊轴6，所述的成品辊轴6的下方设置有废料辊轴5，所述的废料辊轴5与成品辊轴6之间通过齿轮啮合配合。具体使用时，首先将一定宽度的遮光片卷材套设在上料辊轴9上，然后将带状的遮光片穿过压料滚轮8之间的间隙，然后将遮光片与切刀片12下边缘贴合，然后根据遮光片的宽度和需要产品的宽度设定控制器的程序，然后通过控制器控制气缸10推动定位挡块11，确定切刀片12分切的初始位置，同时控制电动伸缩杆13调节切刀片12之间的宽度即为所需产品的宽度，然后将分切后的遮光片穿过第一吸尘滚轮与第二吸尘滚轮之间的间隙，然后所需的产品通过成品辊轴6收集，同时余料通过废料辊轴5收集，完成对遮光片的分切。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于分切遮光片自动调节分切刀的分条机，它包括机架（1）、设置在机架（1）上的上料辊轴（9），其特征在于，所述的机架（1）上对称设置有分切座（2），所述分切座（2）之间设置有分切装置，所述的分切装置包括与分切座（2）侧面开设的通孔配合的切刀安装轴（16），所述的切刀安装轴（16）上对称设置有气缸（10），所述的气缸（10）的推杆末端连接有与切刀安装轴（16）外周滑动配合的定位挡块（11），所述的定位挡块（11）之间配合有套设于切刀安装轴（16）上的切刀片（12），所述的切刀片（12）至少设置有两组且切刀片（12）之间通过电动伸缩杆（13）串联，所述的分切装置与控制器相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于分切遮光片自动调节分切刀的分条机，它包括机架（1）、设置在机架（1）上的上料辊轴（9），其特征在于，所述的机架（1）上对称设置有分切座（2），所述分切座（2）之间设置有分切装置，所述的分切装置包括与分切座（2）侧面开设的通孔配合的切刀安装轴（16），所述的切刀安装轴（16）上对称设置有气缸（10），所述的气缸（10）的推杆末端连接有与切刀安装轴（16）外周滑动配合的定位挡块（11），所述的定位挡块（11）之间配合有套设于切刀安装轴（16）上的切刀片（12），所述的切刀片（12）至少设置有两组且切刀片（12）之间通过电动伸缩杆（13）串联，所述的分切装置与控制器相连。2.根据权利要求1所述的一种用于分切遮光片自动调节分切刀的分条机，其特征在于，所述的定位挡块（11）为扇形，所述的定位挡块（11）下半部设置在切刀安装轴（16）上沿轴方向开设的凹槽内且滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种用于分切遮光片自动调节分切刀的分条机，其特征在于，所述的分切座（2）上表面开设有螺纹孔且孔内配合有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王墨宾，
申请(专利权)人：东莞市富鑫光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44