一种重介质粉自动投加机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种重介质粉自动投加机，包括一料仓，所述料仓为一暂存段及出料段共同构成的漏斗型结构；一安装在料仓的出料段的外侧壁的振打机；一安装在料仓的出料段的侧壁的阻旋料位计；一投加单元，所述投加单元包括一设置在料仓的出料口下端的投加舱，在投加舱内水平设置有一与料仓的出料口相对应的加料辊，在加料辊的表面设置有加料口，该加料辊与投加舱之间活动连接，并由安装在投加舱外侧的驱动电机驱动沿着加料辊的轴向旋转，所述驱动电机分别与时间继电器、变频器相连。本实用新型专利技术的优点在于：通过在料仓的出料段的外侧壁上增设一振打机，从而可在加料时对料仓进行震动，方便重介质粉的落料，避免板结现象的发生。

An automatic dosing machine for heavy medium powder

The utility model relates to a heavy medium powder automatic feeding machine, which comprises a hopper structure composed of a temporary storage section and a discharging section, a vibrator mounted on the outer wall of the discharging section of a silo, and a block meter mounted on the side wall of the discharging section of the silo; an adding unit, and the addition unit. The unit consists of an adding cabin set at the lower end of the outlet of the silo, and a feeding roll that corresponds to the outlet of the silo is horizontally arranged in the adding cabin, and a feeding port is set on the surface of the feeding roll. The feeding roll is connected with the adding cabin, and the drive motor is driven along the shaft of the feeding roll, which is mounted on the outside of the cabin. The driving motor is connected with the time relay and the frequency converter respectively. The utility model has the advantages of adding a vibrator on the outer wall of the feeding section of the silo, so that the silo can be vibrated when the material is added, and the material of heavy medium powder is convenient for the blanking, so as to avoid the occurrence of the knot phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种重介质粉自动投加机
本技术涉及水处理领域，特别涉及一种重介质粉自动投加机。
技术介绍
目前，重介质粉一般采用干法投加，每两天或每一天投加一次重介质粉，每次投加前一段时间系统中重介质粉过少，每次投加后一段时间重介质粉又过多，不利于工艺平稳运行，同时重介质粉中含有少量杂质，会对系统造成冲击，增加系统负荷，而且每次大量投加，投加后反应池中重介质粉浓度过高，增加了混合搅拌器的负荷，既增加了混合搅拌器的能耗，又易损坏混合搅拌器。因此，针对上述现象，在专利申请号201720900036.4中就提到了一种小型重介质粉定量投加机，包括漏斗型结构的料仓，所述料仓的上固定设置支柱，所述料仓的顶部开口，且横向均匀固定设置若干个横杆，所述料仓的下端固定设置投加管，所述投加管的内横向设置定量阀，所述定量阀外接减速机和变频电机，所述投加管上还固定设置断料报警器。本技术具有工作效率高、节能、环保、体积小及重量轻等众多优点，且能够实现连续性的投加，计量方便、准确，而料仓中重介质粉投加完毕后，系统会自动报警，提醒操作人员及时补料。而上述结构中，虽然实现了重介质粉的连续性投加，具有计量方便、准确的优点，但是仍然存在着一定的缺陷：其在进行重介质粉送料时，利用的是重介质粉自身的重力作用而自动落料，但是由于重介质粉本身的特性，可能会出现重介质粉在料仓内壁板结的现象，这样就会出现料仓内有料而无法落入加料阀内，影响到投加料的顺利进行；另外，在进行投加时，定量阀是由变频电机通过减速机驱动的，这样的方式在进行加料时，仅仅能够实现在不同的时间段内进行不同的加料速度的调节，其投加量的调节范围比较窄，而不同的项目之间投加量差异会比较大，设备的规格会比较多。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种重介质粉自动投加机，防止重介质粉在料仓内板结，投加量可以进行宽范围调整。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种重介质粉自动投加机，其创新点在于：包括一料仓，所述料仓为一由上端竖直设置的暂存段及下端倾斜设置的出料段共同构成的漏斗型结构，料仓的四周通过立柱支撑，在料仓的顶端具有一加料口，底端具有一出料口；一振打单元，所述振打单元包括一安装在料仓的出料段的外侧壁的振打机；一检测单元，所述检测单元包括一安装在料仓的出料段的侧壁的阻旋料位计；一投加单元，所述投加单元包括一设置在料仓的出料口下端的投加舱，在投加舱内水平设置有一与料仓的出料口相对应的加料辊，在加料辊的表面设置有加料口，该加料辊与投加舱之间活动连接，并由安装在投加舱外侧的驱动电机驱动沿着加料辊的轴向旋转；还包括一控制箱，在控制箱内安装有一时间继电器、一变频器，且时间继电器、变频器均与驱动电机相连。进一步的，所述料仓的出料段内壁之间的角度为30-150°之间。进一步的，所述加料口为一沿着加料辊的长轴方向延伸的矩形或V形槽状结构。进一步的，所述加料口由沿着加料辊的长轴方向并列分布的加料孔共同构成。本技术的优点在于：在本技术中，通过在料仓的出料段的外侧壁上增设一振打机，从而可在加料时对料仓进行震动，方便重介质粉的落料，避免板结现象的发生；另外，对于驱动电机，采用时间继电器与变频器之间的配合，既可以实现一段时间内定量加料，然后休息一段时间后再继续加料，也可以实现不同的时间段内进行不同的加料速度的调节，从而实现了投加量的宽范围调整，适用于多种工况，尽管不同的项目对投加量的需求不一样，但由于本专利投加量可调节范围较宽，用很少几个规格就可以满足大部分项目的需求。通过将料仓的出料段内壁之间的倾斜角度控制在30-150°之间，也是为了使得料仓内的重介质粉往下滑落，方便落料。对于加料口的设计，可以采用整体的矩形或V形槽状结构，也可以采用数个加料口共同构成的结构，从而可根据不同的加料需求选择使用，来满足单次不同的加料需求。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的重介质粉自动投加机的示意图。图2为本技术的加料口的第一种结构示意图。图3为本技术的加料口的第二种结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示的一种重介质粉自动投加机，包括一料仓，该料仓为一由上端竖直设置的暂存段1及下端倾斜设置的出料段2共同构成的漏斗型结构，料仓的四周通过立柱3支撑，在料仓的顶端具有一加料口，底端具有一出料口。料仓的出料段2内壁之间的角度为30-150°之间。通过将料仓的出料段2内壁之间的倾斜角度控制在30-150°之间，也是为了使得料仓内的重介质粉往下滑落，方便落料。一振打单元，该振打单元包括一安装在料仓的出料段2的外侧壁的振打机4；通过在料仓的出料段2的外侧壁上增设一振打机4，从而可在加料时对料仓进行震动，方便重介质粉的落料，避免板结现象的发生。一检测单元，该检测单元包括一安装在料仓的出料段2的侧壁的阻旋料位计5，该阻旋料位计5在有物料的时候转不动，没有料的时候旋转并给出信号提醒工作人员及时加料，这样能够准确的判断出料仓内是否有物料，避免因料仓内物料板结而造成误判的现象。一投加单元，该投加单元包括一设置在料仓的出料口下端的投加舱6，在投加舱6内水平设置有一与料仓的出料口相对应的加料辊7，在加料辊7的表面设置有加料口，该加料辊7与投加舱6之间活动连接，并由安装在投加舱6外侧的驱动电机8驱动沿着加料辊7的轴向旋转；还包括一控制箱，在控制箱内安装有一时间继电器、一变频器，且时间继电器、变频器均与驱动电机8相连。对于驱动电机8，采用时间继电器与变频器之间的配合，既可以利用时间继电器实现一段时间内定量加料，然后休息一段时间后再继续加料，进行物料的间断式投加，也可以利用变频器实现不同的时间段内进行不同的加料速度的调节，进行物料的连续性投加，从而实现了投加量的宽范围调整，适用于多种工况，尽管不同的项目对投加量的需求不一样，但由于本专利投加量可调节范围较宽，用很少几个规格就可以满足大部分项目的需求。如图2所示的示意图可知，加料辊7的加料口为一沿着加料辊的长轴方向延伸的矩形或V形槽状结构9。如图3所示的示意图可知，加料辊7的加料口由沿着加料辊的长轴方向并列分布的加料孔10共同构成。对于加料辊7的加料口的设计，有两种结构形态，既可以采用整体的矩形或V形槽状结构，也可以采用数个加料口共同构成的结构，从而可根据不同的加料需求选择使用，来满足单次不同的加料需求。工作原理：在进行物料投加时，首先，将需要投加的重介质粉倒入料仓内，并通过振打机4的配合使得重介质粉从料仓的出料口处落入投加舱6内，然后由驱动电机8驱动加料辊7转动，使得加料口朝上，此时，重介质粉会落入加料辊7的加料口内，再由驱动电机8驱动加料辊7转动直至加料辊7的加料口朝下，使得加料口内的重介质粉物料落入投加舱6下方等待的容器内。如此反复，完成投加。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重介质粉自动投加机，其特征在于：包括一料仓，所述料仓为一由上端竖直设置的暂存段及下端倾斜设置的出料段共同构成的漏斗型结构，料仓的四周通过立柱支撑，在料仓的顶端具有一加料口，底端具有一出料口；一振打单元，所述振打单元包括一安装在料仓的出料段的外侧壁的振打机；一检测单元，所述检测单元包括一安装在料仓的出料段的侧壁的阻旋料位计；一投加单元，所述投加单元包括一设置在料仓的出料口下端的投加舱，在投加舱内水平设置有一与料仓的出料口相对应的加料辊，在加料辊的表面设置有加料口，该加料辊与投加舱之间活动连接，并由安装在投加舱外侧的驱动电机驱动沿着加料辊的轴向旋转；还包括一控制箱，在控制箱内安装有一时间继电器、一变频器，且时间继电器、变频器均与驱动电机相连。

【技术特征摘要】
1.一种重介质粉自动投加机，其特征在于：包括一料仓，所述料仓为一由上端竖直设置的暂存段及下端倾斜设置的出料段共同构成的漏斗型结构，料仓的四周通过立柱支撑，在料仓的顶端具有一加料口，底端具有一出料口；一振打单元，所述振打单元包括一安装在料仓的出料段的外侧壁的振打机；一检测单元，所述检测单元包括一安装在料仓的出料段的侧壁的阻旋料位计；一投加单元，所述投加单元包括一设置在料仓的出料口下端的投加舱，在投加舱内水平设置有一与料仓的出料口相对应的加料辊，在加料辊的表面设置有加料口，该加料辊与投加舱之间活...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾伯林，杨志宏，王光辉，陈昌荣，
申请(专利权)人：太平洋水处理工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32