一种粘稠物料的混合搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘稠物料的混合搅拌机，一种粘稠物料的混合搅拌机，其包括壳体、集气罩、中心轴、电机、固定框架、两个螺旋叶片和至少一根搅拌杆，在壳体的顶部设置有集气罩，集气罩的底部与壳体连通；在壳体顶部开设有通气口；在通气口上活动铰接设有盖板；在壳体相对的侧壁上分别水平转动设有两根同轴设置的中心轴；在壳体内部的两根中心轴上固定有固定框架，在固定框架的外壁上对称固定设有两个输送方向相对设置的螺旋叶片；在两个螺旋叶片上贯穿插设有至少一根与中心轴平行的搅拌杆。有益效果：上述搅拌机边搅拌边输送，避免了再搅拌高粘度物料过程中堵塞搅拌机，提高搅拌和输送的效率。

A mixed agitator for a thick material

The utility model discloses a mixed mixer of thick material, a mixed mixer of thick material, which comprises a shell, a gas collecting cover, a central shaft, a motor, a fixed frame, two spiral blades and at least one stirring rod, and a gas collecting cover is arranged on the top of the shell. The top is provided with a ventilated mouth; a cap is set on the ventilation opening, and the central axis of two coaxial settings is rotated horizontally on the side wall of the shell; a fixed frame is fixed on the two center axes inside the shell, and a spiral of two opposite directions on the outer wall of the fixed frame is fixed. At least one stirring rod parallel to the central shaft is inserted on the two helical blades. Beneficial effects: the agitator is agitated at the side of the mixer, so as to avoid the blockage of the mixer in the process of stirring the high viscosity material and improve the efficiency of mixing and conveying.

【技术实现步骤摘要】
一种粘稠物料的混合搅拌机
：本技术涉及一种搅拌机，具体涉及一种粘稠物料的混合搅拌机。
技术介绍
：冶炼电石时通常会产生大量的副产物电石炉净化灰，而目前常有的对电石炉净化灰的处理通常是直接堆放在生产场地或者运输到其他地方，若直接堆放到生产场地，因电石炉净化灰中有焦炭，遇空气则会燃烧，另外粉尘难堆放，占地面积大；若运输到其他地方，则因为电石炉净化灰粒度只有300目，在运输过程中，会造成粉尘外扬，污染环境；另电石厂生产废水直接排放也会污染环境，若净化后外排，废水的处理成本则会变高，因此将电石炉净化灰与电石厂生产废水混合是目前处理电石炉净化灰的较好方案，但通常电石炉净化灰与水混合之后的混合物粘度较大，在混合搅拌过程中目前的搅拌机很难将两者搅拌均匀，且混合物容易堵塞在搅拌机中。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种搅拌和输送效率高的粘稠物料的混合搅拌机。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种粘稠物料的混合搅拌机，其包括壳体、集气罩、中心轴、电机、固定框架、两个螺旋叶片和至少一根搅拌杆，在所述壳体的顶部设置有所述集气罩，所述集气罩的底部与所述壳体连通；在所述集气罩的侧壁上开设有出气口；在所述壳体顶部的两端分别设置有物料进口；在所述壳体顶部开设有通气口；在所述通气口上活动铰接设有盖板；在两个所述物料进口之间的所述壳体的底部开设有物料出口；在所述壳体相对的侧壁上分别水平转动设有两根同轴设置的所述中心轴；每根所述中心轴的两端分别置于所述壳体的内、外两侧；任一一根所述中心轴的外端与所述壳体外侧的所述电机的输出轴同轴固定连接；在所述壳体内部的两根所述中心轴上固定有所述固定框架，在所述固定框架的外壁上对称固定设有两个输送方向相对设置的所述螺旋叶片；所述固定框架的中心线、所述螺旋叶片的轴线和所述中心轴的轴线位于一条直线上；在两个所述螺旋叶片上贯穿插设有至少一根与所述中心轴平行的所述搅拌杆。本技术的优点：上述搅拌机边搅拌边输送，避免了再搅拌高粘度物料过程中堵塞搅拌机，提高搅拌和输送的效率。附图说明：图1为本技术实施例的结构示意图。图2为集气罩的结构示意图。壳体1，物料进口1.1，物料出口1.2，通气口1.3，集气罩2，出气口2.1，盖板3，中心轴4，电机5，固定框架6，螺旋叶片7，搅拌杆8。具体实施方式：为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1至2所示，一种粘稠物料的混合搅拌机，其包括壳体1、集气罩2、中心轴4、电机5、固定框架6、两个螺旋叶片7和至少一根搅拌杆8，在壳体1的顶部设置有集气罩2，在搅拌的过程中，所产生的灰尘上升集聚在集气罩2中，集气罩2的底部与壳体1连通；在集气罩2的侧壁上开设有出气口2.1；在壳体1顶部的两端分别设置有物料进口1.1；在壳体1顶部开设有通气口1.3，高温电石炉净化灰遇水后会发生燃爆，通气口1.3可以及时释放气压，避免气压过高引发爆炸事故，保证了生产的安全性；在通气口1.3上活动铰接设有盖板3，设置盖板3避免灰尘从通气口1.3排出，影响工作环境；在两个物料进口1.1之间的壳体1的底部开设有物料出口1.2；在壳体1相对的侧壁上分别水平转动设有两根同轴设置的中心轴4；每根中心轴4的两端分别置于壳体1的内、外两侧；任一一根中心轴4的外端与壳体1外侧的电机5的输出轴同轴固定连接；在壳体1内部的两根中心轴4上固定有固定框架6，在固定框架6的外壁上对称固定设有两个输送方向相对设置的螺旋叶片7，物料出口1.2位于两个螺旋叶片7之间，物料从两个物料进口1.1进入，在两个螺旋叶片7的输送下，从物料出口1.2出去，输送速度快，工作效率高；固定框架6的中心线、螺旋叶片7的轴线和中心轴4的轴线位于一条直线上；在两个螺旋叶片7上贯穿插设有两根与中心轴4平行的搅拌杆8，在螺旋叶片7转动输送物料的过程中，带动搅拌杆8转动，实现边输送边搅拌物料。工作原理：从两个物料进口1.1输入物料，并且电机5通电启动，带动中心轴4转动，进而带动固定框架6转动，固定框架6上的两个螺旋叶片7也随着转动，两个螺旋叶片7的旋转方向相反，将物料输送到物料出口1.2，实现物料的输送，同时在输送过程中通过搅拌杆8搅拌物料；上述搅拌机边搅拌边输送，避免了再搅拌高粘度物料过程中堵塞搅拌机，提高搅拌和输送的效率。以上是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘稠物料的混合搅拌机，其特征在于，其包括壳体、集气罩、中心轴、电机、固定框架、两个螺旋叶片和至少一根搅拌杆，在所述壳体的顶部设置有所述集气罩，所述集气罩的底部与所述壳体连通；在所述集气罩的侧壁上开设有出气口；在所述壳体顶部的两端分别设置有物料进口；在所述壳体顶部开设有通气口；在所述通气口上活动铰接设有盖板；在两个所述物料进口之间的所述壳体的底部开设有物料出口；在所述壳体相对的侧壁上分别水平转动设有两根同轴设置的所述中心轴；每根所述中心轴的两端分别置于所述壳体的内、外两侧；任一一根所述中心轴的外端与所述壳体外侧的所述电机的输出轴同轴固定连接；在所述壳体内部的两根所述中心轴上固定有所述固定框架，在所述固定框架的外壁上对称固定设有两个输送方向相对设置的所述螺旋叶片；所述固定框架的中心线、所述螺旋叶片的轴线和所述中心轴的轴线位于一条直线上；在两个所述螺旋叶片上贯穿插设有至少一根与所述中心轴平行的所述搅拌杆。

【技术特征摘要】
1.一种粘稠物料的混合搅拌机，其特征在于，其包括壳体、集气罩、中心轴、电机、固定框架、两个螺旋叶片和至少一根搅拌杆，在所述壳体的顶部设置有所述集气罩，所述集气罩的底部与所述壳体连通；在所述集气罩的侧壁上开设有出气口；在所述壳体顶部的两端分别设置有物料进口；在所述壳体顶部开设有通气口；在所述通气口上活动铰接设有盖板；在两个所述物料进口之间的所述壳体的底部开设有物料出口；在所述壳体相对的侧壁上分别水平转动设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海平，王文杰，王峰，
申请(专利权)人：乌兰察布市乾阳再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15