一种管道原位灭菌生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种管道原位灭菌生产装置，所述装置包括：第一罐体(1)和第二罐体(2)；蒸汽管道，所述蒸汽管道用于提供蒸汽；所述第一罐体与所述蒸汽管道通过第一管道连接，所述第一罐体和第二罐体通过第二管道连接，所述第二罐体与所述蒸汽管道通过第三管道连接；在所述第一管道上设置有第一阀门(3)，所述第二管道上设置有第二阀门(4)和第三阀门(5)；所述第一阀门上连接有第一隔膜阀(301)；所述第二阀门上连接有第二隔膜阀(401)；和所述第三阀门上连接有第三隔膜阀(501)。所述装置不仅可以实现管道和罐体的单独灭菌，还可以实现罐体与管道同时灭菌，而且不影响生产。

An in situ sterilizing device for pipeline

The utility model provides a pipe in situ sterilization production device, which comprises a first tank (1) and a second tank (2), a steam pipe, and a steam pipe for providing steam; the first tank is connected to the steam pipe through a first pipe, and the first tank and the second tank are connected through a second pipe. The second tank is connected with the steam pipe through a third pipe; a first valve (3) is provided on the first pipe, and the second pipes are provided with second valves (4) and third valves (5); the first valve is connected with a first diaphragm valve (301); the second valve is connected with a second diaphragm valve (401); and the second valves are connected with the diaphragm valve (401); and The third valve is connected with a third diaphragm valve (501). The device can not only realize the separate sterilization of the pipeline and the tank body, but also realize the simultaneous sterilization of the tank body and the pipeline, and does not affect the production.

【技术实现步骤摘要】
一种管道原位灭菌生产装置
本技术属于工业生产领域，具体地，涉及到一种管道原位灭菌生产装置。
技术介绍
目前生物制品企业在规模化大生产上固定物料管道的灭菌大多与随罐体同时进行，但管道输送物料(特别是活性微生物)至中转罐之后，由于中转罐在下一个工艺阶段使用，管道大多无法及时灭菌处理。再需要对中转罐或管道进行灭菌操作时，需要停止生产再进行灭菌，严重影响了生产作业。因此本领域尚缺乏一种可以原位灭菌，在灭菌的同时不影响生产作业的生产装置，
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以原位灭菌的生产装置，所述装置不仅可以实现管道和罐体的单独灭菌，还可以实现罐体与管道同时灭菌，而且不受工艺时间限制，不影响生产。本技术提供了一种管道原位灭菌生产装置，所述装置包括：第一罐体(1)，所述第一罐体设有第一进口和第一出口；和第二罐体(2)；所述第二罐体设有第二进口和第三进口；蒸汽管道，所述蒸汽管道用于提供蒸汽；所述第一罐体的第一进口与所述蒸汽管道通过第一管道连接，所述第一罐体的第一出口和第二罐体的第二进口通过第二管道连接，所述第二罐体的第三进口与所述蒸汽管道通过第三管道连接；在所述第一管道上设置有第一阀门(3)，所述第二管道上设置有第二阀门(4)和第三阀门(5)；所述第一阀门上连接有第一隔膜阀(301)；或者在所述的第一阀门的上游的第一管道设置有第一支路，所述第一支路设置有第一隔膜阀；所述第二阀门上连接有第二隔膜阀(401)；或者在所述的第二阀门的下游的第二管道设置有第二支路，所述第二支路设置有第二隔膜阀；和所述第三阀门上连接有第三隔膜阀(501)，或者在所述的第三阀门的上游的第二管道设置有第三支路，所述第三支路设置有第三隔膜阀；其中，当第一阀门、第二阀门和第三阀门关闭而所述的第一隔膜阀、第二隔膜阀和第三隔膜阀开启而并蒸汽连通时，构成管道原位灭菌通路。在另一优选例中，所述装置还包括一排水管道，所述管道用于回收蒸汽冷凝产生的冷凝水。在另一优选例中，所述第三管道上设置有第四阀门(6)，所述第四阀门用于开启/关闭所述第二管道。在另一优选例中，所述装置还包括设置于隔膜阀之间或者设置隔膜阀与阀门之间的，用于连接的隔膜阀连接管。在另一优选例中，所述的隔膜阀连接管为可拆卸的软管。在另一优选例中，所述第一阀门与第一隔膜阀，和所述第二阀门与第二隔膜阀，和所述第三阀门与第三隔膜阀分别形成三通阀。在另一优选例中，所述的管道原位灭菌通路依次包括：第一隔膜阀、第一连接管、第二隔膜阀、第二管道、和第三隔膜阀。在另一优选例中，所述的第一隔膜阀、第二隔膜阀、和/或第三隔膜阀为可拆卸式隔膜阀。在另一优选例中，所述装置还包括可拆卸的温度计，所述温度计用于测定管道温度。在另一优选例中，所述温度计连接所述第一隔膜阀。在另一优选例中，所述温度计连接第二隔膜阀。在另一优选例中，所述温度计连接所述第三隔膜阀。在另一优选例中，所述温度计为管道式温度计。在另一优选例中，所述第二阀门位于所述第一罐体的第一出口，和/或第三阀门位于所述第二罐体的第二进口。在另一优选例中，所述排水管道上设置有排水支路，所述排水支路上设置有排水阀门，所述排水阀门包括一个或多个独立的阀门。在另一优选例中，所述排水管道上设置有一个或多个排水支路。在另一优选例中，所述排水阀门包括第五阀门(7)和第六阀门(8)。在另一优选例中，所述的隔膜阀连接管选自下组：(i)用于连接所述第一隔膜阀与所述第二隔膜阀的第一连接管；(ii)用于连接所述第二隔膜阀与所述第三隔膜阀的第二连接管；(iii)用于连接所述第二隔膜阀与所述第五阀门的第三连接管；(iv)用于连接所述第二隔膜阀与所述第六阀门的第四连接管；(v)用于连接所述第三隔膜阀与所述第五阀门的第五连接管；(vi)用于连接所述第三隔膜阀与所述第六阀门的第六连接管。在另一优选例中，所述第一罐体的体积为100-5000L，和/或所述第二罐体的体积为100-5000L。应理解，在本技术范围内，本技术的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。附图说明图1为本技术一种优选例的管道原位灭菌生产装置示意图；其中，1为第一罐体，2为第二罐体，3为第一阀门，4为第二阀门，5为第三阀门，6第四阀门，7为第五阀门，8为第六阀门，301为第一隔膜阀，401为第二隔膜阀，501为第三隔膜阀。具体实施方式本专利技术人经过广泛而深入地研究，发现了一种可以原位灭菌的生产装置，通过改进阀门及其与管道的连接方式，所述装置不仅可以实现管道和罐体的单独灭菌，还可以实现罐体与管道同时灭菌，而且不受工艺时间限制，在罐体进行生产作业时，也可以进行灭菌操作，不影响生产。在此基础上，完成了本技术。术语如本文所用，术语“隔膜阀连接管”与“连接管”可互换使用。本技术的优点本技术所述的管道原位灭菌的生产装置具有以下优点：(1)所述装置不仅可以实现罐体与管道同时灭菌，还可以实现管道、罐体的单独灭菌，例如在罐体进行生产作业时，不需要停止生产作业，即可对管道进行灭菌，不影响生产；(2)使用可拆卸的软管连接阀门，当不需要灭菌时，可以将软管拆除，从而简化管道。可通过连接不同的阀门，有选择的对任何一个罐体或管道进行灭菌，操作简单灵活。(3)设置了排水管道，可以收集蒸汽冷凝产生的冷凝水并回收利用，避免了浪费。以下结合附图，进一步说明本技术。需理解，以下的描述仅为本技术的最优选实施方式，而不应当被认为是对于本技术保护范围的限制。在充分理解本技术的基础上，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件，本领域技术人员可以对本技术的技术方案作出非本质的改动，这样的改动应当被视为包括于本技术的保护范围之中的。本技术提供了一种原位灭菌生产装置，如图1所示，所述装置包括：第一罐体1，所述第一罐体设有第一进口和第一出口；和第二罐体2；所述第二罐体设有第二进口和第三进口；蒸汽管道，所述蒸汽管道用于提供蒸汽。所述装置还包括一排水管道，所述管道用于回收蒸汽冷凝产生的冷凝水。所述第一罐体的第一进口与所述蒸汽管道通过第一管道连接，所述第二罐体的第二进口和第一罐体的第一出口通过第二管道连接，所述第二罐体的第三进口与所述蒸汽管道通过第三管道连接；在所述第一管道上设置有第一阀门3，在所述第二管道上设置有第二阀门4和/或第三阀门5。其中，所述第一阀门上连接有可拆卸的第一隔膜阀301；所述第二阀门上连接有可拆卸的第二隔膜阀401；所述第三阀门上连接有可拆卸的第三隔膜阀501。所述第一阀门与第一隔膜阀，和所述第二阀门与第二隔膜阀，和所述第三阀门与第三隔膜阀分别形成三通阀。在所述第三管道上设置有第四阀门6，所述第四阀门用于开启/关闭所述第二管道。所述第二阀门位于所述第一罐体的第一出口，第三阀门位于所述第二罐体的第二进口。在所述排水管道上还设置有排水阀门，所述排水阀门包括第五阀门7和第六阀门8。所述装置还包括用于连接阀门的可拆卸的软管，以及可拆卸的管道式温度计，图1中未示出。在优选的实施方案中，连接在第一隔膜阀，和/或第二隔膜阀，和/或第三隔膜阀上的可拆卸的温度计，所述温度计用于测定管道温度。所述软管优选的为耐高温耐高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道原位灭菌生产装置，其特征在于，所述装置包括：第一罐体(1)，所述第一罐体设有第一进口和第一出口；和第二罐体(2)；所述第二罐体设有第二进口和第三进口；蒸汽管道，所述蒸汽管道用于提供蒸汽；所述第一罐体的第一进口与所述蒸汽管道通过第一管道连接，所述第一罐体的第一出口和第二罐体的第二进口通过第二管道连接，所述第二罐体的第三进口与所述蒸汽管道通过第三管道连接；在所述第一管道上设置有第一阀门(3)，所述第二管道上设置有第二阀门(4)和第三阀门(5)；所述第一阀门上连接有第一隔膜阀(301)；或者在所述的第一阀门的上游的第一管道设置有第一支路，所述第一支路设置有第一隔膜阀；所述第二阀门上连接有第二隔膜阀(401)；或者在所述的第二阀门的下游的第二管道设置有第二支路，所述第二支路设置有第二隔膜阀；和所述第三阀门上连接有第三隔膜阀(501)，或者在所述的第三阀门的上游的第二管道设置有第三支路，所述第三支路设置有第三隔膜阀；其中，当第一阀门、第二阀门和第三阀门关闭而所述的第一隔膜阀、第二隔膜阀和第三隔膜阀开启而并蒸汽连通时，构成管道原位灭菌通路。

【技术特征摘要】
1.一种管道原位灭菌生产装置，其特征在于，所述装置包括：第一罐体(1)，所述第一罐体设有第一进口和第一出口；和第二罐体(2)；所述第二罐体设有第二进口和第三进口；蒸汽管道，所述蒸汽管道用于提供蒸汽；所述第一罐体的第一进口与所述蒸汽管道通过第一管道连接，所述第一罐体的第一出口和第二罐体的第二进口通过第二管道连接，所述第二罐体的第三进口与所述蒸汽管道通过第三管道连接；在所述第一管道上设置有第一阀门(3)，所述第二管道上设置有第二阀门(4)和第三阀门(5)；所述第一阀门上连接有第一隔膜阀(301)；或者在所述的第一阀门的上游的第一管道设置有第一支路，所述第一支路设置有第一隔膜阀；所述第二阀门上连接有第二隔膜阀(401)；或者在所述的第二阀门的下游的第二管道设置有第二支路，所述第二支路设置有第二隔膜阀；和所述第三阀门上连接有第三隔膜阀(501)，或者在所述的第三阀门的上游的第二管道设置有第三支路，所述第三支路设置有第三隔膜阀；其中，当第一阀门、第二阀门和第三阀门关闭而所述的第一隔膜阀、第二隔膜阀和第三隔膜阀开启而并蒸汽连通时，构成管道原位灭菌通路。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁举静，
申请(专利权)人：上海海利生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31