一种降低齿槽转矩的直流无刷电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低齿槽转矩的直流无刷电机，包括定子组件，转子组件，主轴、套接在主轴两端的滚动轴承以及用于固定电机的端盖或底座；所述转子组件包括充有若干磁极的永磁体；所述定子组件包括定子铁芯和缠绕在定子铁芯上的漆包线，所述定子铁芯包括硅钢片或导磁体；所述永磁体与定子铁芯的对应面上设置有若干凹槽，所述凹槽处于转子每极磁极的磁场中心。本实用新型专利技术通过改进直流无刷电机转子永磁体的形状和结构，达到降低直流无刷电机定转子齿槽转矩和提高电机运行的平稳度的目的，让电机启动所需扭力变小，运行，变档，停车更平稳，提升产品的品质。

A DC brushless motor for reducing cogging torque

The utility model discloses a DC brushless motor which reduces the cogging torque, including a stator component, a rotor assembly, a spindle, a rolling bearing connected to the two ends of the spindle, an end cover or a base for a fixed motor, and the rotor assembly includes permanent magnets filled with a number of magnetic poles; the stator assembly includes a stator core and entangling. The stator core consists of a silicon steel sheet or a magnets; the permanent magnet and the stator core are arranged in a number of grooves in the center of the magnetic field at each pole of the rotor. By improving the shape and structure of the permanent magnet of the DC brushless motor rotor, the utility model can reduce the torque of the stator and slot of the DC brushless motor and improve the smoothness of the motor, so that the torque of the motor will be smaller, the operation, the shift, the parking more smoothly, and the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种降低齿槽转矩的直流无刷电机
本技术涉及一种直流无刷电机，具体涉及一种降低齿槽转矩的直流无刷电机。
技术介绍
直流无刷电机，具有高效节能，方便控制的优点。电机本体通常由定子组件，转子组件，轴、轴承及端盖或底座构成。定子铁芯与转子的对应面开有若干槽口，转子组件主要由永磁材料按一定规则组成，永磁材料会被充若干对磁极，这样直流无刷电机就存在齿槽转矩，齿槽转矩越大对电机启动，运转，变档，停车都有较大的不良影响，电机周期震动大，声音大。对电机的应用带来困扰，特别是在噪音要求高及震动要求严的应用环境。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种降低齿槽转矩的直流无刷电机。通过改进直流无刷电机转子永磁体的形状和结构，达到降低直流无刷电机定转子齿槽转矩和提高电机运行的平稳度的目的，让电机启动所需扭力变小，运行，变档，停车更平稳，提升产品的品质。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：一种降低齿槽转矩的直流无刷电机，包括定子组件，转子组件，主轴、套接在主轴两端的滚动轴承以及用于固定电机的端盖或底座；所述转子组件包括充有若干磁极的永磁体；所述定子组件包括定子铁芯和缠绕在定子铁芯上的漆包线，所述定子铁芯包括硅钢片或导磁体；所述永磁体与定子铁芯的对应面上设置有若干凹槽，所述凹槽处于转子每极磁极的磁场中心。作为进一步的方案，本技术所述的直流无刷电机为外转子直流无刷电机，所述转子组件还包括导磁圈，所述定子铁芯套接在主轴上，所述永磁体成环状安装在所述端盖或导磁圈的内壁上。作为进一步的方案，本技术所述的直流无刷电机为内转子直流无刷电机，所述永磁体被固定在主轴上。作为进一步的方案，本技术所述的永磁体包括若干磁瓦，若干所述磁瓦排列形成环形结构，所述凹槽设置在磁瓦的几何中心的位置处。作为进一步的方案，本技术所述的永磁体为沿着安装架上的若干磁瓦，若干磁瓦沿着安装架内壁圆排列形成环形结构，所述凹槽设置在磁瓦的几何中心的位置处。作为进一步的方案，本技术所述凹槽的截面为矩形，梯形，圆弧形中的一种或是几种形状之组合。作为进一步的方案，本技术所述的凹槽在永磁体上沿着主轴轴向方向开设。作为进一步的方案，本技术所述的凹槽在永磁体上垂直于主轴方向开设。相对于现有技术，本技术的有益效果如下：1.本技术所述的降低齿槽转矩的直流无刷电机通过在永磁体上设置凹槽，改变了永磁体的结构，达到降低直流无刷电机定转子齿槽转矩和提高电机运行的平稳度的目的，让电机启动所需扭力变小，运行，变档，停车更平稳，提升产品的品质；2.本技术所述的降低齿槽转矩的直流无刷电机中，定子与转子的齿槽效应产生的力矩比常规整数槽搭配吊扇电机小很多，通常前者为后者的1/2左右；3.本技术所述的降低齿槽转矩的直流无刷电机电磁扭矩的三次谐波与五次谐波分量大幅削弱，电机运转时没有电磁异音。下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术所述的降低齿槽转矩的直流无刷电机结构结构示意图；图2是本技术实施例1所述的降低齿槽转矩的直流无刷电机结构示意图；图3是本技术实施例2所述的降低齿槽转矩的直流无刷电机结构示意图；其中，各附图标记为：1、定子组件；11、定子铁芯；12漆包线；2、转子组件；21、凹槽；3、主轴。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本技术所述的一种降低齿槽转矩的直流无刷电机，包括定子组件1，转子组件2，主轴3、套接在主轴3两端的滚动轴承以及用于固定电机的端盖或底座；所述转子组件2包括充有若干磁极的永磁体；所述定子组件1包括定子铁芯11和缠绕在定子铁芯11上的漆包线12，所述定子铁芯11包括硅钢片或导磁体；所述永磁体与定子铁芯11的对应面上设置有若干凹槽21，所述凹槽21处于转子每极磁极的磁场中心。如图2所示，图1是定子6槽与转子8对极搭配的结构示意图，在本技术的实施例1中，作为进一步的方案，所述直流无刷电机为外转子直流无刷电机，所述转子组件还包括导磁圈，所述定子铁芯11套接在主轴3上，所述永磁体成环状安装在所述端盖或导磁圈的内壁上。该方案可有效降低50％电机齿槽转矩，解决了电机的振动及电磁异音。如图3所示在本技术的实施例2中，作为进一步的方案，所述的直流无刷电机为内转子直流无刷电机，所述永磁体被固定在主轴3上。在实施例1或实施例2的基础上，本技术的实施例3中，作为进一步的方案，所述的永磁体包括若干磁瓦，若干所述磁瓦排列形成环形结构，所述凹槽21设置在磁瓦的几何中心的位置处。在实施例1或实施例2的基础上，本技术的实施例4中，作为进一步的方案，本技术所述的永磁体包括若干磁瓦，若干所述磁瓦排列形成环形结构，所述凹槽设置在磁瓦的几何中心的位置处。在上述实施例1-4任意一个实施例的基础上，作为进一步的方案，本技术所述的凹槽的截面为矩形，梯形，圆弧形中的一种或是几种形状之组合。在上述实施例1-4任意一个实施例的基础上，作为进一步的方案，本技术所述的凹槽在永磁体上沿着主轴轴向方向开设。作为进一步的方案，本技术所述的凹槽在永磁体上垂直于主轴方向开设。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低齿槽转矩的直流无刷电机，包括定子组件，转子组件，主轴、套接在主轴两端的滚动轴承以及用于固定电机的端盖或底座；其特征在于，所述转子组件包括充有若干磁极的永磁体；所述定子组件包括定子铁芯和缠绕在定子铁芯上的漆包线，所述定子铁芯包括硅钢片或导磁体；所述永磁体与定子铁芯的对应面上设置有若干凹槽，所述凹槽处于转子每极磁极的磁场中心。

【技术特征摘要】
1.一种降低齿槽转矩的直流无刷电机，包括定子组件，转子组件，主轴、套接在主轴两端的滚动轴承以及用于固定电机的端盖或底座；其特征在于，所述转子组件包括充有若干磁极的永磁体；所述定子组件包括定子铁芯和缠绕在定子铁芯上的漆包线，所述定子铁芯包括硅钢片或导磁体；所述永磁体与定子铁芯的对应面上设置有若干凹槽，所述凹槽处于转子每极磁极的磁场中心。2.根据权利要求1所述的降低齿槽转矩的直流无刷电机，其特征在于，所述直流无刷电机为外转子直流无刷电机，所述转子组件还包括导磁圈，所述定子铁芯套接在主轴上，所述永磁体成环状安装在所述端盖或导磁圈的内壁上。3.根据权利要求1所述的降低齿槽转矩的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐光亮，
申请(专利权)人：深圳市兆力电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44