工业设备实时可视化数据中心制造技术

技术编号:17881965 阅读:23 留言:0更新日期:2018-05-06 02:59
本实用新型专利技术涉及物联网设备技术领域,具体来说是一种工业设备实时可视化数据中心,若干个所述工业设备的主控制器上分别连接有IOT装置,若干所述的IOT装置之间通过ZIGBEE技术实现信息传输并将数据信息汇总至一台作为主机的IOT装置上,所述的作为主机的IOT装置与服务器通过4G网络信号相连,服务器将数据信息编译后输出至实时可视化中心。本实用新型专利技术同现有技术相比,其优点在于:实现了对工业设备数据的实时读取和发送,并将其发送至可视化中心,降低了企业运营设备成本,简化了设备现场监控,以及维护维修的成本,将原本落后的传统工业领域安全性和现代化提升到了一个新的级别。

Real time visual data center for industrial equipment

The utility model relates to the technical field of the Internet of things. In particular, it is a real-time visualization data center for industrial equipment. Some of the main controllers of the industrial equipment are connected with IOT devices respectively. Some of the IOT devices are transmitted by ZIGBEE technology and collected data information to a host computer. On the IOT device, the IOT device as the host is connected to the server through the 4G network signal, and the server compiles the data information to the real-time visualization center. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of realizing the real-time reading and sending of industrial equipment data, sending it to the visual center, reducing the cost of the enterprise operation equipment, simplifying the monitoring of the equipment site, and maintaining the cost of maintenance and maintenance. The generation has been upgraded to a new level.

【技术实现步骤摘要】
工业设备实时可视化数据中心[
]本技术涉及物联网设备
,具体来说是一种工业设备实时可视化数据中心。[
技术介绍
]现有工业设备中,需要有固定的维护人员在现场监控,才可以实现每日正常工作,这需要大量的人力财力物力,提高了工业领域的成本,非常落后。每一个工业设备的状态在互联网中是无法实时可视化的,因此当遇到问题时也无法预报警、维护和锁机,因此,需要设计一种工业设备实时可视化数据中心,以实现工业设备数据的实时可视化。[
技术实现思路
]本技术的目的在于解决现有技术的不足,提供一种工业设备实时可视化数据中心,通过合理的电路结构实现了对工业设备的信息读取和发送,实现了工业数据的实时可视化。为了实现上述目的,设计一种工业设备实时可视化数据中心,包括工业设备、IOT装置、服务器和实时可视化中心,其特征在于若干个所述工业设备的主控制器上分别连接有IOT装置,若干所述的IOT装置分别设有局域通讯设备以实现信息传输并将数据信息汇总至一台运行在主机模式的IOT装置上,所述的运行在主机模式的IOT装置通过设有的远程通讯设备与服务器信号相连,服务器将数据信息编译后输出至实时可视化中心。所述工业设备的主控制器的VCC端与电源相连,所述工业设备的主控制器的GND端与接口芯片的GND端相连后接地,所述工业设备的主控制器的D+端与接口芯片的A端相连,所述工业设备的主控制器的D-端与接口芯片的B端相连,接口芯片的VCC端与电源相连,接口芯片的RE端与DI端相连后与第一电平转换芯片的2号引脚相连,接口芯片的RX端与第一电平转换芯片的3号引脚相连,接口芯片的TX端与第一电平转换芯片的4号引脚相连,第一电平转换芯片的7号引脚接地,第一电平转换芯片的14号引脚与1号引脚相连后与电源相连,第一电平转换芯片的8号引脚与电源相连,第一电平转换芯片的9号引脚与IOT装置主控制器的IOCTRL端相连,第一电平转换芯片的10号引脚与IOT装置主控制器的TXD端相连,第一电平转换芯片的11号引脚与IOT装置主控制器的RXD端相连。优选地,所述接口芯片的型号为MAX485,所述的电平转换芯片的型号为TXB0104,所述的IOT装置主控制器的型号为STM32F103RCT6。所述工业设备的主控制器和接口芯片之间还设有抗干扰电路,所述的抗干扰电路如下:所述工业设备的主控制器的D+端与接口芯片的A端之间先抽头一端连接电容C1后接地,所述工业设备的主控制器的D+端与接口芯片的A端之间再抽头一端连接瞬态抑制二极管D1后接地,所述工业设备的主控制器的D-端与接口芯片的B端之间先抽头一端连接电容C2后接地,所述工业设备的主控制器的D-端与接口芯片的B端之间再抽头一端连接瞬态抑制二极管D2后接地。所述的IOT装置包括IOT装置主控制器、远程通讯设备和局域通讯设备,所述的IOT装置主控制器与远程通讯设备和局域通讯设备信号相连,所述的远程通讯设备包括4GLTE通讯芯片、SIM卡和远程通讯天线,所述IOT装置主控制器的RXD端与第二电平转换芯片的A1端相连,所述IOT装置主控制器的TXD端与第二电平转换芯片的A2端相连,所述第二电平转换芯片的B1端与4GLTE通讯芯片的TXD端相连,所述第二电平转换芯片的B2端与4GLTE通讯芯片的RXD端相连,所述IOT装置主控制器的PWR端与电阻R1一端相连,电阻R1另一端与电阻R2一端和三极管Q1基极相连,电阻R2另一端与三极管Q1发射极和4GLTE通讯芯片的GND相连后接地,三极管Q1的集电极与4GLTE通讯芯片的PWR端相连,4GLTE通讯芯片的ANT端与远程通讯天线相连,4GLTE通讯芯片的USIM端与SIM卡的IO端相连,SIM卡的GND端接地。所述的IOT装置主控制器通过输入接插件与局域通讯设备相连,所述的IOT装置主控制器的EN1端与输入接插件的EN2端相连,所述IOT装置主控制器的EN2端与输入接插件的EN1端相连,所述IOT装置主控制器的另一TXD端与输入接插件的RXD端相连,所述IOT装置主控制器的另一RXD端与输入接插件的TXD端相连,所述的局域通讯设备包括第一通讯系统、第二通讯系统、局域通讯天线,所述的第一通讯系统包括相连的第一Zigbee主控制器和第一射频放大器,所述的第二通讯系统包括相连的第二Zigbee主控制器和第二射频放大器,所述的输入接插件的EN1端与射频信号开关的EN2端相连,所述的输入接插件的EN2端与射频信号开关的EN1端、第一信号开关的CTRL端和第二信号开关的CTRL端相连,所述输入接插件的RXD端与第一信号开关的COM端相连,所述输入接插件的TXD端与第二信号开关的COM端相连,所述第一信号开关的NO端与第一Zigbee主控制器的RXD端相连,所述第一信号开关的NC端与第二Zigbee主控制器的RXD端相连,所述第二信号开关的NO端与第一Zigbee主控制器的TXD端相连,所述的信号开关的NC端与第二Zigbee主控制器的TXD端相连,所述第一Zigbee主控制器的RFP端与第一射频放大器的RFP端相连,所述第一Zigbee主控制器的RFN端与第一射频放大器的RFN端相连,所述第二Zigbee主控制器的RFP端与第二射频放大器的RFP端相连,所述第二Zigbee主控制器的RFN端与第二射频放大器的RFN端相连,所述第一射频放大器的ANT端与射频信号开关的IN1端相连,所述第二射频放大器的ANT端与射频信号开关的IN2端相连,所述射频信号开关的OUT端与局域通讯天线相连。本技术同现有技术相比,其优点在于:实现了对工业设备数据的实时读取和发送,并将其发送至可视化中心,降低了企业运营设备成本,简化了设备现场监控,以及维护维修的成本,将原本落后的传统工业领域安全性和现代化提升到了一个新的级别。[附图说明]图1是本技术的示意图;图2是本技术IOT装置与工业设备之间数据读发部分的电原理图。;图3是本技术实施例中IOT装置主控制器与远程通讯设备之间的电原理图;图4是本技术实施例中IOT装置通讯方法的流程示意图;图5是本技术实施例中IOT装置的局域通讯设备部分的电原理图;图6是本技术实施例中IOT装置主控制器操作局域通讯设备时的示意图;图7是本技术实施例中IOT装置模式切换方法中自动切换步骤的流程示意图;图8是本技术实施例中IOT装置模式切换方法中自动判断步骤的流程示意图。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作进一步说明,这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参见图1,所述的工业设备实时可视化数据中心,包括工业设备、IOT装置、服务器和实时可视化中心,所述的可视化中心可以为固定设备端也可以为移动设备端,若干个所述工业设备的主控制器上分别连接有IOT装置,若干所述的IOT装置之间通过局域通讯设备的Zigbee无线通讯技术实现信息传输并将数据信息汇总至一台作为主机的IOT装置上,所述的作为主机的IOT装置与服务器通过4G网络信号相连,服务器将数据信息编译后输出至实时可视化中心。参见图2,所述的工业设备的主控制器为台达DeltaPLC,通过RS485接口对外通讯;本文档来自技高网...
工业设备实时可视化数据中心

【技术保护点】
一种工业设备实时可视化数据中心,包括工业设备、IOT装置、服务器和实时可视化中心,其特征在于若干个所述工业设备的主控制器上分别连接有IOT装置,若干所述的IOT装置分别设有局域通讯设备以实现信息传输并将数据信息汇总至一台运行在主机模式的IOT装置上,所述的运行在主机模式的IOT装置通过设有的远程通讯设备与服务器信号相连,服务器将数据信息编译后输出至实时可视化中心。

【技术特征摘要】
1.一种工业设备实时可视化数据中心,包括工业设备、IOT装置、服务器和实时可视化中心,其特征在于若干个所述工业设备的主控制器上分别连接有IOT装置,若干所述的IOT装置分别设有局域通讯设备以实现信息传输并将数据信息汇总至一台运行在主机模式的IOT装置上,所述的运行在主机模式的IOT装置通过设有的远程通讯设备与服务器信号相连,服务器将数据信息编译后输出至实时可视化中心。2.如权利要求1所述的一种工业设备实时可视化数据中心,其特征在于所述工业设备的主控制器的VCC端与电源相连,所述工业设备的主控制器的GND端与接口芯片的GND端相连后接地,所述工业设备的主控制器的D+端与接口芯片的A端相连,所述工业设备的主控制器的D-端与接口芯片的B端相连,接口芯片的VCC端与电源相连,接口芯片的RE端与DI端相连后与第一电平转换芯片的2号引脚相连,接口芯片的RX端与第一电平转换芯片的3号引脚相连,接口芯片的TX端与第一电平转换芯片的4号引脚相连,第一电平转换芯片的7号引脚接地,第一电平转换芯片的14号引脚与1号引脚相连后与电源相连,第一电平转换芯片的8号引脚与电源相连,第一电平转换芯片的9号引脚与IOT装置主控制器的IOCTRL端相连,第一电平转换芯片的10号引脚与IOT装置主控制器的TXD端相连,第一电平转换芯片的11号引脚与IOT装置主控制器的RXD端相连。3.如权利要求2所述的一种工业设备实时可视化数据中心,其特征在于所述工业设备的主控制器和接口芯片之间还设有抗干扰电路。4.如权利要求3所述的一种工业设备实时可视化数据中心,其特征在于所述的抗干扰电路如下:所述工业设备的主控制器的D+端与接口芯片的A端之间先抽头一端连接电容C1后接地,所述工业设备的主控制器的D+端与接口芯片的A端之间再抽头一端连接瞬态抑制二极管D1后接地,所述工业设备的主控制器的D-端与接口芯片的B端之间先抽头一端连接电容C2后接地,所述工业设备的主控制器的D-端与接口芯片的B端之间再抽头一端连接瞬态抑制二极管D2后接地。5.如权利要求2或4所述的一种工业设备实时可视化数据中心,其特征在于所述的IOT装置包括IOT装置主控制器、远程通讯设备和局域通讯设备,所述的IOT装置主控制器与远程通讯设备和局域通讯设备信号相连,所述的远程通讯设备包括4GLTE通讯芯片、SIM卡和远程通讯天线,所述IOT装置主控制器的RXD端与第二电平转换芯片的A1端相连,所述IOT装置主控制器的TXD端...

【专利技术属性】
技术研发人员:朴永焕秦天
申请(专利权)人:大器物联科技广州有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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