智能压力机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种智能压力机，包括支架、安装在支架上的支撑工字钢和升降机构，所述支撑工字钢上安装有横向导轨和滑块伺服电机，所述横向导轨上设置有滑块和载物平台，所述支撑工字钢对应所述载物平台的两侧设置有载物平台导轨，所述滑块伺服电机驱动所述滑块沿所述横向导轨运动，所述滑块带动所述载物平台沿所述横向导轨移动；所述升降机构包括升降伺服电机、升降机、竖向导轨、压力板和安装在压力板上的压力传感器，所述压力板设置在所述横向导轨的正上方，所述升降伺服电机通过所述升降机驱动所述压力板沿所述竖向导轨运动。该智能压力机具有设计科学、测量精度高、测试效率高、自动化程度高的优点。

Intelligent press

The utility model provides an intelligent press, including a support, a supporting I-steel and a lifting mechanism mounted on a support. The supporting I-steel is equipped with a lateral guide and a sliding block servo motor. The transverse guide is provided with a slider and a carrier platform. The supporting I-steel is set on both sides of the platform. The slide block is driven by the sliding block servo motor to move along the lateral guide. The slide block drives the carrier platform to move along the lateral guide. The lifting mechanism includes a lifting servo motor, a lift, a vertical guide, a pressure plate, and a pressure sensor mounted on the pressure plate. The pressure plate is arranged directly above the transverse guide rail, and the lifting servo motor drives the pressure plate to move along the vertical guide rail through the elevator. The intelligent press has the advantages of scientific design, high measuring accuracy, high test efficiency and high automation.

【技术实现步骤摘要】
智能压力机
本技术涉及一种压力测试装置，具体的说，涉及了一种智能压力机。
技术介绍
一些长条形的压力传感器在出厂时均需要进行压力测试，以便测试各点的测试精度。而现有技术中，由于没有专门的测试装置，工作人员一般需要手动测试，这种方式不但浪费人力，而且人为因素误差大，很难保证全面准确的测量。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、测量精度高、测试效率高、自动化程度高的智能压力机。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种智能压力机，包括支架、安装在支架上的支撑工字钢和升降机构，所述支撑工字钢上安装有横向导轨和滑块伺服电机，所述横向导轨上设置有滑块和载物平台，所述支撑工字钢对应所述载物平台的两侧设置有载物平台导轨，所述滑块伺服电机驱动所述滑块沿所述横向导轨运动，所述滑块带动所述载物平台沿所述横向导轨移动；所述升降机构包括升降伺服电机、升降机、竖向导轨、压力板和安装在压力板上的压力传感器，所述压力板设置在所述横向导轨的正上方，所述升降伺服电机通过所述升降机驱动所述压力板沿所述竖向导轨运动。基于上述，所述支撑工字钢上对应所述滑块设置有行程开关。基于上述，所述滑块伺服电机通过滚珠丝杠副驱动所述滑块运动，所述升降伺服电机通过同步带驱动所述升降机。基于上述，所述支架包括固定底座和升降平台，所述支撑工字钢通过螺纹结构安装在所述固定底座上面，所述滑块伺服电机、所述横向导轨、所述行程开关和所述滚珠丝杠副均通过螺纹结构安装在所述支撑工字钢上；所述升降平台与所述固定底座之间通过平台连接丝杆连接，所述平台连接丝杆上对应所述升降平台设置有定位螺母，所述竖向导轨两端通过螺纹结构分别与所述固定底座和所述升降平台连接；所述升降伺服电机和所述升降机均通过螺纹安装在所述升降平台上，所述压力板通过螺纹结构安装在所述升降机的驱动端，所述压力传感器通过螺纹结构安装在所述压力板上。基于上述，所述固定底座的底部四角上均螺纹连接有地脚垫铁。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术不同于传统的压力测试方式，使用时，将待测部件放置在所述载物平台上，通过所述滑块带动所述载物平台运动，实现待测部件沿所述横向导轨的运动，通过所述压力板对待测部件不同的部位施压，将所述压力传感器与待测部件测试到的数据进行对比，完成对待测部件检测，其通过所述滑块伺服电机和所述升降伺服电机的设置，实现对待测部件位置和所述压力板位置的精确控制，避免其位置跳动过大，使测试结果更为全面和准确，而且其能适用于不同长度的待测部件，均能达到较好的测试效果；进一步地，所述行程开关的设置，使所述滑块能够实现自动回位，使其自动化程度更高；进一步地，各个部件之间均通过螺纹结构连接，使其拆卸、安装更为方便；进一步地，所述地脚垫铁的设置，方便调整所述固定底座的水平度；其具有设计科学、测量精度高、测试效率高、自动化程度高的优点。附图说明图1是本技术中智能压力机的主视图。图2是本技术中智能压力机的左视图。图3是本技术中智能压力机的俯视图。图4是本技术中智能压力机的立体图。图中：1.固定底座；2.支撑工字钢；3.升降平台；4.滑块伺服电机；5.滑块；6.横向导轨；7.行程开关；8.滚珠丝杠副；9.升降伺服电机；10.升降机；11.压力板；12.竖向导轨；13.地脚垫铁；14.平台连接丝杆；16.定位螺母；17.压力传感器；18.同步带；19.升降机外罩；20.载物平台导轨。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1-图4所示，一种智能压力机，包括支架、安装在支架上的支撑工字钢2和升降机构，支撑工字钢2上安装有横向导轨6和滑块伺服电机4，横向导轨6上设置有滑块5和载物平台，支撑工字钢2对应所述载物平台的两侧设置有载物平台导轨20，滑块伺服电机4驱动滑块5沿横向导轨6运动，滑块5带动所述载物平台沿横向导轨6移动；滑块5推动所述载物平台沿横向导轨6运动，所述载物平台上用于放置待测部件，从而带动待测部件横向运动，滑块伺服电机4通过编制程序，驱动滑块5精准地推动待测部件缓慢运动，有效避免推进跳动，以便对待测部件各部位进行全面、精确的测试。所述升降机构包括升降伺服电机9、升降机10、竖向导轨12、压力板11和安装在压力板11上的压力传感器17，压力板11设置在横向导轨6的正上方，升降伺服电机9通过升降机10驱动压力板11沿竖向导轨12运动；通过滑块5的推动，压力板11用于对待测部件的各个部位施压，压力传感器17用于收集压力板11受到的压力信息，与待测部件测到的压力信息进行对比，完成精度测试。具体使用时，将待测部件放置在横向导轨6中，启动滑块伺服电机4，滑块5慢慢推动待测部件横向移动，同时，升降伺服电机9驱动压力板11竖向运动，待测部件经过压力板11的正下方，压力板11对待测部件的不同部位施加压力，通过压力传感器17和待测部件受到的压力信息对比，完成对待测部件的检测。为了使滑块5能够实现自动回位，支撑工字钢2上对应滑块5设置有行程开关7；使用时，当滑块5接触到行程开关7，滑块伺服电机4就开始驱动滑块5向相反方向运动，无须再依靠手动回位。在本实施例中，滑块伺服电机4通过滚珠丝杠副8驱动滑块5运动，升降伺服电机9通过同步带18驱动升降机10；在别的实施例中，也可以采用别的驱动方式，均能够实现本技术的目的。为了方便拆装，所述支架包括固定底座1和升降平台3，支撑工字钢2通过螺纹结构安装在固定底座1上面，滑块伺服电机4、横向导轨6、行程开关7和滚珠丝杠副8均通过螺纹结构安装在支撑工字钢2上；升降平台3与固定底座1之间通过平台连接丝杆14连接，平台连接丝杆14上对应升降平台3设置有定位螺母16，定位螺母16用于固定升降平台3的竖直位置，竖向导轨12两端通过螺纹结构分别与固定底座1和升降平台3连接；升降伺服电机9和升降机10均通过螺纹安装在升降平台3上，压力板11通过螺纹结构安装在升降机10的驱动端，压力传感器17通过螺纹结构安装在压力板11上。整个装置各个部件均通过螺纹结构连接在一起，使安装更为方便。为了方便调整固定底座1的水平度，固定底座1的底部四角上均螺纹连接有地脚垫铁13。为了保护升降机10，升降机10外侧设置有升降机外罩19。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能压力机，其特征在于：包括支架、安装在支架上的支撑工字钢和升降机构，所述支撑工字钢上安装有横向导轨和滑块伺服电机，所述横向导轨上设置有滑块和载物平台，所述支撑工字钢对应所述载物平台的两侧设置有载物平台导轨，所述滑块伺服电机驱动所述滑块沿所述横向导轨运动，所述滑块带动所述载物平台沿所述横向导轨移动；所述升降机构包括升降伺服电机、升降机、竖向导轨、压力板和安装在压力板上的压力传感器，所述压力板设置在所述横向导轨的正上方，所述升降伺服电机通过所述升降机驱动所述压力板沿所述竖向导轨运动。

【技术特征摘要】
1.一种智能压力机，其特征在于：包括支架、安装在支架上的支撑工字钢和升降机构，所述支撑工字钢上安装有横向导轨和滑块伺服电机，所述横向导轨上设置有滑块和载物平台，所述支撑工字钢对应所述载物平台的两侧设置有载物平台导轨，所述滑块伺服电机驱动所述滑块沿所述横向导轨运动，所述滑块带动所述载物平台沿所述横向导轨移动；所述升降机构包括升降伺服电机、升降机、竖向导轨、压力板和安装在压力板上的压力传感器，所述压力板设置在所述横向导轨的正上方，所述升降伺服电机通过所述升降机驱动所述压力板沿所述竖向导轨运动。2.根据权利要求1所述的智能压力机，其特征在于：所述支撑工字钢上对应所述滑块设置有行程开关。3.根据权利要求2所述的智能压力机，其特征在于：所述滑块伺服电机通过滚珠丝杠副驱动所述滑块运动，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志民，赵彬，
申请(专利权)人：郑州衡量电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41