Ｚｎ－２７Ａｌ－２Ｃｕ－０．０４Ｍｇ－４．７６Ｓｉ合金晶粒细化的方法技术

Ｚｎ－２７Ａｌ－２Ｃｕ－０．０４Ｍｇ－Ｓｉ合金晶粒细化的方法，其目的是提供一种能够获得细小等轴晶组织的Ｚｎ－Ａｌ－Ｓｉ合金的晶粒细化方法，待Ｚｎ－２７Ａｌ－２Ｃｕ－０．０４Ｍｇ－Ｓｉ合金在７５０～７６０℃熔化后，先加入０．０５～０．２５％的纯Ｃｅ或富Ｃｅ混合稀土元素，再用０．２％的Ｚｒ进行变质后浇注。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造
，特别涉及Zn-AI-Si系合金晶粒细化的一种方法。
技术介绍
Zn-AI系合金具有良好的铸造性能、优良的耐磨、减摩性能以及阻尼性能， 是代替价格昂贵的铜合金的理想材料，已广泛用于制造轴瓦、轴套、蜗轮蜗杆、 机床机身等减摩、耐磨及减震零部件。在锌铝系列合金中，高铝锌基合金ZA27 (其公称成份为Zn-27AI-2Cu-0.4Mg, Z代表Zn， A代表AI,后面的数字指的 是AI的含量)的综合力学性能最好，但与其它常用的金属材料相比，如AI合金 和钢、铁等，由于熔点低(共晶温度为385°C)，使用温度一般不能超过95。C， 且尺寸稳定性差，大大限制了它的应用范围。为了提高高温力学性能和改善尺寸的稳定性，最常用的方法就是复合或原 位生成高温稳定好的组分颗粒，制成颗粒增强的复合材料。其中，原位自生生 成的增强颗粒由于颗粒/基体界面干净、无污染，界面结合强度高，颗粒尺寸细 小、分布均匀，具有外加颗粒增强复合材料不可比拟的优点。对于Zn-AI基合金 来说，在熔炼时添加高熔点的Si元素，形成Zn-AI-Si系合金熔体，在随后的凝 固中原位生成Si颗粒，形成Si颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
Ｚｎ－２７Ａｌ－２Ｃｕ－０．０４Ｍｇ－Ｓｉ合金晶粒细化的方法，其特征在于待其在７５０～７６０℃熔化后，先加入０．０５～０．２５％的纯Ｃｅ或富Ｃｅ混合稀土元素，再用０．２％的Ｚｒ进行变质后浇注。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈体军，傅明锋，郝远，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]