高硬度耐磨热轧带钢及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种高硬度耐磨热轧带钢，包括以下化学成分（ｗｔ％）：Ｃ：０．１２－０．２５％、Ｓｉ：０．２０－１．４０％：Ｍｎ：１．２０－１．９０％、Ｃｒ：０．４０－１．５０％、Ｍｏ：０．１５－０．５０％、Ｎｉ不大于０．３０％、Ｖ：不大于０．１２％、Ｔｉ不大于０．０３％、Ａｌ不超过０．０５％、Ｐ和Ｓ分别不高于０．０１５％和０．０１０％，其余是铁和杂质元素。本发明专利技术还提供这种带钢的制造方法。本发明专利技术者通过合金成分设计和控制轧制，省去了淬火热处理步骤，缩短工序流程，降低生产成本，且生产所得的３．０－１２ｍｍ厚度热轧带钢轧态强度超过１１００ＭＰａ，硬度超过３２５ＨＶ，性能达到３６０ＨＶ级耐磨钢水平，可用于制造各种耐磨衬板、固体物料输送装置的设备等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁材料领域，具体地，本专利技术涉及高硬度耐磨钢铁材料。
技术介绍
钢材由于其强度高、韧性好、耐冲击、抗疲劳等优点而成为一种重要的工业用原材料，广泛用于各种工程建设和机械设备中。对于一般的机械设备来说，其运动或工作零部件的磨损仍是它们失效的主要因素。因此需要使用具有高耐磨性能的材料来制造易磨损的零部件。随着我国国民经济的快速发展，矿山、电力、水泥、工程机械等各行业每年消耗的金属耐磨材料约300万吨以上。目前，常用的耐磨材料主要是铸铁类和耐磨钢系列。在耐磨钢系列中，可分为高锰钢和高、中、低碳合金钢类。 钢材的耐磨性能取决于其硬度，硬度高的钢材耐磨性就高，反之则低。通常，碳素钢的含碳量愈高，在经过淬火的热处理后，其硬度愈高，耐磨性也随之提高；但却带来韧性随之降低、不耐冲击和易断裂的缺点。于是又有添加各种合金元素(如铬、钼、钛、锰)得合金钢问世。高锰钢的冲击韧性高(ak≥147J/cm2)，但其耐磨性只有在大冲击工况下通过加工硬化才能实现，而冲击较小时不足以使高锰钢产生加工硬化，易被磨损。耐磨合金钢是近20年来国内外根据各自的用途和资源状况发展起来的，其综合性能较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硬度耐磨热轧带钢，其特征在于，包括以下化学成分（ｗｔ％）：Ｃ：０．１２－０．２５％、Ｓｉ：０．２０－１．４０％：Ｍｎ：１．２０－１．９０％、Ｃｒ：０．４０－１．５０％、Ｍｏ：０．１５－０．５０％、Ｎｉ不大于０．３０％、Ｖ：不大于０．１２％、Ｔｉ不大于０．０３％、Ａｌ不超过０．０５％、Ｐ和Ｓ分别不高于０．０１５％和０．０１０％、其余是铁和杂质元素。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文军，江来珠，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]