一种齿形链结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿形链结构，包括多组经第一销轴(1)串联的链节(2)；所述的链节(2)包括两块外导板(3)，外导板(3)之间设有连接链板(4)，连接链板(4)和每块外导板(3)之间均设有定位链板(5)，所述的外导板(3)、定位链板(5)和连接链板(4)之间经第二销轴(6)相连；所述的定位链板(5)和连接链板(4)均包括多块经衬套(7)相连的链板(8)，所述链板(8)的两端设有销孔(9)，衬套(7)位于销孔(9)内，且衬套(7)与销孔(9)过盈配合。本实用新型专利技术具有能够增加链条的耐磨损度、延长链条使用寿命和提高链条的装配精度的特点。

A toothed chain structure

The utility model discloses a toothed chain structure, including a number of groups of chain joints (2) connected by the first pin shaft (1), including two outer guide plates (3), a connecting chain plate (4) between the outer guide plate (3), and a positioning chain plate (5) between the link plate (4) and the outer guide plate (3), the outer guide plate (3), the positioning chain board (5) and the chain plate (5). The connecting chain plate (4) is connected by a second pin shaft (6), and the positioning chain board (5) and the connecting chain plate (4) include a plurality of chain plates (8) connected by the bushing (7), the two ends of the chain plate (8) are provided with a pin hole (9), and the bushing (7) is located in the pin hole (9), and the bushing (7) is in interference with the pin hole (9). \ The utility model has the characteristics of increasing the abrasion resistance of the chain, prolonging the service life of the chain and improving the assembly precision of the chain.

【技术实现步骤摘要】
一种齿形链结构
本技术涉及一种发动机用的链条，特别是一种齿形链结构。
技术介绍
为了保证使用强度，现有的齿形链结构通常是由多块链板叠加使用，然后链板经销轴连接成形，链板和销轴之间形成间隙配合，链板孔内表面和销轴外表面直接接触，由于链板冲压时孔径和孔心距存在误差，使得同一链节上的链板不能同时与销轴表面接触，严重时可能只有个别链板单独承受载荷，使该链板先磨损失效，影响其余板的受力，从而加速链条的磨损，缩短链条的使用寿命。而且链板由销轴直接连接，装配的精度较低。因此，现有的技术存在着链条易磨损、使用寿命短和链条的装配精度较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种齿形链结构。本技术具有能够增加链条的耐磨损度、延长链条使用寿命和提高链条的装配精度的特点。本技术的技术方案：一种齿形链结构，包括多组经第一销轴串联的链节；所述的链节包括两块并排布置的外导板，两块外导板之间设有并排布置的连接链板，连接链板和每块外导板之间均设有定位链板，且定位链板和外导板之间为错位布置，所述的外导板、定位链板和连接链板之间经第二销轴相连；所述的定位链板和连接链板均包括多块经衬套相连的链板，所述链板的两端设有销孔，衬套位于销孔内，且衬套与销孔过盈配合。前述的一种齿形链结构中，所述的外导板包括导板主体，导板主体两端设有通孔。前述的一种齿形链结构中，所述的链板包括链板主体，链板主体两端设有圆弧凸板，所述的销孔位于圆弧凸板上。与现有技术相比，本技术通过在链板的销孔内设置衬套，通过衬套与销孔的过盈配合来实现将多块链板固定在一起的目的，从而能够有效的提高同一链节中链板的受力均匀度，克服了由于生产误差带来的受力不均的问题，进而降低链板的磨损程度，延长链板使用寿命，而且将多块链板固定后再进行安装，还能够极大的提高链板的装配精度。同时，由于衬套采用冷镦成形，内表面的粗糙度低于冲压后链板上的销孔的粗糙度，从而可以大大降低与销轴表面的摩擦阻力，减轻磨损，延长使用寿命。综上所述，本技术具有能够增加链条的耐磨损度、延长链条使用寿命和提高链条的装配精度的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是链节的结构示意图；图3是图1的剖视图；图4是外导板的结构示意图；图5是定位链板或连接链板的结构示意图；图6是链板的结构示意图。附图中的标记为：1-第一销轴，2-链节，3-外导板，4-连接链板，5-定位链板，6-第二销轴，7-衬套，8-链板，9-销孔，301-导板主体，302-通孔，801-链板主体，802-圆弧凸板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种齿形链结构，构成如图1至图6所示，包括多组经第一销轴1串联的链节2；所述的链节2包括两块并排布置的外导板3，两块外导板3之间设有并排布置的连接链板4，连接链板4和每块外导板3之间均设有定位链板5，且定位链板5和外导板3之间为错位布置，所述的外导板3、定位链板5和连接链板4之间经第二销轴6相连；所述的定位链板5和连接链板4均包括多块经衬套7相连的链板8，所述链板8的两端设有销孔9，衬套7位于销孔9内，且衬套7与销孔9过盈配合。所述的定位链板5和连接链板4均包括2块经衬套7相连的链板8。所述的外导板3包括导板主体301，导板主体301两端设有通孔302。导板主体301一端的通孔302经第二销轴6与位于同一链节2上的定位链板5相连，导板主体301另一端的通孔302经第一销轴1与相邻链节2上的定位链板5相连。所述的链板8包括链板主体801，链板主体801两端设有圆弧凸板802，所述的销孔9位于圆弧凸板802上。所述连接链板4一端的衬套7经第二销轴6与位于同一链节2上的定位链板5相连，连接链板4另一端的衬套7经第一销轴1与相邻链节2上的定位链板5相连。所述定位链板5一端的衬套7经第一销轴1与相邻链节2上的连接链板4和外导板3相连；定位链板5另一端的衬套7经第二销轴6与同一链节2上的连接链板4和外导板3相连。所述的的衬套采用冷镦成形，采用低碳合金刚制造，表面经CN共渗淬火后表面硬度可达58-64HRC，大大提高链条的抗磨损性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿形链结构，其特征在于：包括多组经第一销轴(1)串联的链节(2)；所述的链节(2)包括两块并排布置的外导板(3)，两块外导板(3)之间设有并排布置的连接链板(4)，连接链板(4)和每块外导板(3)之间均设有定位链板(5)，且定位链板(5)和外导板(3)之间为错位布置，所述的外导板(3)、定位链板(5)和连接链板(4)之间经第二销轴(6)相连；所述的定位链板(5)和连接链板(4)均包括多块经衬套(7)相连的链板(8)，所述链板(8)的两端设有销孔(9)，衬套(7)位于销孔(9)内，且衬套(7)与销孔(9)过盈配合。

【技术特征摘要】
1.一种齿形链结构，其特征在于：包括多组经第一销轴(1)串联的链节(2)；所述的链节(2)包括两块并排布置的外导板(3)，两块外导板(3)之间设有并排布置的连接链板(4)，连接链板(4)和每块外导板(3)之间均设有定位链板(5)，且定位链板(5)和外导板(3)之间为错位布置，所述的外导板(3)、定位链板(5)和连接链板(4)之间经第二销轴(6)相连；所述的定位链板(5)和连接链板(4)均包括多块经衬套(7)相连的链板...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹德兵，钱江，缪优优，赵旭东，
申请(专利权)人：湖州求精汽车链传动有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33