一种垃圾焚烧电厂用双烟道布置的超高压带再热器的锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种垃圾焚烧电厂用双烟道布置的超高压带再热器的锅炉，垃圾焚烧锅炉生成的超高压过热蒸汽的蒸汽压力≥13MPa，蒸汽温度＞400℃，再热蒸汽温度＞400℃；包括垃圾焚烧锅炉和尾部受热面烟道，垃圾焚烧锅炉和尾部受热面烟道之间设有若干烟道，在垃圾焚烧锅炉和尾部受热面烟道之间，与尾部受热面烟道相连的烟道内并排设有过热器分烟道和再热器分烟道，过热器分烟道内设有过热器，再热器分烟道内设有再热器，过热器分烟道和再热器分烟道和尾部受热面烟道之间均通过烟气挡板隔离并调节烟气通过量。本发明专利技术能在有效提高垃圾焚烧电厂运行效率的同时，实现结构的简单稳定和可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧电厂用双烟道布置的超高压带再热器的锅炉
本专利技术涉及一种垃圾焚烧锅炉，尤其涉及用于以生活垃圾为燃料的带再热器的锅炉。
技术介绍
随着社会经济的发展、城市化进程和人民生活水平提高，日常生活中产生的垃圾废物日益增多。生活垃圾占用土地，污染环境，对人民健康生活的影响日益突出。面对垃圾泛滥成灾的状况，世界各国已不仅限于控制和销毁垃圾这种被动“防守”，而是积极采取有力措施，科学合理地综合处置、利用垃圾。近年，利用焚烧垃圾产生的热量进行发电成为各国盛行的垃圾处置方式。垃圾中的二次能源如有机可燃物等所含的热值高，焚烧3～4吨垃圾产生的热量大约相当于1吨标准煤。中国是世界上的垃圾资源大国，如果中国能将垃圾充分有效地用于发电，每年将节省煤炭4千万吨，其“资源效益”极为可观。垃圾焚烧技术在世界上已有几十年的历史，技术已趋成熟，目前大部分的垃圾焚烧锅炉，参数普遍定为中温中压，即过热蒸汽压力4MPa，蒸汽温度400℃。这个参数的电厂效率是偏低的，个别电厂从节能减排的角度出发，将主蒸汽参数提高到6.5MPa，450℃。在降低能耗，发展清洁能源的大环境下，越来越不能满足节能减排的需求，研发高效垃圾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾焚烧电厂用双烟道布置的超高压带再热器的锅炉，包括垃圾焚烧锅炉和尾部受热面烟道，垃圾焚烧锅炉和尾部受热面烟道之间设有若干烟道，其特征在于：垃圾焚烧锅炉生成的超高压过热蒸汽的蒸汽压力≥13MPa，蒸汽温度＞400℃，过热蒸汽进入汽轮机高压缸做功，之后部分作为再热蒸汽返回再热器继续吸收热能，为在汽轮机低压缸里进一步做功做准备，再热蒸汽温度＞400℃；在垃圾焚烧锅炉和尾部受热面烟道之间，与尾部受热面烟道相连的烟道内并排设有过热器分烟道和再热器分烟道，过热器分烟道内设有过热器，再热器分烟道内设有再热器，过热器分烟道和再热器分烟道和尾部受热面烟道之间均通过烟气挡板隔离并调节烟气通过量。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧电厂用双烟道布置的超高压带再热器的锅炉，包括垃圾焚烧锅炉和尾部受热面烟道，垃圾焚烧锅炉和尾部受热面烟道之间设有若干烟道，其特征在于：垃圾焚烧锅炉生成的超高压过热蒸汽的蒸汽压力≥13MPa，蒸汽温度＞400℃，过热蒸汽进入汽轮机高压缸做功，之后部分作为再热蒸汽返回再热器继续吸收热能，为在汽轮机低压缸里进一步做功做准备，再热蒸汽温度＞400℃；在垃圾焚烧锅炉和尾部受热面烟道之间，与尾部受热面烟道相连的烟道内并排设有过热器分烟道和再热器分烟道，过热器分烟道内设有过热器，再热器分烟道内设有再热器，过热器分烟道和再热器分烟道和尾部受热面烟道之间均通过烟气挡板隔离并调节烟气通过量。2.如权利要求1所述的垃圾焚烧电厂用双烟道布置的超高压带再热器的锅炉，其特征在于：再热器分烟道的再热器不采用喷水减温方式。3.如权利要求1所述的垃圾焚烧电厂用双烟道布置的超高压带再热器的锅炉，其特征在于：垃圾焚烧锅炉之后的烟道依次包括：与炉排相接的第一烟道、烟气向下流动的第二烟道、烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文钢，
申请(专利权)人：华西能源工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51