注气保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种注气保护装置，包括：壳体，壳体的第一端用于与采油管柱的上部油管连接，壳体的第二端用于与采油管柱的下部油管连接，壳体内具有通孔，通孔由壳体的第一端延伸至壳体的第二端；滑杆，滑杆可移动地穿设在通孔内；封堵组件，封堵组件的至少部分设置在滑杆上，以在滑杆的带动下隔断通孔或使通孔导通；其中，上部油管上设置有用于使上部油管与油井的套管连通的开关阀，当采油管柱内注入蒸汽时，封堵组件使通孔隔断，上部管柱使开关阀打开，以使蒸汽通过开关阀进入套管内，并防止蒸汽通过通孔进入下部油管内。其解决了现有技术中在高温蒸汽通过抽油泵的泵筒时会使泵筒和柱塞表面的原油焦化而产生卡、埋抽油泵的问题。

【技术实现步骤摘要】
注气保护装置
本技术涉及石油开采领域，具体而言，涉及一种注气保护装置。
技术介绍
目前，稠油井热采一般采用注采一体化工艺，即采用有注汽通道的抽油泵在不动采油管柱的情况下实现蒸汽吞吐、焖井、防喷、采油的一体化工艺。注采一体化采油工艺方便、快捷、安全、经济的优点，成为稠油井热采首选工艺。然而，但这些注采一体化配套设备和工具也存在许多不足，注采一体化抽油泵有上提柱塞和下放柱塞两种方式。上提柱塞注汽时，高温蒸汽通过抽油泵泵筒，会使泵筒和柱塞表面的原油焦化，形成硬质垢层，改变了泵筒和柱塞的配合间隙，下放柱塞注汽时，泵筒内表面也同样会产生硬质垢层，改变了泵筒和柱塞的配合间隙，使抽油泵挂抽复采时出现抽油泵柱塞不能进入泵筒或卡泵现象，从而造成频繁修井施工而影响油井正常生产。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种注气保护装置，以解决现有技术中在高温蒸汽通过抽油泵的泵筒时会使泵筒和柱塞表面的原油焦化而产生卡、埋抽油泵的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种注气保护装置，包括：壳体，壳体的第一端用于与采油管柱的上部油管连接，壳体的第二端用于与采油管柱的下部油管连接，壳体内具有通孔，通孔由壳体的第一端延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注气保护装置，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体(10)的第一端用于与采油管柱的上部油管连接，所述壳体(10)的第二端用于与采油管柱的下部油管连接，所述壳体(10)内具有通孔(11)，所述通孔(11)由所述壳体(10)的第一端延伸至所述壳体(10)的第二端；滑杆(20)，所述滑杆(20)可移动地穿设在所述通孔(11)内；封堵组件(30)，所述封堵组件(30)的至少部分设置在所述滑杆(20)上，以在所述滑杆(20)的带动下隔断所述通孔(11)或使所述通孔(11)导通；其中，所述上部油管上设置有用于使所述上部油管与油井的套管连通的开关阀，当所述采油管柱内注入蒸汽时，所述封堵组件(30)使...

【技术特征摘要】
1.一种注气保护装置，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体(10)的第一端用于与采油管柱的上部油管连接，所述壳体(10)的第二端用于与采油管柱的下部油管连接，所述壳体(10)内具有通孔(11)，所述通孔(11)由所述壳体(10)的第一端延伸至所述壳体(10)的第二端；滑杆(20)，所述滑杆(20)可移动地穿设在所述通孔(11)内；封堵组件(30)，所述封堵组件(30)的至少部分设置在所述滑杆(20)上，以在所述滑杆(20)的带动下隔断所述通孔(11)或使所述通孔(11)导通；其中，所述上部油管上设置有用于使所述上部油管与油井的套管连通的开关阀，当所述采油管柱内注入蒸汽时，所述封堵组件(30)使所述通孔(11)隔断，位于所述上部油管内的上部管柱形成预定的压力以使所述开关阀打开，以使所述蒸汽通过所述开关阀进入所述套管内，并防止所述蒸汽通过所述通孔(11)进入所述下部油管内。2.根据权利要求1所述的注气保护装置，其特征在于，所述滑杆(20)的两端均设置有用于与抽油杆连接的滑杆接箍(21)。3.根据权利要求1所述的注气保护装置，其特征在于，所述封堵组件(30)包括浮阀(31)，所述浮阀(31)套设在所述滑杆(20)上，所述通孔(11)内设置有固定阀座(40)，所述浮阀(31)坐封所述固定阀座(40)上或在抽油泵的抽吸力的作用下与所述固定阀座(40)分离以使所述通孔(11)导通。4.根据权利要求3所述的注气保护装置，其特征在于，所述封堵组件(30)还包括与所述浮阀(31)相配合的滑阀(32)，所述滑阀(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新春，杨宇尧，毕友军，刘勇，张利明，吴早亮，黎孝奎，赵长虹，王丽，黄雁红，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11