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一种结合轻型外墙装饰扣板与发泡材料的外墙保温结构制造技术

技术编号:17873108 阅读:16 留言:0更新日期:2018-05-05 19:49
本实用新型专利技术公开一种结合轻型外墙装饰扣板与发泡材料的外墙保温结构,包括块轻型装饰扣板,多块轻型装饰扣板紧密拼接,通过固定构件固定于建筑物外墙表面,其与建筑物外墙间留有填充空间,填充空间内填充有发泡保温材料。所述固定构件包括连接底板,连接底板通过自攻螺钉构件固定于建筑物外墙表面,连接底板上设有连接支座,连接支座顶部通过穿心螺栓机构固定于轻型装饰扣板上。本实用新型专利技术质量轻便,安全性好,连续性好、气密性好、保温防水性能好,工艺简单,施工速度快,易于修复置换,便于维护,且造价低廉,回收利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种结合轻型外墙装饰扣板与发泡材料的外墙保温结构
本技术涉及建筑物外墙保温
,具体为一种结合轻型外墙装饰扣板与发泡材料的外墙保温结构。
技术介绍
目前常用的外墙保温结构以附加保温板材(EPS/XPS等)或涂抹保温砂浆涂层为主,工艺较为成熟,应用范围较广。但普遍存在保温层与墙面基层结合不好的问题,其中以铺贴保温板材与装饰面层之间较差的粘接性导致的装饰面层脱落最为显著,导致大面积的外墙面层损坏、影响保温效果,特别是坠落的外墙表层对附近行人安全造成了严重威胁,国内出现过多起因保温外墙脱落导致的伤人事件。产生上述问题的原因主要有:1)保温板材多为憎水性材料,与水性砂浆之间的粘接效果较差;2)板材与墙面基层的钉挂方式(塑料膨胀塞+自攻螺钉)难以承载自身及外侧改性砂浆抹灰层、装饰面层(多为墙砖或马赛克)的较大重量;3)各分层材料热膨胀性能差异较大,遇到温度变化后产生较大的伸缩变形量,导致原有粘接层脱落,连接螺钉松动,导致连接失效。从工艺来看:现有保温板材外墙施工工艺工序复杂,材料使用量较大,高空作业滞空时间较长,板材堆场占地面积大、板材完整性极易在现场遭到破坏、施工质量受工人操作水平影响较大、湿作业量大等缺点。在对既有建筑进行外墙保温作业中,施工对周边场地影响较大。多层施工,材料耗费量大,成本较高。从性能方面来看:现有板材外墙保温因选用成品规格材,外形尺寸不易适应弧形或异形外表面,板材相连的缝隙若处理不好极易成为热量传导的薄弱环节。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提供一种质量轻、连续性好,气密性佳,施工简单,易于维护的结合轻型外墙装饰扣板与发泡材料的外墙保温结构。技术方案如下:一种结合轻型外墙装饰扣板与发泡材料的外墙保温结构,包括块轻型装饰扣板,多块轻型装饰扣板紧密拼接,通过固定构件固定于建筑物外墙表面,其与建筑物外墙间留有填充空间,填充空间内填充有发泡保温材料。进一步的,所述固定构件包括连接底板,连接底板通过自攻螺钉构件固定于建筑物外墙表面,连接底板上设有连接支座,连接支座顶部通过穿心螺栓机构固定于轻型装饰扣板上。更进一步的,所述轻型装饰扣板四角均设有安装孔,每个连接支座顶部均设有四个膨胀卡扣连接孔,分别用于固定相邻的四块轻型装饰扣板的一角。更进一步的,所述穿心螺栓机构包括依次穿过轻型装饰扣板安装孔和膨胀卡扣连接孔的聚酯卡扣,聚酯卡扣通过其内部穿插的聚酯穿心螺栓膨胀紧固后将轻型装饰扣板与固定构件紧密连接。更进一步的,所述自攻螺钉构件包括膨胀塞,膨胀塞依次穿过连接底板上的自攻螺钉连接孔和建筑物外墙上的安装孔,并通过穿插在其内部的自攻螺钉膨胀紧固后将固定构件与建筑物外墙紧密连接。更进一步的,所述发泡保温材料为聚氨酯发泡填充材料、聚苯乙烯发泡材料或EPS发泡材料。本技术的有益效果是:1)本技术质量轻便,能够减少外墙饰面层自重,安全性好:扣板自重在200-300g/m2之间,轻质发泡材料在300-800g/m2(以50mm厚计)之间,二者合计不超过1100g/m2,大大轻于传统外墙保温面层重量;2)本技术连续性好、气密性好、保温防水性能好:因发泡材料是在由扣板和外墙基层之间形成的连续密闭空间内填充,成型后可形成连续无间断的保温层,不会出现传统保温板材拼接缝隙处密闭不严而导致的隔热漏洞;3)本技术的扣板相互独立,易于修复置换:每块扣板之间相互独立,可任选某一块单独拆卸置换,不影响相邻扣板的稳定性与完整性,易于后期维护;4)本技术与墙面基层结合性好,可填充空隙、麻面、支模印痕等,有效遮盖原有施工痕迹和缺陷;且工艺简单,施工速度快,材料转运吊装量小,对周边环境影响小,尤其适用于既有建筑增设外墙保温层,同时可有效改善外墙立面景观;5)本技术材料利用率高:现场加工废料少,减少了二次加工的材料耗费;且造价低廉:以目前市场价格,每平米综合材料造价在20-30元之间;回收利用率高:铝制扣板、金属连接件都易于拆卸,能实现较好的二次利用。附图说明图1为本技术结合轻型外墙装饰扣板与发泡材料的外墙保温结构的正面结构示意图。图2为图1中1—1处的剖面示意图。图3为本技术固定构件的正面结构示意图。图4为本技术固定构件的侧面结构示意图。图5为聚酯穿心膨胀卡扣详图。图6为自攻螺钉详图。图中:1-轻型装饰扣板;2-发泡保温材料;3-建筑物外墙;4-固定构件;41-连接底板;42-自攻螺钉连接孔;43-膨胀卡扣连接孔;44-聚酯穿心螺栓;45-聚酯卡扣;46-自攻螺钉;47-膨胀塞;48-连接支座。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1和图2所示,一种结合轻型外墙装饰扣板与发泡材料的外墙保温结构,包括块轻型装饰扣板1,多块轻型装饰扣板1紧密拼接,通过固定构件4固定于建筑物外墙3表面,其与建筑物外墙3间留有填充空间,填充空间内填充有发泡保温材料2。轻型装饰扣板1四角均设有安装孔,每个连接支座48顶部均设有四个膨胀卡扣连接孔43,分别用于固定相邻的四块轻型装饰扣板1的一角。本外墙保温工艺由两部分组成:第一部分为连接于外墙上的轻型装饰扣板1,采用铝制或其它易加工材料制成,既作为外墙的装饰表层,同时作为发泡材料的限位装置和模板。每块扣板与墙面保持一定的距离作为发泡保温材料所填充的空间,厚度根据保温性能要求而定,一般为40-50mm。每块正方形扣板的四个角分别开孔,相邻四块扣板角上的孔分别对位与墙面金属连接件卡孔,用聚酯穿心膨胀卡扣连接,金属连接件与墙面可靠连接(铆接或栓接)。轻型装饰扣板1也可以是三角形或其它正多边形,开孔等以此类推。铝制的轻型装饰扣板1对复杂外墙面适应性好,采用较小的单块尺寸,易于弯折成型等现场冷加工,可以根据墙面的弧度、转角、包边等制作相应尺寸和形状的外包扣板,对大面积规则弧面可现场通过机具冲压成型,对复杂外墙面的适应性好。第二部分为充满于扣板和墙面之间的发泡保温材料,如聚氨酯发泡填充材料、聚苯乙烯发泡材料、EPS发泡材料等,作为外墙面保温的功能材料。由于发泡材料具有膨胀性、填充性、一定的胶结性,在可靠的充注工艺下可以将扣板与墙面之间的空间完全填充,形成连续、均质、韧性、封闭、无死角的外墙保温层。保温层厚度易于调节,只要选择不同的金属连接件高度就可控制和调节保温层厚度。在外墙保温性能要求高或原有墙面保温性能不足的地方可选用较高的金属连接件,也用可一边高一边低的连接件实现厚度的缓慢过渡。在填充过程中应从下向上分段填充,一般扣板安装就位后每1.5-2.0米填充发泡材料一次。在每段填充完毕后可通过轻轻敲击扣板检验填充的饱满程度,填充不足或空洞处可取下对应的扣板进行补充填充,然后切除缝隙处溢出的发泡材料,保证表明的整洁美观。如图3和图4所示,本实施例的固定构件4包括连接底板41,连接底板41通过自攻螺钉构件固定于建筑物外墙3表面,连接底板41上设有连接支座48,连接支座48顶部通过穿心螺栓机构固定于轻型装饰扣板1上。该结构安装拆卸方便,且可通过改变连接支座48的高度来改变填充空间的厚度。如图5所示,本实施例的穿心螺栓机构包括依次穿过轻型装饰扣板1安装孔和膨胀卡扣连接孔43的聚酯卡扣45,聚酯卡扣45通过其内部穿插的聚酯穿心螺栓45膨胀紧固后本文档来自技高网...
一种结合轻型外墙装饰扣板与发泡材料的外墙保温结构

【技术保护点】
一种结合轻型外墙装饰扣板与发泡材料的外墙保温结构,其特征在于,包括轻型装饰扣板(1),多块轻型装饰扣板(1)紧密拼接,通过固定构件(4)固定于建筑物外墙(3)表面,其与建筑物外墙(3)间留有填充空间,填充空间内填充有发泡保温材料(2)。

【技术特征摘要】
1.一种结合轻型外墙装饰扣板与发泡材料的外墙保温结构,其特征在于,包括轻型装饰扣板(1),多块轻型装饰扣板(1)紧密拼接,通过固定构件(4)固定于建筑物外墙(3)表面,其与建筑物外墙(3)间留有填充空间,填充空间内填充有发泡保温材料(2)。2.根据权利要求1所述的结合轻型外墙装饰扣板与发泡材料的外墙保温结构,其特征在于,所述固定构件(4)包括连接底板(41),连接底板(41)通过自攻螺钉构件固定于建筑物外墙(3)表面,连接底板(41)上设有连接支座(48),连接支座(48)顶部通过穿心螺栓机构固定于轻型装饰扣板(1)上。3.根据权利要求2所述的结合轻型外墙装饰扣板与发泡材料的外墙保温结构,其特征在于,所述轻型装饰扣板(1)四角均设有安装孔,每个连接支座(48)顶部均设有四个膨胀卡扣连接孔(43),分别用于固定相邻的四块轻型装饰扣板(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩君伟
申请(专利权)人:韩君伟
类型:新型
国别省市:四川,51

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