A synchronous denitrification reactor, including first order reaction box, two order reaction box, inlet mixing box, carbon source adding tube, mixed mixer, backwash pipe and spherical filler; first order reaction box and two order reaction box connected in series; first order reaction box including first water release oxygen release chamber and first denitrifying chamber; and two order reaction box including the first order reaction box. Second water distribution oxygen release chamber and second denitrifying chamber; the first denitrifying chamber and the bottom of the second denitrifying chamber are conical, and the first denitrifying chamber and the bottom of the second denitrifying chamber are provided with holes, and the outer cover of the hole has a filling interceptor net; the first denitrifying chamber and the second denitrifying chamber are filled with spherical fillers; the utility model is a utility model. According to the reaction mechanism of the wastewater denitrification, the anaerobic conditions for simultaneous denitrification were isolated in the aerobic pool or the anoxic pool. Through the biofilm (denitrifying bacteria) attached to the spherical filler, the nitrate and nitrite in the reflux sewage were reacted with the external carbon source to produce nitrogen spillovers to achieve the purpose of denitrification.
【技术实现步骤摘要】
一种同步反硝化反应器
本技术涉及污水处理技术设备领域,尤其涉及一种同步反硝化反应器。
技术介绍
水体中氮的化合物存在会导致水体的发黑变臭。因此,必须将污水中的总氮浓度降低到水体环境可以承受的范围之内。目前的污水处理脱氮技术主要采取生物脱氮法,生物脱氮又按照硝化和反硝化两个步骤来完成,最终使氨转化为无害的气体-氮气排出。硝化反应一般在好氧阶段完成,反硝化一般在缺氧条件下、通过投加碳源来完成。现有的污水脱氮工艺主要有两种:一种是活性污泥法的缺氧/好氧(A/O)工艺;一种是前置(或后置)反硝化深床滤池工艺。缺氧/好氧工艺流程如下:污水中的氨氮在好氧池中通过硝化菌的作用,被氧化成硝酸盐及亚硝酸盐,完成硝化过程;硝化的污水再回流到缺氧池,在反硝化菌的作用下,污水中的硝酸盐及亚硝酸盐与原污水中的有机碳反应,生成氮气排水,完成反硝化过程,从而达到脱氮的目的。缺氧/好氧工艺存在以下几方面的不足:缺氧或好氧生物池污泥负荷较低,污水要达到较好的脱氮效果需要较长的泥龄,使得污水的停留时间较长、生物池有效容积加大,增加了厂区的用地面积。好氧池污水回流到缺氧池后,污水中残留的溶解氧不利于反硝化的进行。为了解决活性污泥法脱氮效率较低的问题,近年来出现了前置(或后置)反硝化深床滤池的工艺,该工艺以生物膜法为基础,提高了污泥负荷,使生物脱氮效率大大提高。但该工艺依然存在以下不足:为了避免污水中的污泥堵塞填料,前置反硝化需要单独设置一座污泥沉淀构筑物,增加了工程投资及厂区的用地面积。后置反硝化需要精确控制碳源的投加量。碳源投加量不足便不能有效进行反硝化;碳源投加超量会引起出水COD浓度偏高 ...
【技术保护点】
一种同步反硝化反应器,其特征在于:包括一阶反应箱、二阶反应箱、进水混合箱、碳源投加管、混合搅拌器、反冲洗水管和球形填料;所述一阶反应箱和二阶反应箱串联连接;所述一阶反应箱包括第一配水释氧室和第一反硝化室;所述二阶反应箱包括第二配水释氧室和第二反硝化室;所述第一反硝化室和第二反硝化室的底部为锥形的,且所述第一反硝化室和第二反硝化室的底部均设有孔洞,所述孔洞的外沿罩有填料拦截网;所述第一反硝化室和第二反硝化室内填充有所述球形填料;所述进水混合箱设于所述一阶反应箱的一侧;所述进水混合箱底部的侧壁设有回流泵;碳源投加管的一端连接于所述进水混合箱,所述混合搅拌器设于所述进水混合箱内;所述反冲洗水管设于所述同步反硝化反应器的一侧,所述反冲洗水管的出水口均设于所述第一反硝化室和第二反硝化室的底部的孔洞外沿的填料拦截网的下方;所述反冲洗水管设有反冲洗控制阀门。
【技术特征摘要】
1.一种同步反硝化反应器,其特征在于:包括一阶反应箱、二阶反应箱、进水混合箱、碳源投加管、混合搅拌器、反冲洗水管和球形填料;所述一阶反应箱和二阶反应箱串联连接;所述一阶反应箱包括第一配水释氧室和第一反硝化室;所述二阶反应箱包括第二配水释氧室和第二反硝化室;所述第一反硝化室和第二反硝化室的底部为锥形的,且所述第一反硝化室和第二反硝化室的底部均设有孔洞,所述孔洞的外沿罩有填料拦截网;所述第一反硝化室和第二反硝化室内填充有所述球形填料;所述进水混合箱设于所述一阶反应箱的一侧;所述进水混合箱底部的侧壁设有回流泵;碳源投加管的一端连接于所述进水混合箱,所述混合搅拌器设于所述进水混合箱内;所述反冲洗水管设于所...
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