The invention provides a production method of epoxy soybean oil, including: (1) pretreatment: heating soybean oil to 30 degree C~60 degree C, mixing liquid of low order acid and hydrogen peroxide solution, heating to 30 degree C~60 C; (2) continuous reaction stage: the reaction of soybean oil and mixture into tubular fixed bed by atomizing distributor respectively The solid acid catalyst was filled in the tube and the tube, and the epoxidation reaction of soybean oil was catalyzed under the condition of atmospheric pressure. (3) product separation: step (2) the oil phase was separated from the crude product of the continuous material, and the epoxy soybean oil was obtained by adding alkali neutralization, washing and drying. The invention adopts a tube type fixed bed reactor and atomization feed, with full and rapid reaction, high activity of the catalyst, reusable, non polluting and non corrosive equipment; high selectivity, high yield, good color and color, the epoxy value of the product is above 6.5; the reaction time is greatly shortened, the production is high, and the production cost is low.
【技术实现步骤摘要】
一种环氧大豆油的生产方法
本专利技术属于化工产品生产
,尤其涉及一种环氧大豆油的生产方法。
技术介绍
环氧大豆油是一种使用最广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂。具有优良的热稳定性和光稳定性,耐水性和耐油性亦佳,可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能,且无毒性,是国际人口的用于食品包装材料的化学工艺助剂。环氧脂肪酸甲酯增塑剂不仅可以完全或部分代替DOP增塑剂制造出无毒、环保的PVC产品,用于食品包装、医疗用品材料、玩具和供水管道等,同时也用作纤维素树脂和合成橡胶的无毒增塑剂与软化剂,在制品的加工中,添加环氧脂肪酸甲酯能明显提高制品的物理性能和延长老化时间,与钡、镉、锌等金属稳定剂并用时,有良好的协同作用。此外,因其还具有良好的润滑性、相容性和分散性性能,还可用作表面活性剂和分散剂应用于环氧涂料和环氧树脂等生产行业。环氧化大豆油的现代工业生产仍然采用的是以反应釜为反应器,甲酸(或乙酸)与双氧水反应生成过氧甲(乙)酸,然后在催化剂的作用下,与大豆油进行环氧化反应,反应时间3~8小时左右,反应后经碱洗、水洗和减压蒸馏得到产品的工艺。反应时间长、副反应较多、生产能耗大、成本高,矿物酸作为环氧化催化剂,设备腐蚀严重,产品分离和后处理复杂,生产过程需要大量的碱水进行中和及洗涤,环境污染严重,存在严重安全隐患,并且产品具有环氧化值低,产品色泽差偏黄,产品质量不稳定,遇高温变色等诸多缺点。韩立娟等人的“超声条件下硫酸催化制备环氧化大豆油的研究”(河南工业大学学报,第34卷2期,2010年)虽然得到的产品环氧值较高,缩短了反应时间,但使用的仍然是无机液体酸,对环境不够友 ...
【技术保护点】
一种环氧大豆油的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)预处理:将低阶酸和过氧化氢溶液混合;(2)连续反应阶段:大豆油和混合液分别经雾化分配器注入列管式固定床反应器、管内填充固体酸催化剂,常压下催化大豆油环氧化反应;(3)产品分离:步骤(2)连续化出料的粗产品中分出油相,投入液态静态分离器进行连续化分离,分离器底部得到环氧大豆油产品,顶部出未反应的大豆油和少量低阶酸,返回连续反应阶段。
【技术特征摘要】
1.一种环氧大豆油的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)预处理:将低阶酸和过氧化氢溶液混合;(2)连续反应阶段:大豆油和混合液分别经雾化分配器注入列管式固定床反应器、管内填充固体酸催化剂,常压下催化大豆油环氧化反应;(3)产品分离:步骤(2)连续化出料的粗产品中分出油相,投入液态静态分离器进行连续化分离,分离器底部得到环氧大豆油产品,顶部出未反应的大豆油和少量低阶酸,返回连续反应阶段。2.根据权利要求1所述的环氧大豆油的生产方法,其特征在于,步骤(1)预处理中将大豆油和混合液加热至40°C~60°C。3.根据权利要求1或2所述的环氧大豆油的生产方法,其特征在于,所述低阶酸为甲酸、乙酸或丙酸。4.根据权利要求3所述的环氧大豆油的生产方法,其特征在于,所述低阶酸的加入量...
【专利技术属性】
技术研发人员:万涛,何洪兰,
申请(专利权)人:江西艾迪尔新能源有限公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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