水性油墨及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种水性油墨及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1、提供水性树脂、增稠剂、分散剂、交联剂、消泡剂以及颜填料，所述水性树脂、增稠剂、分散剂、交联剂、消泡剂以及颜填料的质量比分别为20‑50％、0.3‑0.8％、0.5‑1％、1‑2.5％、0.2‑0.5％以及12‑25％；S2、将所述水性树脂和颜填料加入至醇水中，并在500‑2000转/分钟的转速下搅拌，随后向其中加入所述分散剂、交联剂和消泡剂，并搅拌均匀，最后加入所述增稠剂以及醇水，在100‑800转/分钟的转速下搅拌，得到所述水性油墨。该水性油墨的制备方法安全环保、成本低、效率高，且制备得到的水性油墨保存时间长，具有较大应用前景。

Water based ink and its preparation method

The invention relates to a water-based ink and a preparation method, which comprises the following steps: S1, providing water based resins, thickeners, dispersants, crosslinker, defoamer and pigments and fillers, and the quality ratio of the water resin, thickener, dispersant, crosslinker, defoamer, and pigments and fillers is 20, 50%, 0.3, respectively. 0.8%, 0.5, 1%, 1, 2.5%, 0.2, 0.5%, and 12 25%; S2, add the waterborne resin and pigments and fillers into the alcohol water, and stir in 500 rotating 2000 / minute speeds, then add the dispersant, crosslinker, and defoaming agent, and stir well, and finally add the thickener and alcohol water. The water based ink is obtained by stirring at a speed of 100 to 800 R / min. The preparation method of the water based ink has the advantages of safety, environmental protection, low cost and high efficiency, and the prepared water based ink has long storage time and has great application prospect.

【技术实现步骤摘要】
水性油墨及其制备方法
本专利技术涉及一种水性油墨及其制备方法，属于油墨领域。
技术介绍
水性油墨特别是印刷型油墨其组成主要包括：连接料(聚合性预聚物)、颜料、水和其它助剂。它的特点是采用了水性树脂作为连结料，主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。上世纪末，日本、韩国和东南亚等国家和地区就已经淘汰了甲苯类印刷油墨。美国在上世纪80年代就提倡印刷油墨水性化，并禁止在其国内使用溶剂型油墨印刷塑料。使用水性油墨印刷，首先它不需要使用溶剂，只用清水即可。有一种错误的认为，油墨中加入溶剂越多越好，这样的成本就越低。其实不然，所加入的溶剂，是在整个印刷过程中加入的。这是由于溶剂的挥发引起油墨粘度变化而加入。印刷速度越快，所需调配的稀释剂的挥发性就要越快，加入溶剂的次数就越多。这就等于不断地增加印刷成本。以油墨行业的标准来看，油墨的色浓度高，粘度低才是好油墨。油墨中加入稀释剂，只作为降低油墨的粘度。使其适宜印刷，如过量的加入，油墨的色浓度会降低。连接料的分量同时降低，这样变印不出好产品。所以水性油墨只加纯净水，而且是一次性加入(印前)。在印刷过程中，它不会因为粘度的变化而引起颜色的变化，更不会像油墨那样，因印刷途中需加入稀释剂时所产生的废品，这样就大大提高了印品的合格率。节省了溶剂的成本，减少了废品的出现。这便是水性塑料油墨成本优势之一。油墨的制备工艺通常包括：配料、预分散、研磨、助剂调整、高速分散、过滤后包装这几个环节。低级的油墨也可以仅仅通过高速搅拌或者通过球磨机分散后即可，但是，一般的高级油墨如凹版、柔版油墨往往需要通过砂磨机进行研磨预分散后再进行高速搅拌，这样制备的油墨方可适应于印刷设备的要求。水性油墨的制备也需要进行砂磨机的预分散，预分散前的配料中，往往需要加入一定量的树脂，这样有利于色浆的分散，然而，进行多级研磨后树脂容易出现破乳的现象，导致最后成型的油墨容易出现分层的现象，严重影响油墨的品质。有人也考虑在研磨阶段不加入树脂，这样制备的油墨色浆分散不均，导致印刷的品质下降。传统的油墨制备往往采用单一的树脂，在研磨预分散阶段和高速乳化阶段都采用同一树脂，这样的油墨往往只能体现某一方面的优势，但是，单一树脂油墨往往难以满足多种工艺和功能的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水性油墨及其制备方法，该制备方法安全环保、成本低、效率高，且制备得到的水性油墨保存时间长，具有较大应用前景。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水性油墨的制备方法，包括以下步骤：S1、提供水性树脂、增稠剂、分散剂、交联剂、消泡剂以及颜填料，所述水性树脂、增稠剂、分散剂、交联剂、消泡剂以及颜填料的质量比分别为20-50％、0.3-0.8％、0.5-1％、1-2.5％、0.2-0.5％以及12-25％；S2、将所述水性树脂和颜填料加入至醇水中，并在500-2000转/分钟的转速下搅拌，随后向其中加入所述分散剂、交联剂和消泡剂，并搅拌均匀，最后加入所述增稠剂以及醇水，在100-800转/分钟的转速下搅拌，得到所述水性油墨。进一步地，步骤S2中，在所述500-2000转/分钟的转速下搅拌的时间为1-2h。进一步地，步骤S2中，在所述100-800转/分钟的转速下搅拌的时间为0.5-1.5h。进一步地，所述水性树脂为水性树脂乳液，所述水性树脂选自包括丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基丙烯、丙烯酸或甲基丙烯酸甲酯树脂中的任一种。进一步地，所述消泡剂选自二甲硅油或聚乙烯醚。进一步地，所述分散剂选自无机盐分散剂或高分子聚合物分散剂。进一步地，所述增稠剂选自包括纤维素醚增稠剂、聚丙烯酸盐增稠剂、聚氨酯增稠剂、疏水改性非聚氨酯增稠剂或无机增稠剂中的任一种。进一步地，所述交联剂选自包括过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯或二亚乙基三胺中的任一种。为达到上述目的，本专利技术还提供了一种由所述的水性油墨的制备方法所制得的水性油墨。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的水性油墨的制备方法安全环保、成本低、效率高，且制备得到的水性油墨保存时间长，具有较大应用前景。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本专利技术所示的水性油墨的制备方法的流程步骤图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。请参见图1，本专利技术所示的水性油墨的制备方法，包括以下步骤：S1、提供水性树脂、增稠剂、分散剂、交联剂、消泡剂以及颜填料，所述水性树脂、增稠剂、分散剂、交联剂、消泡剂以及颜填料的质量比分别为20-50％、0.3-0.8％、0.5-1％、1-2.5％、0.2-0.5％以及12-25％；S2、将所述水性树脂和颜填料加入至醇水中，并在500-2000转/分钟的转速下搅拌1-2h，随后向其中加入所述分散剂、交联剂和消泡剂，并搅拌均匀，最后加入所述增稠剂以及醇水，在100-800转/分钟的转速下搅拌0.5-1.5h，得到所述水性油墨。在本专利技术中，所述水性树脂为水性树脂乳液，所述水性树脂选自包括丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基丙烯、丙烯酸或甲基丙烯酸甲酯树脂中的任一种；所述消泡剂选自二甲硅油或聚乙烯醚；所述分散剂选自无机盐分散剂或高分子聚合物分散剂；所述增稠剂选自包括纤维素醚增稠剂、聚丙烯酸盐增稠剂、聚氨酯增稠剂、疏水改性非聚氨酯增稠剂或无机增稠剂中的任一种；所述交联剂选自包括过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯或二亚乙基三胺中的任一种。下面将结合具体的实施例来对本专利技术进行进一步详细地说明。将4份异丙醇、1份表面活性剂和50份水混合搅拌，升温至60℃后，向其中加入50份丙烯酸乳液以及颜填料，并在500-2000转/分钟的转速下搅拌反应1.5h。随后向其中加入0.5份分散剂、1份聚乙烯醚以及0.6份过氧化二异丙苯，与80℃下搅拌反应0.5h后，加入2.5份纤维素醚增稠剂和2份异丙醇，并在150转/分钟的转速下搅拌反应1h，得到水性油墨。综上所述：本专利技术的水性油墨的制备方法安全环保、成本低、效率高，且制备得到的水性油墨保存时间长，具有较大应用前景。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、提供水性树脂、增稠剂、分散剂、交联剂、消泡剂以及颜填料，所述水性树脂、增稠剂、分散剂、交联剂、消泡剂以及颜填料的质量比分别为20‑50％、0.3‑0.8％、0.5‑1％、1‑2.5％、0.2‑0.5％以及12‑25％；S2、将所述水性树脂和颜填料加入至醇水中，并在500‑2000转/分钟的转速下搅拌，随后向其中加入所述分散剂、交联剂和消泡剂，并搅拌均匀，最后加入所述增稠剂以及醇水，在100‑800转/分钟的转速下搅拌，得到所述水性油墨。

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、提供水性树脂、增稠剂、分散剂、交联剂、消泡剂以及颜填料，所述水性树脂、增稠剂、分散剂、交联剂、消泡剂以及颜填料的质量比分别为20-50％、0.3-0.8％、0.5-1％、1-2.5％、0.2-0.5％以及12-25％；S2、将所述水性树脂和颜填料加入至醇水中，并在500-2000转/分钟的转速下搅拌，随后向其中加入所述分散剂、交联剂和消泡剂，并搅拌均匀，最后加入所述增稠剂以及醇水，在100-800转/分钟的转速下搅拌，得到所述水性油墨。2.如权利要求1所述的水性油墨的制备方法，其特征在于，步骤S2中，在所述500-2000转/分钟的转速下搅拌的时间为1-2h。3.如权利要求1所述的水性油墨的制备方法，其特征在于，步骤S2中，在所述100-800转/分钟的转速下搅拌的时间为0.5-1....

【专利技术属性】
技术研发人员：叶常青，
申请(专利权)人：苏州中科纳福材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32