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热压成球机制造技术

技术编号:1786739 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种热压成球机采用一组相对运转的辊轮(4),辊轮表面上印有凹孔,两两相对,在辊轮(4)内侧装有加热器(8)。辊轮(4)由电动机、减速机驱动。该机可解决粗粒铁精矿粉及粘性好的褐铁矿粉的成球,所成球团粒小、均匀,粘合剂用量小,球团品位高。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成球技术。铁精矿粉由于品位高是炼铁的好原料,但矿粉不能进入高炉炼铁,须经成球。国家对高炉料精料球的要求是“高、小、匀、稳”即要求所成球团的含铁量高,球团粒径小、均匀、稳定。现有技术对于粗粒铁精矿粉和粘性好的褐铁矿的成球难以处理,原因是采用一般的挤压成球机造球,特别是Φ≤18mm的小球,大都紧粘贴在模孔内不能脱模,致使对辊面形成连片大面积粘块,被迫停机。对于粗粒度的铁精矿粉不适应现有的成球盘工艺造球。本技术的目的是扩大球团铁精矿粉的原料来源,降低生产成本,提高球团品质。本技术的技术方案是设计一种对辊挤压成型机,它由二个可向相反方向旋转的辊轮(4),辊轮表面有球形凹孔,在辊鼓(5)与辊轮(4)之间有加热器(8)。当铁精矿粉由料斗进入成球机时,被对辊轮(4)挤压成球团,同时球团被加热器加热表面热结,随着辊轮(4)旋转,球团表面热结无粘附力,受自身重力及高速运行的离心力作用而被抛离辊孔脱落。本技术的设计拓宽了成球机所用原料范围,解决了粗颗粒铁精矿及易粘模的褐铁矿粉,高硫磁铁矿等成球难题,提高了球团质量,粒度均匀Φ≤18mm;产品品位高,粘结剂用量从10%下降到1.5%,含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压成型机,由电动机出、减逮机(2)、连轴结(3)、辊轮(4) 组成,并由辊轴(6)、齿轮(7)转递驱动连接,辊轮表面印有球形凹孔,其特征在于在辊鼓(5)与辊轮(4)之间有加热器(8).

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜鹤桂沈汉坤郑朝成陈盘石连怀泼陈承祖
申请(专利权)人:沈汉坤郑朝成陈盘石连怀泼陈承祖
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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