一种自动化程序更换活性炭的过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动化程序更换活性炭的过滤装置，包括底板，所述底板的上表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设有操作台，所述操作台的上表面设有电镀液箱，所述电镀液箱的内腔设有压力传感器，所述电镀液箱的右侧面设有进液管，所述电镀液箱的前侧面设有PLC控制器，该自动化程序更换活性炭的过滤装置新型通过扶手、万向轮和制动器来对该自动化程序更换活性炭的过滤装置进行移动和制动，利用活性炭储存仓、料位传感器和活性炭处理筒来实现对活性炭的更换，通过工具箱来放置备用工具，通过电动伸缩杆来调节操作台的高度，通过活性炭收集筒来对更换后的活性炭进行收集，使用便捷，适宜于推广使用。

A filter device for automatic replacement of activated carbon

The invention discloses a filter device for replacing active carbon by an automatic program, including an electric telescopic rod on the upper surface of the floor, an operating table at the end of the electric telescopic rod, an electroplating liquid box on the upper surface of the operating table, and a pressure sensor and the electroplating liquid in the inner cavity of the electroplating liquid box. The right side of the box is provided with an inlet pipe. The front side of the electroplating liquid box is equipped with a PLC controller. The automation program changes the activated carbon filter device to move and brake the active carbon filter through the handrails, the universal wheel and the brake, and uses the activated carbon storage storehouse, the material position sensor and the device. Activated charcoal treatment tube to realize the replacement of activated carbon, through the toolbox to place the spare tools, through the electric expansion rod to adjust the height of the operating table, through the activated carbon collection tube to the replacement activated carbon collection, easy to use, suitable for the promotion of use.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化程序更换活性炭的过滤装置
本专利技术涉及环境资源
，具体为一种自动化程序更换活性炭的过滤装置。
技术介绍
电镀行业企业生产中产生的电镀清洗污水，由于其重金属种类多、含量高、有剧毒、酸性强、难降解，属于高浓度废水；为此国家出台了《GB21900-2008》电镀行业污染物排放标准。为了进一步深化治理电镀行业的污水环境，从2014年10月份开始，对电镀企业的污染水执行新的标准，为此也对电镀行业企业在污染物治理及污水处理的设备改造上提出了更高的要求。采用活性炭处理时，从液体进入处理装置到处理后流出，传统的处理设备大都采用长时间静置沉淀、过滤机过滤芯过滤、暗流式进行，中间过程都处于封闭状态，无法观测、抽验电镀液处理的情况，也无法根据处理的情况进行适时调整。此外，因增加二级处理器，这种方式降低了泄漏活性炭粉造成电镀液槽的污染，提高了在应用过程中的安全性和可靠性。如申请公布号CN105753199A的专利公开了一种自动化程序更换活性炭的过滤装置，依次包括与电镀液槽相连的电镀液槽进水泵，活性炭处理装置、二级过滤器、活性炭排放槽、活性炭更换槽、活性炭输送泵、智能控制系统、电磁阀组件和与之相连的管道组件，所述电镀液槽进水泵、活性炭输送泵、电磁阀组件与智能控制系统中的控制模块相连，所述活性炭处理装置的出口端设置有活性炭分离器，所述活性炭处理装置连接有压力显示计，但是该自动化程序更换活性炭的过滤装置更换活性炭较为麻烦，不便移动，不能调节操作台的高度，没有工具箱，使用较为不便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动化程序更换活性炭的过滤装置，更换活性炭较为方便，便于移动能调节操作台的高度，有工具箱，使用较为便捷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化程序更换活性炭的过滤装置，包括底板，所述底板的上表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设有操作台，所述操作台的上表面设有电镀液箱，所述电镀液箱的内腔设有压力传感器，所述电镀液箱的右侧面设有进液管，所述电镀液箱的前侧面设有PLC控制器，所述电镀液箱的上表面分别设有增压泵、负压泵和过滤器二，所述过滤器二的端部连接有连接管二，所述连接管二的端部连接有活性炭处理筒，所述活性炭处理筒的底部连接有支架，所述活性炭处理筒内腔的上表面设有料位传感器，所述活性炭处理筒侧面靠近底面的位置处连接有过滤器一，所述过滤器一的端部连接有出液管，所述活性炭处理筒的上表面连接有连接管一，所述连接管一的端部连接有活性炭储存仓，所述活性炭储存仓的底面连接有处理管，所述PLC控制器的输入端电连接压力传感器和料位传感器的输出端，所述PLC控制器的输出端电连接电动伸缩杆、增压泵和负压泵的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底板的下表面设有万向轮和制动器，所述万向轮设有四个，且万向轮沿底板的下表面等距离分布。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述操作台的上表面设有工具箱，所述工具箱的前侧面设有合页，所述工具箱通过合页转动连接有闭合门。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述闭合门的外表面设有把手和电子锁，所述电子锁的输入端电连接PLC控制器的输出端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底板的上表面安放有活性炭收集筒，所述活性炭收集筒的侧面对称设有两个连接架，所述连接架上转动连接有提手。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述操作台的右侧面连接有固定架，所述固定架上连接有扶手，所述扶手的外表面设有橡皮垫。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电镀液箱的右侧面设有观察窗，所述观察窗的侧面设有透明玻璃层。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述过滤器一和过滤器二的内部均设有过滤网，所述电镀液箱内腔的表面设有耐腐蚀层。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进液管和出液管的侧面均设有电磁阀，所述连接管二的侧面设有单向电磁阀，所述电磁阀和单向电磁阀的输入端电连接PLC控制器的输出端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接管一和处理管的侧面均设有物料控制器，所述物料控制器的输入端电连接PLC控制器的输出端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该自动化程序更换活性炭的过滤装置新型通过扶手、万向轮和制动器来对该自动化程序更换活性炭的过滤装置进行移动和制动，利用活性炭储存仓、料位传感器和活性炭处理筒来实现对活性炭的更换，通过工具箱来放置备用工具，通过电动伸缩杆来调节操作台的高度，通过活性炭收集筒来对更换后的活性炭进行收集，使用便捷，适宜于推广使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术侧面结构示意图；图3为本专利技术剖面结构示意图。图中：1底板、2电动伸缩杆、3PLC控制器、4扶手、5观察窗、6进液管、7增压泵、8活性炭储存仓、9出液管、10闭合门、11工具箱、12操作台、13支架、14提手、15活性炭收集筒、16万向轮、17连接管一、18过滤器一、19处理管、20把手、21负压泵、22过滤器二、23连接管二、24压力传感器、25电镀液箱、26料位传感器、27活性炭处理筒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种自动化程序更换活性炭的过滤装置，包括底板1，底板1的上表面设有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的端部设有操作台12，通过电动伸缩杆2来调节操作台12的高度，操作台12的上表面设有电镀液箱25，电镀液箱25的内腔设有压力传感器24，电镀液箱25的右侧面设有进液管6，电镀液箱25的前侧面设有PLC控制器3，电镀液箱25的上表面分别设有增压泵7、负压泵21和过滤器二22，利用增压泵7、负压泵21和压力传感器24将电镀液注入活性炭处理筒27内进行过滤，过滤器二22的端部连接有连接管二23，连接管二23的端部连接有活性炭处理筒27，活性炭处理筒27的底部连接有支架13，活性炭处理筒27内腔的上表面设有料位传感器26，活性炭处理筒27侧面靠近底面的位置处连接有过滤器一18，过滤器一18的端部连接有出液管9，活性炭处理筒27的上表面连接有连接管一17，连接管一17的端部连接有活性炭储存仓8，活性炭储存仓8的底面连接有处理管19，将活性炭储存仓8内放置适量的活性炭，当需要更换活性炭时，打开物料控制器使活性炭沿连接管一17进入活性炭处理筒27，PLC控制器3的输入端电连接压力传感器24和料位传感器26的输出端，PLC控制器3的输出端电连接电动伸缩杆2、增压泵7和负压泵21的输入端，底板1的下表面设有万向轮16和制动器，万向轮16设有四个，且万向轮16沿底板1的下表面等距离分布，操作台12的上表面设有工具箱11，通过工具箱11来放置备用工具，工具箱11的前侧面设有合页，工具箱11通过合页转动连接有闭合门10，闭合门10的外表面设有把手20和电子锁，电子锁的输入端电连接PLC控制器3的输出端，底板1的上表面安放有活性炭收集筒15，使用过后的活性炭通过处理管19排入活性炭收集筒15进行集中处理，活性炭收集筒15的侧面对称设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化程序更换活性炭的过滤装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面设有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的端部设有操作台（12），所述操作台（12）的上表面设有电镀液箱（25），所述电镀液箱（25）的内腔设有压力传感器（24），所述电镀液箱（25）的右侧面设有进液管（6），所述电镀液箱（25）的前侧面设有PLC控制器（3），所述电镀液箱（25）的上表面分别设有增压泵（7）、负压泵（21）和过滤器二（22），所述过滤器二（22）的端部连接有连接管二（23），所述连接管二（23）的端部连接有活性炭处理筒（27），所述活性炭处理筒（27）的底部连接有支架（13），所述活性炭处理筒（27）内腔的上表面设有料位传感器（26），所述活性炭处理筒（27）侧面靠近底面的位置处连接有过滤器一（18），所述过滤器一（18）的端部连接有出液管（9），所述活性炭处理筒（27）的上表面连接有连接管一（17），所述连接管一（17）的端部连接有活性炭储存仓（8），所述活性炭储存仓（8）的底面连接有处理管（19），所述PLC控制器（3）的输入端电连接压力传感器（24）和料位传感器（26）的输出端，所述PLC控制器（3）的输出端电连接电动伸缩杆（2）、增压泵（7）和负压泵（21）的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化程序更换活性炭的过滤装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面设有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的端部设有操作台（12），所述操作台（12）的上表面设有电镀液箱（25），所述电镀液箱（25）的内腔设有压力传感器（24），所述电镀液箱（25）的右侧面设有进液管（6），所述电镀液箱（25）的前侧面设有PLC控制器（3），所述电镀液箱（25）的上表面分别设有增压泵（7）、负压泵（21）和过滤器二（22），所述过滤器二（22）的端部连接有连接管二（23），所述连接管二（23）的端部连接有活性炭处理筒（27），所述活性炭处理筒（27）的底部连接有支架（13），所述活性炭处理筒（27）内腔的上表面设有料位传感器（26），所述活性炭处理筒（27）侧面靠近底面的位置处连接有过滤器一（18），所述过滤器一（18）的端部连接有出液管（9），所述活性炭处理筒（27）的上表面连接有连接管一（17），所述连接管一（17）的端部连接有活性炭储存仓（8），所述活性炭储存仓（8）的底面连接有处理管（19），所述PLC控制器（3）的输入端电连接压力传感器（24）和料位传感器（26）的输出端，所述PLC控制器（3）的输出端电连接电动伸缩杆（2）、增压泵（7）和负压泵（21）的输入端。2.根据权利要求1所述的一种自动化程序更换活性炭的过滤装置，其特征在于：所述底板（1）的下表面设有万向轮（16）和制动器，所述万向轮（16）设有四个，且万向轮（16）沿底板（1）的下表面等距离分布。3.根据权利要求1所述的一种自动化程序更换活性炭的过滤装置，其特征在于：所述操作台（12）的上表面设有工具箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃宁，
申请(专利权)人：贵州贵恒环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52