一种不干胶标签模切不停机排废装置制造方法及图纸

本申请公开了一种不干胶标签模切不停机排废装置，包括位于模切机正上方且上下对齐排列的旋转架和传送架、位于传送架正下方且位于模切机一侧的收料槽、架设在旋转架和传送架上且位于模切机正上方的用于将模切机的废料往上吸的吸风机；本申请的有益效果是：通过在模切机的上方设置本装置，将模切的废料往上吸，并且通过缠绕辊将废料缠绕在缠绕辊上，循环排列设置的缠绕辊使得缠绕足量的废料后缠绕辊被移出将废料卸在回收料槽内统一回收，使得不干胶标签模切可以不停机地实现排废，保持了模切环境的整洁，提高了不干胶标签模切的效率。

A kind of non drying adhesive label die cutting and waste equipment

The present application discloses a non dry glue label die cutting and discarding waste device, including a rotating frame and a conveyor which is located at the top of the die cutting machine and aligned up and down, located at the bottom of the conveyer frame and located on the side of the die cutting machine, erected on the rotating rack and conveyer frame, and located at the top of the die cutting machine for the waste of the die cutting machine. The beneficial effect of the application is that by setting the device above the die cutting machine, the die cutting waste is sucked up, and the waste is wound on the winding roller through the winding roller, and the winding roller is circularly arranged so that the winding roller is removed and the waste is removed in the recovery slot. Once recycling, the self-adhesive label die-cutting can be achieved without stopping the machine, keeping the tidiness of the die cutting environment, and improving the efficiency of the self-adhesive label die-cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签模切不停机排废装置
本公开一般涉及标签生产设备领域，具体涉及一种不干胶标签模切不停机排废装置。
技术介绍
不干胶标签标签在制作过程中除需要印刷以外，模切工序也是十分重要的。所谓模切就是利用刀版将不干胶标签材料切割成所需形状的工艺。如图1所示，不干胶标签标签模切的时候会产生废料，图中的A区即为废料区，B区为标签；现有的模切机废料的废除都是简单地用吹走的方式实现，这种方式会使得生产产地的废料很乱，需要定时收集回收废料，对于模切现场的环境整洁和生产效率都有很大的影响。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可集中回收废料的不干胶标签模切不停机排废装置。第一方面本申请提供一种不干胶标签模切不停机排废装置，包括位于模切机正上方且上下对齐排列的旋转架和传送架、位于传送架正下方且位于模切机一侧的收料槽、架设在旋转架和传送架上且位于模切机正上方的用于将模切机的废料往上吸的吸风机；所述传送架包括下外框、套在下外框内的下内框，所述下内框和下外框之间组合形成环形下轨道；所述传送架还包括若干均匀可滑动地排布在下轨道内的圆环形滑动架、对称设置在所述滑动架的外侧面且卡在所述下轨道内的卡接耳、中上部可转动地卡接在所述滑动架内的用于缠绕废料的缠绕辊；所述卡接耳向下延伸出连接端；位于下外框内的连接耳的连接端之间通过外链条连接；位于下内框内的连接耳的连接端之间通过内链条连接；所述下轨道内外均设置有驱动外链条和内链条传动的驱动电机；所述旋转架包括上外框、套在上外框内的上内框；所述上外框和上内框之间形成上轨道；所述缠绕辊卡在上轨道内；所述上外框或上内框的内侧和顶面可滑动地安装有与缠绕辊的顶部啮合的环形齿条；所述旋转架上设置有驱动环形齿条传动的驱动装置；所述缠绕辊上设置有用于调节缠绕辊直径大小的调径装置。根据本申请实施例提供的技术方案，所述调径装置包括位于收料槽上方且高于所述缠绕辊设置的压杆、用于驱动压杆上下移动的气缸、套在缠绕辊外的至少4片外弧形片、套在缠绕辊内与外弧形片对应设置的内弧形片、插入在内弧形片之间且顶部与所述压杆连接的调节柱；对应设置的外弧形片与内弧形片之间通过穿过缠绕辊的连接杆连接；所述压杆的底部安装有电磁铁，所述调节柱的顶部安装有铁块；所述内弧形片还通过弹簧与所述缠绕辊的内壁连接；所述调节柱的上部和下部均为圆柱状，且上部直径大于下部直径，所述调节柱的上部和下部通过锥形柱衔接。根据本申请实施例提供的技术方案，所述外弧形片的外表面布满颗粒状的凸起。根据本申请实施例提供的技术方案，所述外弧形片的外表面布满螺旋状的斜纹。根据本申请实施例提供的技术方案，所述收料槽的一侧设置有用于将废料打成短片或碎片的碎料装置；所述收料槽内的废料通过输送装置输送到所述碎料装置的入料口。根据本申请实施例提供的技术方案，所述输送装置为由高至低倾斜设置在所述收料槽底端与所述碎料装置的入料口之间的输送板。本申请的有益效果是：通过在模切机的上方设置本装置，将模切的废料往上吸，并且通过缠绕辊将废料缠绕在缠绕辊上，循环排列设置的缠绕辊使得缠绕足量的废料后缠绕辊被移出将废料卸在回收料槽内统一回收，使得不干胶标签模切可以不停机地实现排废，保持了模切环境的整洁，提高了不干胶标签模切的效率。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为不干胶标签的结构示意图；图2是本申请一种实施例的结构示意图；图3是本申请中旋转架的结构示意图；图4是本申请中传送架的结构示意图；图5是本申请中缠绕辊的结构示意图；图6是本申请中调节柱的结构示意图；图中标号：10、模切机；20、旋转架；30、传送架；40、收料槽；50、吸风机；31、下外框；32、下内框；33、滑动架；34、缠绕辊；21、上外框；22、上内框；60、调径装置；61、压杆；62、气缸；63、外弧形片；64、内弧形片；65、调节柱；70、碎料装置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图2为本申请一种不干胶标签模切不停机排废装置一种实施例的结构示意图，包括位于模切机10正上方且上下对齐排列的旋转架20和传送架30、位于传送架30正下方且位于模切机10一侧的收料槽40、架设在旋转架20和传送架30上且位于模切机10正上方的用于将模切机10的废料往上吸的吸风机50；如图3所示，所述传送架30包括下外框31、套在下外框31内的下内框32，所述下内框32和下外框31之间组合形成环形下轨道；所述传送架30还包括若干均匀可滑动地排布在下轨道内的圆环形滑动架33、对称设置在所述滑动架33的外侧面且卡在所述下轨道内的卡接耳、中上部可转动地卡接在所述滑动架33内的用于缠绕废料的缠绕辊34；所述卡接耳向下延伸出连接端；位于下外框31内的连接耳的连接端之间通过外链条连接；在某些实施例中，所述下外框31和下内框32的相对面设置有凹槽，滑动架33的连接耳卡接在凹槽内；位于下内框32内的连接耳的连接端之间通过内链条连接；所述下轨道内外均设置有驱动外链条和内链条传动的驱动电机；在本实施例中，驱动电机的转动轴上固定有传动齿轮；下外框31外设置有与外链条啮合的外驱动齿轮，下内框32内设置有与内链条啮合的内驱动齿轮；内驱动齿轮和外驱动齿轮均对应设置有传动齿轮；在某些实施例中，传动齿轮在竖直平面转动，内驱动齿轮和外驱动齿轮在水平面转动，则传动齿轮与内驱动齿轮和外驱动齿轮通过斜齿轮啮合连接。如图4所示，所述旋转架20包括上外框21、套在上外框21内的上内框22；所述上外框21和上内框22之间形成上轨道；所述缠绕辊34卡在上轨道内；所述上外框21或上内框22的内侧和顶面可滑动地安装有与缠绕辊34的顶部啮合的环形齿条；所述缠绕辊34的上部外周末设置有一圈齿轮面，所述环形齿条的竖直截面为7字型，其竖直面与缠绕辊34的齿轮面啮合；所述旋转架20上设置有驱动环形齿条传动的驱动装置；在本实施例中，驱动装置为包括步进电机、与步进电机的转动轴固定连接的旋转齿轮，旋转齿轮与环形齿轮的水平部分啮合连接。所述缠绕辊34上设置有用于调节缠绕辊34直径大小的调径装置60。如图5所示，所述调径装置60包括位于收料槽40上方且高于所述缠绕辊34设置的压杆61、用于驱动压杆61上下移动的气缸62、套在缠绕辊34外的至少4片外弧形片63、套在缠绕辊34内与外弧形片63对应设置的内弧形片64、插入在内弧形片63之间且顶部与所述压杆61连接的调节柱65；对应设置的外弧形片63与内弧形片64之间通过穿过缠绕辊34的连接杆连接；所述内弧形片64还通过弹簧与所述缠绕辊34的内壁连接；所述压杆61的底部安装有电磁铁，所述调节柱的顶部安装有铁块；如图6所述调节柱65的上部和下部均为圆柱状，且上部直径大于下部直径，所述调节柱65的上部和下部通过锥形柱衔接。所述外弧形片63套在缠绕辊34的中下部。当有缠绕辊34运动到收料槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不干胶标签模切不停机排废装置，其特征在于，包括位于模切机(10)正上方且上下对齐排列的旋转架(20)和传送架(30)、位于传送架(30)正下方且位于模切机(10)一侧的收料槽(40)、架设在旋转架(20)和传送架(30)上且位于模切机(10)正上方的用于将模切机(10)的废料往上吸的吸风机(50)；所述传送架(30)包括下外框(31)、套在下外框(31)内的下内框(32)，所述下内框(32)和下外框(31)之间组合形成环形下轨道；所述传送架(30)还包括若干均匀可滑动地排布在下轨道内的圆环形滑动架(33)、对称设置在所述滑动架(33)的外侧面且卡在所述下轨道内的卡接耳、中上部可转动地卡接在所述滑动架(33)内的用于缠绕废料的缠绕辊(34)；所述卡接耳向下延伸出连接端；位于下外框(31)内的连接耳的连接端之间通过外链条连接；位于下内框(32)内的连接耳的连接端之间通过内链条连接；所述下轨道内外均设置有驱动外链条和内链条传动的驱动电机；所述旋转架(20)包括上外框(21)、套在上外框(21)内的上内框(22)；所述上外框(21)和上内框(22)之间形成上轨道；所述缠绕辊(34)卡在上轨道内；所述上外框(21)或上内框(22)的内侧和顶面可滑动地安装有与缠绕辊(34)的顶部啮合的环形齿条；所述旋转架(20)上设置有驱动环形齿条传动的驱动装置；所述缠绕辊(34)上设置有用于调节缠绕辊(34)直径大小的调径装置(60)。...

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签模切不停机排废装置，其特征在于，包括位于模切机(10)正上方且上下对齐排列的旋转架(20)和传送架(30)、位于传送架(30)正下方且位于模切机(10)一侧的收料槽(40)、架设在旋转架(20)和传送架(30)上且位于模切机(10)正上方的用于将模切机(10)的废料往上吸的吸风机(50)；所述传送架(30)包括下外框(31)、套在下外框(31)内的下内框(32)，所述下内框(32)和下外框(31)之间组合形成环形下轨道；所述传送架(30)还包括若干均匀可滑动地排布在下轨道内的圆环形滑动架(33)、对称设置在所述滑动架(33)的外侧面且卡在所述下轨道内的卡接耳、中上部可转动地卡接在所述滑动架(33)内的用于缠绕废料的缠绕辊(34)；所述卡接耳向下延伸出连接端；位于下外框(31)内的连接耳的连接端之间通过外链条连接；位于下内框(32)内的连接耳的连接端之间通过内链条连接；所述下轨道内外均设置有驱动外链条和内链条传动的驱动电机；所述旋转架(20)包括上外框(21)、套在上外框(21)内的上内框(22)；所述上外框(21)和上内框(22)之间形成上轨道；所述缠绕辊(34)卡在上轨道内；所述上外框(21)或上内框(22)的内侧和顶面可滑动地安装有与缠绕辊(34)的顶部啮合的环形齿条；所述旋转架(20)上设置有驱动环形齿条传动的驱动装置；所述缠绕辊(34)上设置有用于调节缠绕辊(34)直径大小的调径装置(60)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺汉明，孙玲，徐振凯，王海增，许东霞，
申请(专利权)人：竹林伟业科技发展天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12