一种胶管喷码自动传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶管喷码自动传送装置，包括基座、传送机构、放料机构及喷码机构，驱动组件包括一对支撑架、两端均通过轴承与一对支撑架顶部相连的传动轴及设在传动轴中部的从动轮，启动组件包括支撑柱、与支撑柱活动连接的主动轮及连接主动轮和从动轮的传送带，主动轮由第一电机驱动，传送组件包括一对传送轮，存储组件包括一对固定柱以及固定连接在一对固定柱顶部的存储板，存储板的上端面设有连续多条圆弧形凹槽，喷码组件包括一对立柱、活动连接在一对立柱顶部的丝杠轴、设在丝杠轴上的丝杠螺母以及驱动丝杠轴的第二电机，丝杠螺母上固定连接有喷码机。该装置具有广阔的应用前景，适合在市场上推广。

An automatic transmission device for rubber hose code

The utility model discloses an automatic transmission device for rubber hose code, which includes a base, a transmission mechanism, a feeding mechanism and a spray code mechanism. The driving assembly is composed of a pair of support frames, both both ends are connected to the top of a supporting frame by bearing and a driven wheel in the middle of the drive shaft, and the starting components include a supporting column and a support. The active wheel, the connecting drive wheel and the conveyor belt from the moving wheel, the active wheel is driven by the first motor. The transmission component includes a pair of transmission wheels. The storage module includes a pair of fixed columns and a storage plate fixed at the top of a pair of fixed columns. The upper end face of the storage plate is provided with a number of continuous circular arc grooves. The assembly consists of a pair of upright posts, a screw shaft attached to the top of a pair of columns, a screw nut on the screw shaft, and a second motor that drives the screw shaft. The screw nut is fixed on the screw nut. The device has broad application prospects and is suitable for popularization in the market.

【技术实现步骤摘要】
一种胶管喷码自动传送装置
本技术涉及胶管喷码设备
，具体为一种胶管喷码自动传送装置。
技术介绍
在管件尤其是PVC管在生产完毕后需要对其进行喷码处理，目前采用的喷码机只能对一条PVC管件进行喷码，需要人工一根一根的将PVC管件放置在喷码架上，不仅容易造成PVC管件的挤压，增加库房的负担，而且浪费了大量的人力，导致次品的出现，现有的胶管喷码自动传送装置难以在市场上推广和应用，因此，目前急需一种新型的胶管喷码自动传送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶管喷码自动传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶管喷码自动传送装置，包括基座、设置在基座上的传送机构、设置在传送机构一侧的放料机构以及设置在传送机构另一侧的喷码机构，所述传送机构包括驱动组件和传送组件，所述驱动组件包括一对垂直固定在基座上且相隔一定距离的支撑架、两端均通过轴承与一对所述支撑架顶部相连的传动轴以及固定套设在传动轴中部的从动轮，所述驱动组件远离放料机构的一侧设有启动组件，所述启动组件包括垂直固定在基座上的支撑柱、设置在支撑柱顶部并与所述支撑柱活动连接的主动轮以及连接主动轮和从动轮的传送带，所述主动轮由固定在基座上的第一电机驱动，所述传送组件包括一对固定套设在传动轴上的传送轮，且一对所述传送轮分别布设在从动轮的两端，一对所述传送轮上均设有能使胶管端部进入的凹槽，所述放料机构包括存料箱以及设置在存料箱顶部并与生产线对接的传送板，所述传送板向所述传送轮一侧倾斜并紧贴所述传送轮，所述喷码机构包括存储组件以及设置在存储组件上方的喷码组件，所述存储组件包括一对垂直固定在基座上且间隔一定距离的固定柱以及固定连接在一对所述固定柱顶部的存储板，所述存储板的上端面设有放置胶管的连续多条圆弧形凹槽，且相邻圆弧形凹槽之间平滑连接，所述存储板的一端抵在所述传送轮上，所述传送轮能将凹槽中的胶管传送至圆弧形凹槽内，所述喷码组件包括一对固定在基座上且相隔一定距离的立柱、活动连接在一对立柱顶部的丝杠轴、设在丝杠轴上的丝杠螺母以及固定在立柱侧壁上并驱动所述丝杠轴的第二电机，所述丝杠螺母能够在所述丝杠轴上做水平直线运动，所述丝杠螺母上固定连接有喷码机，且所述喷码机的喷口正对存储板上的圆弧形凹槽。进一步的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。进一步的，所述传送轮上的圆弧形凹槽设置在同一条直线上。进一步的，所述存储板的高度低于所述传送轮的圆心。进一步的，所述丝杠轴通过轴承与所述立柱相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用一对传送轮将放料机构上管件输送至存储板上的圆弧形凹槽中，该结构不仅稳定性好，而且占地面积少；同时本技术将喷码机固定在丝杠螺母上，喷码机可沿着丝杠轴做水平直线运动，从而实现对胶管的喷码，该装置不需要人工去处理，从而节省了大量的人力资源，因此，该装置的实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。附图说明图1是本技术中装置的主视图；图2是本技术中装置的局部示意图；图3是本技术中喷码组件的示意图；附图标记中：1-基座；2-支撑架；3-轴承；4-传动轴；5-从动轮；6-支撑柱；7-主动轮；8-传送带；9-第一电机；10-传送轮；11-凹槽；12-存料箱；13-传送板；14-固定柱；15-存储板；16-圆弧形凹槽；17-立柱；18-丝杠轴；19-丝杠螺母；20-第二电机；21-喷码机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种胶管喷码自动传送装置，包括基座1、设置在基座1上的传送机构、设置在传送机构一侧的放料机构以及设置在传送机构另一侧的喷码机构，所述传送机构包括驱动组件和传送组件，所述驱动组件包括一对垂直固定在基座1上且相隔一定距离的支撑架2、两端均通过轴承3与一对所述支撑架2顶部相连的传动轴4以及固定套设在传动轴4中部的从动轮5，所述驱动组件远离放料机构的一侧设有启动组件，所述启动组件包括垂直固定在基座1上的支撑柱6、设置在支撑柱6顶部并与所述支撑柱6活动连接的主动轮7以及连接主动轮7和从动轮5的传送带8，所述主动轮7由固定在基座1上的第一电机9驱动，所述传送组件包括一对固定套设在传动轴4上的传送轮10，且一对所述传送轮10分别布设在从动轮5的两端，一对所述传送轮10上均设有能使胶管端部进入的凹槽11，所述放料机构包括存料箱12以及设置在存料箱12顶部并与生产线对接的传送板13，所述传送板13向所述传送轮10一侧倾斜并紧贴所述传送轮10，所述喷码机构包括存储组件以及设置在存储组件上方的喷码组件，所述存储组件包括一对垂直固定在基座1上且间隔一定距离的固定柱14以及固定连接在一对所述固定柱14顶部的存储板15，所述存储板15的上端面设有放置胶管的连续多条圆弧形凹槽16，且相邻圆弧形凹槽16之间平滑连接，所述存储板15的一端抵在所述传送轮10上，所述传送轮10能将凹槽11中的胶管传送至圆弧形凹槽16内，所述喷码组件包括一对固定在基座1上且相隔一定距离的立柱17、活动连接在一对立柱17顶部的丝杠轴18、设在丝杠轴18上的丝杠螺母19以及固定在立柱17侧壁上并驱动所述丝杠轴18的第二电机20，所述丝杠螺母19能够在所述丝杠轴18上做水平直线运动，所述丝杠螺母19上固定连接有喷码机21，且所述喷码机21的喷口正对存储板15上的圆弧形凹槽16。进一步的，所述第一电机9和第二电机20均为伺服电机；伺服电机可控制喷码机21的移动速度。进一步的，所述传送轮10上的圆弧形凹槽16设置在同一条直线上；便于胶管落至凹槽11中，从而实现传送。进一步的，所述存储板15的高度低于所述传送轮10的圆心；该结构便于胶管从凹槽11中落至圆弧形凹槽16中。进一步的，所述丝杠轴18通过轴承与所述立柱17相连；减小丝杠轴18与所述立柱17之间的摩擦力。工作原理：使用时，首先启动第一电机9和第二电机20，此时，第一电机9驱动主动轮7转动，主动轮7通过传送带8将动力传递至从动轮5，由于从动轮5和所述传动轴4固定连接，所以传动轴4也会转动，此时固定在传动轴4上的传送轮10也会转动，由于传送轮10上的凹槽11紧贴传送板13，此时，胶管可落入传送轮10上的凹槽11中，随着传送轮10的转动，胶管会被运送至存储板15上的圆弧形凹槽16中，由于喷码机21上安装有感应器，当胶管运送至圆弧形凹槽16时，喷码机21会沿着丝杠轴18做水平直线运动，从而对胶管进行喷码；由于圆弧形凹槽16之间是平滑连接的，当第二根胶管被运送至存储板15上的圆弧形凹槽16时，第二根胶管会将已喷码好的胶管挤到下一个圆弧形凹槽16中，此时喷码机21会对第二根胶管进行喷码，因此，该装置的实用性极强，非常适合在市场上推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶管喷码自动传送装置，其特征在于，包括基座(1)、设置在基座(1)上的传送机构、设置在传送机构一侧的放料机构以及设置在传送机构另一侧的喷码机构，所述传送机构包括驱动组件和传送组件，所述驱动组件包括一对垂直固定在基座(1)上且相隔一定距离的支撑架(2)、两端均通过轴承(3)与一对所述支撑架(2)顶部相连的传动轴(4)以及固定套设在传动轴(4)中部的从动轮(5)，所述驱动组件远离放料机构的一侧设有启动组件，所述启动组件包括垂直固定在基座(1)上的支撑柱(6)、设置在支撑柱(6)顶部并与所述支撑柱(6)活动连接的主动轮(7)以及连接主动轮(7)和从动轮(5)的传送带(8)，所述主动轮(7)由固定在基座(1)上的第一电机(9)驱动，所述传送组件包括一对固定套设在传动轴(4)上的传送轮(10)，且一对所述传送轮(10)分别布设在从动轮(5)的两端，一对所述传送轮(10)上均设有能使胶管端部进入的凹槽(11)，所述放料机构包括存料箱(12)以及设置在存料箱(12)顶部并与生产线对接的传送板(13)，所述传送板(13)向所述传送轮(10)一侧倾斜并紧贴所述传送轮(10)，所述喷码机构包括存储组件以及设置在存储组件上方的喷码组件，所述存储组件包括一对垂直固定在基座(1)上且间隔一定距离的固定柱(14)以及固定连接在一对所述固定柱(14)顶部的存储板(15)，所述存储板(15)的上端面设有放置胶管的连续多条圆弧形凹槽(16)，且相邻圆弧形凹槽(16)之间平滑连接，所述存储板(15)的一端抵在所述传送轮(10)上，所述传送轮(10)能将凹槽11中的胶管传送至圆弧形凹槽(16)内，所述喷码组件包括一对固定在基座(1)上且相隔一定距离的立柱(17)、活动连接在一对立柱(17)顶部的丝杠轴(18)、设在丝杠轴(18)上的丝杠螺母(19)以及固定在立柱(17)侧壁上并驱动所述丝杠轴(18)的第二电机(20)，所述丝杠螺母(19)能够在所述丝杠轴(18)上做水平直线运动，所述丝杠螺母(19)上固定连接有喷码机(21)，且所述喷码机(21)的喷口正对存储板(15)上的圆弧形凹槽(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种胶管喷码自动传送装置，其特征在于，包括基座(1)、设置在基座(1)上的传送机构、设置在传送机构一侧的放料机构以及设置在传送机构另一侧的喷码机构，所述传送机构包括驱动组件和传送组件，所述驱动组件包括一对垂直固定在基座(1)上且相隔一定距离的支撑架(2)、两端均通过轴承(3)与一对所述支撑架(2)顶部相连的传动轴(4)以及固定套设在传动轴(4)中部的从动轮(5)，所述驱动组件远离放料机构的一侧设有启动组件，所述启动组件包括垂直固定在基座(1)上的支撑柱(6)、设置在支撑柱(6)顶部并与所述支撑柱(6)活动连接的主动轮(7)以及连接主动轮(7)和从动轮(5)的传送带(8)，所述主动轮(7)由固定在基座(1)上的第一电机(9)驱动，所述传送组件包括一对固定套设在传动轴(4)上的传送轮(10)，且一对所述传送轮(10)分别布设在从动轮(5)的两端，一对所述传送轮(10)上均设有能使胶管端部进入的凹槽(11)，所述放料机构包括存料箱(12)以及设置在存料箱(12)顶部并与生产线对接的传送板(13)，所述传送板(13)向所述传送轮(10)一侧倾斜并紧贴所述传送轮(10)，所述喷码机构包括存储组件以及设置在存储组件上方的喷码组件，所述存储组件包括一对垂直固定在基座(1)上且间隔一定距离的固定柱(14)以及固定连接在一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾炳顺，
申请(专利权)人：天津滨海新区大港天力胶管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12