一种高精度刀具研磨工装制造技术

一种高精度刀具研磨工装，其特征在于，包括：底座、摆转装置、R角微调装置和刀具定位装置；摆转装置包括立板、主转轴和摆板；立板竖直固定于底座上，立板上形成有通孔，主转轴的一端穿过通孔并与摆板连接；R角微调装置包括燕尾板、燕尾座、定位座和调节部；燕尾板的一端与摆板垂直连接，燕尾座与燕尾板滑动连接；定位座销接在所述燕尾座上；调节部固定于燕尾座的侧面；刀具定位装置包括轴部和固定部，轴部穿过定位座，其一端连接固定部。本实用新型专利技术结构简洁，操作简单，降低了刀具研磨对个人技术的要求，提高了刀具的研磨速度和研磨质量。通过R角微调装置和刀具定位装置，提高研磨的精度和稳定性。

A high precision tool grinding tooling

A high precision tool grinding tooling, which includes: base, swing device, R angle trimming device and tool positioning device; the swing device includes a vertical plate, a main shaft and a pendulum plate; a vertical plate is vertically fixed to the base, a vertical hole is formed on the vertical plate, one end of the main rotating shaft is connected with the swinging plate, and the R angle is trimming. It consists of the swallow tail plate, the swallow tail seat, the positioning seat and the adjustment section; the swallow tail plate is connected vertically with the pendulum plate, the swallow tail seat is connected with the swallow tail plate, the pin is connected to the tail seat, and the adjusting part is fixed on the side of the tail seat; the tool positioning device includes the shaft and the fixed part, and the shaft is connected through the positioning seat and one end is connected. The fixed part. The utility model has the advantages of simple structure and simple operation, reduces the requirements for individual technology of tool grinding, and improves the grinding speed and the grinding quality of the cutter. The accuracy and stability of grinding are improved by means of R angle fine adjustment device and tool positioning device.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度刀具研磨工装
本技术涉及工装
，具体而言，涉及一种高精度刀具研磨工装。
技术介绍
汽车动力电池结构件负极复合极柱在生产过程中需要使用带有四方形刀粒（刀具）的刀杆进行车削，在进给切削的过程中刀具的切削刃口会受到很大的冲击，造成刃口磨损或者崩坏，严重影响切削平面的质量，为了严格保证切削质量，需要定期对刀具的刃口进行研磨。因刀具更换频繁，刀具研磨的需求量很大。现有的刀具研磨设备价格昂贵，其研磨加工成本高，且研磨加工周期长，研磨刃角一致性差，不能适应当前工业化的需求，因此需要设计一种低成本的辅助研磨工装，能够显著提高研磨精度、提升研磨效率、降低加工成本，缩短加工周期。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简洁、操作方便、研磨效率及精度高的刀具研磨工装。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种高精度刀具研磨工装，包括：用于固定工装的底座；摆转装置，所述摆转装置包括立板、主转轴和摆板；所述立板竖直固定于底座上，立板上形成有通孔，所述主转轴的一端穿过所述通孔并与所述摆板连接；R角微调装置，所述R角微调装置包括燕尾板、燕尾座、定位座和调节部；所述燕尾板的一端与所述摆板垂直连接，燕尾板上设有燕尾槽，燕尾座对应燕尾槽的位置设有燕尾榫，燕尾座的燕尾榫插入燕尾板的燕尾槽形成滑动连接；所述定位座销接在所述燕尾座上，定位座可以销为轴部分角度转动；所述调节部固定于所述燕尾座的侧面；所述定位座销接在所述燕尾座上，定位座可以销为轴部分角度转动；所述调节部固定于所述燕尾座的侧面；刀具定位装置，所述刀具定位装置包括轴部和固定部，所述轴部穿过所述定位座，其朝向摆转装置的一端连接有用于固定刀具的固定部。具体的，所述调节部包括调距板、千分尺及至少两个调节螺钉；所述调距板固定于所述燕尾座的侧面，所述千分尺垂直穿过调距板并与所述燕尾板的侧面接触；所述调节螺钉上设有弹簧，调节螺钉垂直穿过调距板并锁入所述燕尾板的侧面。具体的，所述轴部包括转轴、用于转动转轴的把手、前端盖和挡套；所述前端盖和挡套套接在转轴上，并分别与所述定位座的两个侧面贴合；所述把手套接在转轴远离摆转装置的一端。具体的，所述刀具定位装置还包括卡固结构；所述卡固结构包括分度盘、钢珠定位板、压板和钢珠；所述分度盘套接在转轴上，其外圆周设有等分的四个卡口；所述钢珠定位板固定于所述定位座上，其对应分度盘的位置埋入有钢珠；所述压板设于所述钢珠定位板上。具体的，所述固定部包括滑板套、滑板、靠位销和外圈弹簧；所述滑板套通过松配合套接在所述转轴的一端，其朝向所述摆转装置的一端延伸出用于顶紧刀具的棱边；所述滑板与滑板套连接，滑板朝向摆转装置的端面上对称设有两个靠位销；所述外圈弹簧套接在转轴上，并设于所述滑板和前端盖之间。具体的，所述燕尾板和摆板之间还设有搭接板，所述搭接板与燕尾板和摆板的侧面连接。具体的，所述主转轴上设有用于防止所述主转轴沿轴向窜动的螺母。具体的，所述主转轴的一端套接有用于转动所述主转轴的轴套。具体的，所述立板朝向所述摆板的一面设有左定位柱和右定位柱，所述摆板的侧面对应设有卡柱，所述卡柱延伸至所述左定位柱和右定位柱之间。本技术与现有技术相比，其优点在于：本技术结构简洁，操作简单，降低了刀具研磨对个人技术的要求，提高了刀具的研磨速度和研磨质量。通过R角微调装置，可灵活调节刀具的位置，实现对R角的微调，提高研磨的精度。刀具定位装置保证了刀具在研磨时处于固定状态，提高了研磨的稳定性。附图说明图1为本技术高精度刀具研磨工装的结构示意图。图2为本技术高精度刀具研磨工装的爆炸示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术做进一步说明，实施例和附图仅用于解释说明而不用于限定本技术的保护范围。请参阅图1-2，本技术的一种高精度刀具研磨工装主要包括：底板1、摆转装置2、R角微调装置3和刀具定位装置4。摆转装置2包括摆板21、立板22、主转轴23和轴套24。立板22竖直固定于底座1上，其表面形成有通孔，主转轴23穿过通孔并通过轴承固定于立板22上，摆板21垂直固定在主转轴23的法兰端面。主转轴23上设有螺母25，以防止主转轴沿轴向窜动；主转轴的一端套有用于转动主转轴的轴套24。立板22朝向摆板21的一面设有左定位柱27和右定位柱28，对应的，摆板21的上侧面设有卡柱26；左定位柱27、右定位柱28和卡柱26配合可限制摆板21沿主转轴23转动的幅度。R角微调装置3包括燕尾板31、燕尾座32、定位座33和调节部。燕尾板31是该部分装置的基座，其一端和摆板21垂直连接，搭接板35分别与燕尾板31和摆板21的侧面连接，以固定燕尾板31。燕尾板31上设有燕尾槽，燕尾座32对应燕尾槽的位置设有燕尾榫，将燕尾座32的燕尾榫插入燕尾板31的燕尾槽形成滑动连接。定位座33销接在燕尾座32上，使定位座33可以销为轴部分角度转动。其中，调节部包括调距板341、千分尺342和两个调节螺钉343。调距板341通过螺丝与燕尾座32固定连接。千分尺342通过螺丝固定在调距板341上并与调距板341垂直。千分尺342两侧各有一个装有弹簧的调节螺钉343，调节螺钉343的螺钉头的另一端锁入燕尾板31的螺纹孔中。当千分尺342的伸缩头被拧动向外伸长时，该伸缩头端面会与燕尾板31端面抵触并使得燕尾座32及附属于燕尾座32上的组件（含刀具）沿燕尾板31上的燕尾槽向外滑动，此时刀具的轴心线会向远离研磨机砂轮的方向移动，移动量取决于千分尺342伸缩量，而通过改变刀具与砂轮之间的距离即可改变刀具R角的磨削量，也就是说微调千分尺342伸缩头的伸缩量即可控制刀具的R角大小，从而达到微调R角的目的。刀具定位装置4包括轴部和固定部；其中，轴部包括转轴41、把手42、前端盖43和挡套44；固定部包括滑板45、滑板套46、靠位销47和弹簧48。转轴41通过轴承安装在定位座33上，在两端分别加设挡套44与前端盖43以防止转轴41轴向窜动。刀具5通过螺钉锁固在转轴41端面。滑板套46通过松配合套装在转轴41上，其伸出端内侧两棱边用于在弹簧48的作用力下顶紧刀具5带斜度的侧面。滑板45与滑板套46用螺钉连接，在滑板45对称布置有靠位销47，滑板45在弹簧48的弹力作用下向外运动，使得靠位销47顶紧刀具5的另两个带有斜度的侧面。为了防止磨削时整个转轴41及刀具一起转动，刀具定位装置4还包括卡固结构，该卡固结构包括分度盘52、钢珠定位板49、压板50和钢珠51。分度盘52套接在转轴41上，分度盘52的外圆周上设置了等分的四个卡口，钢珠定位板49固定于所述定位座33上，其对应分度盘52的位置埋入有钢珠51；压板50设于所述钢珠定位板49上，用于固定钢珠定位板49。具体使用时，将工装稳固地固定在研磨机砂轮附近的机架上，在自重作用力下定位装置2及R角微调装置3悬置于重心最低点，此时定位装置2及R角微调装置3所依附的基板也就是燕尾板31基本与底座1平行，摆板21上的卡柱26与立板22上的右定位柱28接触。手持轴套24将上述整个悬置组件顺时针扳动，当摆板21上的卡柱26与立板22上的左定位柱27接触时，悬置组件到达研磨初始极限位置，以适当的速度逆时针向下摆转悬置组件，当摆板21上的卡柱26本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度刀具研磨工装，其特征在于，包括：用于固定工装的底座；摆转装置，所述摆转装置包括立板、主转轴和摆板；所述立板竖直固定于底座上，立板上形成有通孔，所述主转轴穿过所述通孔并与所述摆板连接；R角微调装置，所述R角微调装置包括燕尾板、燕尾座、定位座和调节部；所述燕尾板的一端与所述摆板垂直连接，燕尾板上设有燕尾槽，燕尾座对应燕尾槽的位置设有燕尾榫，燕尾座的燕尾榫插入燕尾板的燕尾槽形成滑动连接；所述定位座销接在所述燕尾座上，定位座可以销为轴部分角度转动；所述调节部固定于所述燕尾座的侧面；刀具定位装置，所述刀具定位装置包括轴部和固定部，所述轴部穿过所述定位座，其朝向摆转装置的一端连接有用于固定刀具的固定部。

【技术特征摘要】
1.一种高精度刀具研磨工装，其特征在于，包括：用于固定工装的底座；摆转装置，所述摆转装置包括立板、主转轴和摆板；所述立板竖直固定于底座上，立板上形成有通孔，所述主转轴穿过所述通孔并与所述摆板连接；R角微调装置，所述R角微调装置包括燕尾板、燕尾座、定位座和调节部；所述燕尾板的一端与所述摆板垂直连接，燕尾板上设有燕尾槽，燕尾座对应燕尾槽的位置设有燕尾榫，燕尾座的燕尾榫插入燕尾板的燕尾槽形成滑动连接；所述定位座销接在所述燕尾座上，定位座可以销为轴部分角度转动；所述调节部固定于所述燕尾座的侧面；刀具定位装置，所述刀具定位装置包括轴部和固定部，所述轴部穿过所述定位座，其朝向摆转装置的一端连接有用于固定刀具的固定部。2.根据权利要求1所述的一种高精度刀具研磨工装，其特征在于，所述调节部包括调距板、千分尺及至少两个调节螺钉；所述调距板固定于所述燕尾座的侧面，所述千分尺垂直穿过调距板并与所述燕尾板的侧面接触；所述调节螺钉上设有弹簧，调节螺钉垂直穿过调距板并锁入所述燕尾板的侧面。3.根据权利要求1所述的一种高精度刀具研磨工装，其特征在于，所述轴部包括转轴、用于转动转轴的把手、前端盖和挡套；所述前端盖和挡套套接在转轴上，并分别与所述定位座的两个侧面贴合；所述把手套接在转轴远离摆转装置的一端。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，
申请(专利权)人：惠州科达利精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44