一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置，包括加工平台、底座、右支撑立柱、顶板、升降板、防护板和左支撑立柱，升降板的上表面与活塞杆的底端固定连接，顶板上固定安装有用于驱动活塞杆伸缩的气缸，升降板的下表面固定设置有旋压盘，加工平台的上表面设置有套筒，加工平台与底座之间通过轴承连接方式转动设置有与套筒联动的转动轴。本实用新型专利技术通过旋压的方式对保温杯内胆进行拉伸加工，结构简单，设计合理，布局紧凑，操作便捷，设置的防护罩有效防止保温杯内胆毛坯件飞出伤到人，提高旋压拉伸加工过程的安全性，而且便于操作人员观察旋压拉伸加工状态，实用性强。

A spinning and drawing device for insulation cup inner gallbladder

The utility model discloses a spinning and stretching processing device for insulation cup inner gallbladder, which comprises a processing platform, a base, a right support column, a top plate, a lifting plate, a protective plate and a left supporting column. The upper surface of the lifting plate is fixed to the bottom end of the piston rod, and the top plate is fixed and installed with a cylinder for driving the telescopic piston rod to expand. The lower surface of the landing plate is fixed with a rotating disc, and the upper surface of the processing platform is set with a sleeve. The rotation axis of the linkage between the sleeve and the sleeve is rotated between the processing platform and the base by the bearing connection mode. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, compact layout and convenient operation. The protective cover is effectively prevented from flying out of the heat cup inner billet and improving the safety of the spinning process, and it is convenient for the operators to observe spinning and stretching. The working condition is very practical.

【技术实现步骤摘要】
一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置
本技术涉及保温杯生产加工领域，具体是一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置。
技术介绍
不锈钢保温杯由内外双层不锈钢制造而成，利用焊接技术把内胆和外壳结合在一起，再用真空技术把内胆与外壳的夹层中的空气给抽出来以达到真空保温的效果。保温杯的内胆常采用旋压拉伸工艺加工而成。旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压是一种特殊的成形方法。保温杯旋压机是加工保温杯内胆常采用的一种加工设备，其可以利用旋压组件对保温杯内胆坯料施加压力，使之产生连续的局部塑形变形，轴向拉伸保温杯内胆。然而现有的保温杯旋压拉伸加工装置结构复杂，布局不合理，操作繁琐，旋压拉伸加工过程的安全系数较低，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置，包括加工平台、底座、右支撑立柱、顶板、升降板、防护板和左支撑立柱，所述加工平台通过支撑腿固定架设在底座的上表面；所述底座的上表面分别固定安装有电机和PLC控制器；所述加工平台的上表面通过焊接方式固定安装有竖直方向设置的右支撑立柱和左支撑立柱；所述升降板的两端固定安装有滑套，滑套上下滑动套设在右支撑立柱和左支撑立柱上；所述顶板通过焊接方式固定安装在右支撑立柱和左支撑立柱的顶端；所述升降板的上表面与活塞杆的底端固定连接；所述顶板上固定安装有用于驱动活塞杆伸缩的气缸；所述升降板的下表面固定设置有旋压盘；所述升降板上开设有滑孔，滑孔内上下滑动设置有导向杆，导向杆上套设有压缩弹簧；所述防护板固定安装在压缩弹簧的底端；所述防护板的下表面通过螺栓连接方式固定安装有防护网罩；所述加工平台的上表面设置有套筒；所述加工平台与底座之间通过轴承连接方式转动设置有与套筒联动的转动轴；所述电机的输出轴与转动轴之间通过传动皮带传动连接；所述加工平台的右端上表面固定架设有控制面板。作为本技术进一步的方案：所述导向杆的顶端固定设置有限位块。作为本技术进一步的方案：所述压缩弹簧的一端与升降板的下表面固定连接，压缩弹簧的另一端与防护板的上表面固定连接。作为本技术进一步的方案：所述防护网罩为表面均布加工有通孔的网状结构。作为本技术进一步的方案：所述加工平台的左端上表面设置工具箱。作为本技术进一步的方案：所述旋压盘的直径小于套筒的内径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过旋压的方式对保温杯内胆进行拉伸加工，结构简单，设计合理，布局紧凑，操作便捷，设置的防护罩有效防止保温杯内胆毛坯件飞出伤到人，提高旋压拉伸加工过程的安全性，而且便于操作人员观察旋压拉伸加工状态，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中防护板的结构示意图。图3为本技术中防护罩的结构示意图。图中：1-加工平台，2-底座，3-右支撑立柱，4-顶板，5-气缸，6-滑套，7-升降板，8-防护板，81-通道，9-左支撑立柱，10-旋压盘，11-防护网罩，12-活塞杆，13-压缩弹簧，14-导向杆，15-限位块，16-套筒，17-工具箱，18-控制面板，19-转动轴，20-电机，21-传动皮带，22-PLC控制器，23-支承座，24-支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置，包括加工平台1、底座2、右支撑立柱3、顶板4、升降板7、防护板8和左支撑立柱9，所述加工平台1通过支撑腿24固定架设在底座2的上表面；所述底座2的上表面分别固定安装有电机20和PLC控制器22；所述底座2的下表面固定设置有支撑座23；所述加工平台1的上表面通过焊接方式固定安装有竖直方向设置的右支撑立柱3和左支撑立柱9；所述升降板7的两端固定安装有滑套6，滑套6上下滑动套设在右支撑立柱3和左支撑立柱9上；所述顶板4通过焊接方式固定安装在右支撑立柱3和左支撑立柱9的顶端；所述升降板7的上表面与活塞杆12的底端固定连接；所述顶板4上固定安装有用于驱动活塞杆12伸缩的气缸5；所述升降板7的下表面固定设置有旋压盘10；所述升降板7上开设有滑孔，滑孔内上下滑动设置有导向杆14，导向杆14上套设有压缩弹簧13；所述防护板8固定安装在压缩弹簧13的底端；所述防护板8上开设有通道81；所述防护板8的下表面通过螺栓连接方式固定安装有防护网罩11；所述加工平台1的上表面设置有套筒16；所述加工平台1与底座2之间通过轴承连接方式转动设置有与套筒16联动的转动轴19；所述电机20的输出轴与转动轴19之间通过传动皮带21传动连接；所述加工平台1的右端上表面固定架设有控制面板18。本技术实施例中，所述导向杆14的顶端固定设置有限位块15。本技术实施例中，所述压缩弹簧13的一端与升降板7的下表面固定连接，压缩弹簧13的另一端与防护板8的上表面固定连接。本技术实施例中，所述防护网罩11为表面均布加工有通孔的网状结构。本技术实施例中，所述加工平台1的左端上表面设置工具箱17，简单实用。本技术实施例中，所述旋压盘10的直径小于套筒16的内径。本技术实施例中，所述PLC控制器22输入端与控制面板18电性连接；所述PLC控制器22的输出端分别与气缸5和电机20电性连接。本技术的工作原理是：将保温杯内胆毛坯件置于套筒16上，气缸5驱动活塞杆12伸长并带动升降板7下降，旋压盘10与套筒16上的内胆毛坯件接触后，毛坯件上的受压部分产生局部的塑性变形，在传动皮带21的传动作用下，电机20驱动转动轴19转动，进而带动套筒16进行旋转，并配合旋压盘10实现保温杯毛坯件的旋压拉伸成形；设置的防护网罩11防止保温杯内胆毛坯飞出而伤害到人，防护网罩11表面开设的通孔便于操作人员实时观察加工状态；当防护网罩11的底端与加工平台1的上表面接触时，压缩弹簧13被压缩，避免了防护网罩11与加工平台1之间的刚性接触，延长防护网罩11的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置，包括加工平台(1)、底座(2)、右支撑立柱(3)、顶板(4)、升降板(7)、防护板(8)和左支撑立柱(9)，其特征在于，所述加工平台(1)通过支撑腿(24)固定架设在底座(2)的上表面，所述底座(2)的上表面分别固定安装有电机(20)和PLC控制器(22)，所述加工平台(1)的上表面通过焊接方式固定安装有竖直方向设置的右支撑立柱(3)和左支撑立柱(9)，所述升降板(7)的两端固定安装有滑套(6)，滑套(6)上下滑动套设在右支撑立柱(3)和左支撑立柱(9)上，所述顶板(4)通过焊接方式固定安装在右支撑立柱(3)和左支撑立柱(9)的顶端，所述升降板(7)的上表面与活塞杆(12)的底端固定连接，所述顶板(4)上固定安装有用于驱动活塞杆(12)伸缩的气缸(5)，所述升降板(7)的下表面固定设置有旋压盘(10)，所述升降板(7)上开设有滑孔，滑孔内上下滑动设置有导向杆(14)，导向杆(14)上套设有压缩弹簧(13)，所述防护板(8)固定安装在压缩弹簧(13)的底端，所述防护板(8)的下表面通过螺栓连接方式固定安装有防护网罩(11)，所述加工平台(1)的上表面设置有套筒(16)，所述加工平台(1)与底座(2)之间通过轴承连接方式转动设置有与套筒(16)联动的转动轴(19)，所述电机(20)的输出轴与转动轴(19)之间通过传动皮带(21)传动连接，所述加工平台(1)的右端上表面固定架设有控制面板(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置，包括加工平台(1)、底座(2)、右支撑立柱(3)、顶板(4)、升降板(7)、防护板(8)和左支撑立柱(9)，其特征在于，所述加工平台(1)通过支撑腿(24)固定架设在底座(2)的上表面，所述底座(2)的上表面分别固定安装有电机(20)和PLC控制器(22)，所述加工平台(1)的上表面通过焊接方式固定安装有竖直方向设置的右支撑立柱(3)和左支撑立柱(9)，所述升降板(7)的两端固定安装有滑套(6)，滑套(6)上下滑动套设在右支撑立柱(3)和左支撑立柱(9)上，所述顶板(4)通过焊接方式固定安装在右支撑立柱(3)和左支撑立柱(9)的顶端，所述升降板(7)的上表面与活塞杆(12)的底端固定连接，所述顶板(4)上固定安装有用于驱动活塞杆(12)伸缩的气缸(5)，所述升降板(7)的下表面固定设置有旋压盘(10)，所述升降板(7)上开设有滑孔，滑孔内上下滑动设置有导向杆(14)，导向杆(14)上套设有压缩弹簧(13)，所述防护板(8)固定安装在压缩弹簧(13)的底端，所述防护板(8)的下表面通过螺栓连接方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤俊儿，
申请(专利权)人：汤俊儿，
类型：新型
国别省市：广东,44