用于膜式磺化器的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于膜式磺化器的清洗装置。清洗装置包括：清洗液循环罐；第一清洗管路组件，用于连接清洗液循环罐和膜式磺化器；第二清洗管路组件，用于连接清洗液循环罐和膜式磺化器；清洗装置具有第一模式和第二模式，清洗装置处于第一模式时，第一清洗管路组件处于连通状态且第二清洗管路组件处于断开状态，以使清洗液按照第一流动方向清洗膜式磺化器；清洗装置处于第二模式时，第二清洗管路组件处于连通状态且第一清洗管路组件处于断开状态，以使清洗液按照与第一流动方向相反的方向清洗膜式磺化器。本实用新型专利技术的技术方案可以解决现有技术中膜式磺化器的清洗效果较差的问题。

A cleaning device for a membrane sulfonated device

The utility model provides a cleaning device for a membrane sulfonated device. Cleaning device includes: cleaning liquid circulation tank, first cleaning pipeline component, used to connect cleaning liquid circulation tank and membrane sulfonated device; second cleaning pipeline component, used to connect cleaning liquid circulation tank and membrane sulfonated device; cleaning device has first mode and second mode, cleaning installation is in the first mode, first cleaning pipe. The road component is in a connected state and the second cleaning line component is disconnected to clean the membrane sulfonated device according to the first flow direction; when the cleaning device is in the second mode, the second cleaning line component is in the connected state and the first cleaning line component is in disconnection to make the cleaning liquid according to the first flow. Clean the membrane sulfonated device in the opposite direction. The technical proposal of the utility model can solve the problem of poor cleaning effect of the membrane sulfonated device in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
用于膜式磺化器的清洗装置
本技术涉及清洗设备
，具体涉及一种用于膜式磺化器的清洗装置。
技术介绍
对石油磺酸盐行业，因原料组分重、原料馏程长，磺化器结焦比日化行业更加严重，尤其是采用膜式磺化反应器磺化生产磺酸盐时，重组分原料油会逐渐在膜式磺化器头部、管束内壁形成结焦物，清理较为困难。现有技术中，膜式磺化器的清理方法有两种：方法A：采用蒸汽吹扫后人工机械清理方式，该方式存在的问题是停线时间长，对膜式磺化器的管束损伤较大。方法B：化学清洗方式，采用碱液等普通化学剂对结焦物进行单向冲洗，该清洗方式的清洗效果较差。人工机械清理方式没有专门的清洗装置，操作不方便，并且损伤膜式磺化器的管束。方法B对结焦物等杂质的清洗效果较差。
技术实现思路
本申请提供了一种用于膜式磺化器的清洗装置，以解决现有技术中膜式磺化器的清洗效果较差的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于膜式磺化器的清洗装置，清洗装置包括：清洗液循环罐；第一清洗管路组件，用于连接清洗液循环罐和膜式磺化器；第二清洗管路组件，用于连接清洗液循环罐和膜式磺化器；清洗装置具有第一模式和第二模式，清洗装置处于第一模式时，第一清洗管路组件处于连通状态且第二清洗管路组件处于断开状态，以使清洗液按照第一流动方向清洗膜式磺化器；清洗装置处于第二模式时，第二清洗管路组件处于连通状态且第一清洗管路组件处于断开状态，以使清洗液按照与第一流动方向相反的方向清洗膜式磺化器。进一步地，第一清洗管路组件包括第一入口管路和第一出口管路，第一入口管路的第一端与膜式磺化器的第一端连接，第一入口管路的第二端与清洗液循环罐的第一端连接，第一出口管路的第一端与膜式磺化器的第二端连接，第一出口管路的第二端与清洗液循环罐的第二端连接；第二清洗管路组件包括第二入口管路和第二出口管路，第二入口管路的第一端与膜式磺化器的第二端连接，第二入口管路的第二端与清洗液循环罐的第一端连接，第二出口管路的第一端与膜式磺化器的第一端连接，第二出口管路的第二端与清洗液循环罐的第二端连接；当清洗装置处于第一模式时，第一入口管路和第一出口管路均处于连通状态，第二入口管路和第二出口管路均处于断开状态；当清洗装置处于第二模式时，第二入口管路和第二出口管路均处于连通状态，第一入口管路和第一出口管路均处于断开状态。进一步地，第一控制阀，设置在第一入口管路上以控制第一入口管路的通断；第二控制阀，设置在第一出口管路上以控制第一出口管路的通断。进一步地，第三控制阀，设置在第二入口管路上以控制第二入口管路的通断；第四控制阀，设置在第二出口管路上以控制第二出口管路的通断。进一步地，清洗装置还包括设置在第一入口管路上的动力泵，且第二入口管路的第二端连接于动力泵的下游，第一控制阀位于动力泵的下游。进一步地，清洗装置还包括过滤器，过滤器设置在第一入口管路上，且过滤器位于清洗液循环罐与动力泵之间。进一步地，清洗装置还包括回收装置，且回收装置位于第一控制阀与动力泵之间或位于第三控制阀与动力泵之间。进一步地，清洗装置还包括：连接管路，设置在回收装置与第二入口管路之间；第五控制阀，设置在连接管路上，第五控制阀用于控制连接管路的通断。进一步地，第二入口管路的第一端连接至第一出口管路上。进一步地，清洗装置还包括清洗液供应装置，清洗液供应装置与清洗液循环罐连接以提供清洗液。应用本申请的技术方案，清洗装置处于第一模式时，第一清洗管路组件分别连接清洗液循环罐和膜式磺化器，清洗液按照第一流动方向流动以清洗膜式磺化器，清洗装置处于第二模式时，第二清洗管路组件分别连接清洗液循环罐和膜式磺化器，清洗液按照与第一流动方向相反的方向流动从而清洗膜式磺化器，通过在第一模式与第二模式之间进行切换，实现对膜式磺化器的焦化物的双向反复冲洗，从而解决了现有技术中单方向冲洗膜式磺化器，清洗效果较差的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本申请的一种用于膜式磺化器的清洗装置的实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、清洗液循环罐；2、膜式磺化器；3、第一入口管路；4、第一出口管路；5、第二入口管路；6、第二出口管路；7、第一控制阀；8、第二控制阀；9、第三控制阀；10、第四控制阀；11、动力泵；12、过滤器；13、回收装置；14、连接管路；15、第五控制阀；16、清洗液供应装置；17、闸阀；18、气液分离器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了解决现有技术中，对膜式磺化器的清洗效果较差的问题，本技术的实施例对清洗装置的结构及清洗方式进行了改进，具体如下：本技术及本技术的实施例中，在第一模式中，是按照图1所示沿自下至上的方向冲洗膜式磺化器2的；而在第二模式中，则是按照图1所示沿自上至下的方向冲洗膜式磺化器。如图1所示，本技术提供了一种用于膜式磺化器的清洗装置。清洗装置包括清洗液循环罐1、第一清洗管路组件和第二清洗管路组件。其中，第一清洗管路组件用于连接清洗液循环罐1和膜式磺化器2；第二清洗管路组件用于连接清洗液循环罐1和膜式磺化器2。清洗装置具有第一模式和第二模式，清洗装置处于第一模式时，第一清洗管路组件处于连通状态且第二清洗管路组件处于断开状态，以使清洗液按照第一流动方向清洗膜式磺化器2；清洗装置处于第二模式时，第二清洗管路组件处于连通状态且第一清洗管路组件处于断开状态，以使清洗液按照与第一流动方向相反的方向清洗膜式磺化器2。清洗装置处于第一模式时，第一清洗管路组件的清洗液按照清洗液第一流动方向循环，清洗装置处于第二模式时，第二清洗管路组件的清洗液按照与第一流动方向相反的方向循环。清洗装置的工作模式在第一模式与第二模式进行切换，实现清洗液对膜式磺化器2的焦化物等杂质的双向反复冲洗，以克服现有技术对结焦物等杂质的清洗效果较差的缺陷。清洗装置的工作模式切换方式可以为：第一模式循环适当时间后切换为第二模式，运行第二模式一段时间后切换回第一模式，以此循环。也可以为：第二模式循环适当时间后切换为第一模式，循环适当时间后切换为第二模式，以此循环。或者两种模式的其他切换方式，具体可根据实际的情况确定。并且，第一模式与第二模式的循环时间可根据具体的情况适当调整。另外，本实施例中，利用清洗装置清洗膜式磺化器2时，不需要拆卸膜式磺化器2，为在线作业，能够节省清洗膜式磺化器2的时间。如图1所示，本实施例中，第一清洗管路组件包括第一入口管路3和第一出口管路4，第一入口管路3的第一端与膜式磺化器2的第一端连接，第一入口管路3的第二端与清洗液循环罐1的第一端连接，第一出口管路4的第一端与膜式磺化器2的第二端连接，第一出口管路4的第二端与清洗液循环罐1的第二端连接；第二清洗管路组件包括第二入口管路5和第二出口管路6，第二入口管路5的第一端与膜式磺化器2的第二端连接，第二入口管路5的第二端与清洗液循环罐1的第一端连接，第二出口管路6的第一端与膜式磺化器2的第一端连接，第二出口管路6的第二端与清洗液循环罐1的第二端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于膜式磺化器的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括：清洗液循环罐(1)；第一清洗管路组件，用于连接所述清洗液循环罐(1)和膜式磺化器(2)；第二清洗管路组件，用于连接所述清洗液循环罐(1)和所述膜式磺化器(2)；所述清洗装置具有第一模式和第二模式，所述清洗装置处于所述第一模式时，所述第一清洗管路组件处于连通状态且所述第二清洗管路组件处于断开状态，以使清洗液按照第一流动方向清洗所述膜式磺化器(2)；所述清洗装置处于所述第二模式时，所述第二清洗管路组件处于连通状态且所述第一清洗管路组件处于断开状态，以使清洗液按照与所述第一流动方向相反的方向清洗所述膜式磺化器(2)。

【技术特征摘要】
1.一种用于膜式磺化器的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括：清洗液循环罐(1)；第一清洗管路组件，用于连接所述清洗液循环罐(1)和膜式磺化器(2)；第二清洗管路组件，用于连接所述清洗液循环罐(1)和所述膜式磺化器(2)；所述清洗装置具有第一模式和第二模式，所述清洗装置处于所述第一模式时，所述第一清洗管路组件处于连通状态且所述第二清洗管路组件处于断开状态，以使清洗液按照第一流动方向清洗所述膜式磺化器(2)；所述清洗装置处于所述第二模式时，所述第二清洗管路组件处于连通状态且所述第一清洗管路组件处于断开状态，以使清洗液按照与所述第一流动方向相反的方向清洗所述膜式磺化器(2)。2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述第一清洗管路组件包括第一入口管路(3)和第一出口管路(4)，所述第一入口管路(3)的第一端与所述膜式磺化器(2)的第一端连接，所述第一入口管路(3)的第二端与所述清洗液循环罐(1)的第一端连接，所述第一出口管路(4)的第一端与所述膜式磺化器(2)的第二端连接，所述第一出口管路(4)的第二端与所述清洗液循环罐(1)的第二端连接；所述第二清洗管路组件包括第二入口管路(5)和第二出口管路(6)，所述第二入口管路(5)的第一端与所述膜式磺化器(2)的第二端连接，所述第二入口管路(5)的第二端与所述清洗液循环罐(1)的第一端连接，所述第二出口管路(6)的第一端与所述膜式磺化器(2)的第一端连接，所述第二出口管路(6)的第二端与所述清洗液循环罐(1)的第二端连接；当所述清洗装置处于所述第一模式时，所述第一入口管路(3)和所述第一出口管路(4)均处于连通状态，所述第二入口管路(5)和所述第二出口管路(6)均处于断开状态；当所述清洗装置处于所述第二模式时，所述第二入口管路(5)和所述第二出口管路(6)均处于连通状态，所述第一入口管路(3)和所述第一出口管路(4)均处于断开状态。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐业龙，韩仁峰，鲁志才，张健，何欣，王玉民，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11