一种球管旋转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球管旋转机构，其包括：机头、设置于机头上的主轴以及套设于所述机头上的球管架；其还包括设置于球管架上的驱动电机、设置于所述驱动电机上的行星轮以及设置于机头上的扇形太阳轮；所述扇形太阳轮与所述主轴同心设置并与行星轮相啮合，当驱动电机带动行星轮自传时，所述行星轮相对于所述扇形太阳轮公转以驱动球管架相对于机头转动。本实用新型专利技术通过将扇形太阳轮设置于机头，使得设置于球管架的行星轮在驱动电机的驱动下转动，与所述公转齿轮啮合，从而带动所述球管架相对于所述机头转动。这样在保证球管架旋转精度的情况下，减轻了球管架的重量，从而减轻了主轴的负载，使得旋转结构精简化并节约了成本。

A ball tube rotating mechanism

The utility model discloses a ball tube rotating mechanism, which comprises a head, a spindle set on the head of the machine and a ball tube set on the head of the machine, and also includes a driving motor, a planetary wheel set on the driving motor and a fan-shaped sun wheel set on the head of the ball, and the fan shape too. The sun wheel is aligned with the spindle and meshes with the planetary wheel. When the drive motor drives the Autobiography of the planetary wheel, the planetary wheel revolves relative to the fan-shaped sun wheel to drive the ball frame to rotate relative to the head. By setting the fan-shaped sun wheel on the head of the machine, the planetary wheel set on the pipe rack is rotated under the drive of the driving motor and meshed with the rotating gear, thus driving the ball frame to rotate relative to the machine head. In this way, the weight of the pipe rack is reduced and the load of the spindle is lightened, so the rotating structure is simplified and the cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种球管旋转机构
本技术涉及医疗设备
，特别涉及一种球管旋转机构。
技术介绍
球管旋转机构是乳腺摄影设备等诊断设备的球管支撑旋转的主要部件。现有的球管旋转机构普遍采用齿轮或者蜗轮为传动机构，来实现球管架相对于机头和主轴旋转，并且通常将所述传动机构集中设置在主轴上或者同心布置于主轴辅助结构上。而为了保证球管旋转的精度，所述齿轮或蜗轮需要具有较大的半径，因此齿轮或者蜗轮会制作的很大。这样随着齿轮或者蜗轮重量增加，承载所述齿轮或者蜗轮的主轴的负载也随之增加，因而导致主轴的使用寿命减少。另一方面，制作大的齿轮或者蜗轮增加了生产成本，同时造成球管旋转机构的整体结构笨重，外形不美观。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种球管旋转机构，通过设置于球管架的行星轮与机头上的扇形太阳轮相啮合，使得行星轮带动球管架相对于机头和主轴转动，减轻球管架的重量从而减轻主轴的负载。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种球管旋转机构，其包括：机头、设置于机头上的主轴以及套设于所述机头上的球管架；其还包括设置于球管架上的驱动电机、设置于所述驱动电机上的行星轮以及设置于机头上的扇形太阳轮；所述扇形太阳轮与所述主轴同心设置并与行星轮相啮合，当驱动电机带动行星轮自传时，所述行星轮相对于所述扇形太阳轮公转以驱动球管架相对于机头转动。所述球管旋转机构，其中，所述扇形太阳轮的旋转半径大于所述行星轮的旋转半径。所述球管旋转机构，其中，所述扇形太阳轮的旋转半径为所述主轴圆心到所述扇形太阳轮的外边的距离。所述球管旋转机构，其中，所述扇形太阳轮上设有若干螺钉孔和定位孔，所述扇形太阳轮通过所述若干螺钉孔和定位孔固定于所述机头。所述球管旋转机构，其还包括设置于所述球管架上的倒U型的安装架，所述驱动电机设置于所述安装架上。所述球管旋转机构，其中，所述球管架上设置有用于调整所述安装架相对于球管架位置的长槽孔，通过调整所述安装架相应于所述长槽孔位置配合来调整所述行星轮与扇形太阳轮之间的配合间隙。所述球管旋转机构，其中，所述驱动电机为减速电机，所述减速电机的输出轴与所述行星轮相连并驱动所述行星轮自转。所述球管旋转机构，其中，所述行星轮上设置有用于传递扭矩的传动键，所述传动键与所述驱动电机相连接。有益效果：与现有技术相比，本技术提供了一种球管旋转机构，其包括：机头、设置于机头上的主轴以及套设于所述机头上的球管架；其还包括设置于球管架上的驱动电机、设置于所述驱动电机上的行星轮以及设置于机头上的扇形太阳轮；所述扇形太阳轮与所述主轴同心设置并与行星轮相啮合，当驱动电机带动行星轮自传时，所述行星轮相对于所述扇形太阳轮公转以驱动球管架相对于机头转动。本技术通过将扇形太阳轮设置于机头，使得设置于球管架的行星轮在驱动电机的驱动下转动，与所述公转齿轮啮合，从而带动所述球管架相对于所述机头转动。这样在保证球管架旋转精度的情况下，减轻了球管架的重量，从而减轻了主轴的负载，使得旋转结构精简化并节约了成本。附图说明图1为本技术提供的球管旋转机构剖视图。图2为本技术提供的球管旋转机构B-B剖视图。图3为本技术提供的机头和扇形太阳轮配合的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种球管旋转机构，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合附图，通过对实施例的描述，对
技术实现思路
作进一步说明。请参照图1和图2，图1为本技术提供的球管旋转机构的剖视图，图2为本技术提供的球管旋转机构B-B剖视图。所述球管旋转机构包括机头1，设置于所述机头1上的主轴2以及套设于所述主轴2上并相对于所述主轴2转动的球管架3。所述球管旋转机构还包括用于驱动所述球管架3相对于机头1转动的驱动机构，所述驱动机构包括行星轮4、扇形太阳轮5以及驱动电机6。所述驱动电机6设置于所述球管架3上，所述驱动电机6上设置有行星轮4。所述扇形太阳轮5设置于机头1上并与所述行星轮4相啮合。所述球管旋转机构通过将扇形太阳轮5设置于机头1，使得设置于球管架3上的行星轮4与所述扇形太阳轮5相啮合，从而带动所述球管架3相对于所述机头1转动，这样既保证了球管架旋转的精度，还减轻了球管架的重量，从而减小了承载球管架重量的主轴的负载。在本实施例中，如图1和图3所示，所述机头1上设置有安装板16，所述安装板16上设置有机头连接法兰11，所述主轴2通过所述机头连接法兰11固定于所述安装板16上，以使得所述主轴2固定于所述机头1上，并相对于所述机头1静止。在本实施例中，所述安装板16为一矩形薄板。所述矩形薄板的四个角分别设置有用于与所述机头1相配合的螺钉161，使得所述安装板16固定于所述机头1。所述安装板16的中心位置设置有第一通孔162，所述第一通孔162的直径与所述主轴2相配合，使得所述主轴2穿过所述第一通孔162与所述机头1连接。所述安装板16设置有若干第二通孔163，所述若干第二通孔163的圆心围成与所述第一通孔162同心的圆。在本实施例中，所述若干第二通孔163设置为6个。所述机头连接法兰11包括法兰盘111和垂直于所述法兰盘111的长颈112。所述法兰盘111上设置有若干与所述第二通孔163相配合的第三通孔113。当所述第二通孔163和第三通孔113通过若干第一螺钉12对应连接时，所述法兰盘固定于所述安装板16上。所述长颈112套设于所述主轴2，并且所述长颈112上设置有若干用于与第二螺钉14配合的第四通孔，并通过第二螺钉14以及第四通孔将所述长颈112固定于主轴上，以使得通过所述机头连接法兰将所述主轴2固定于所述机头1上，实现了所述主轴2相对于机头1静止。进一步，为了在安装所述机头连接法兰11时便于轴向定位，所述主轴2上设置有第一导向定位键13。当安装所述机头连接法兰11时，利用所述第一导向定位键13能够快速而准确地进行轴向定位，以便快速的将所述主轴2通过机头连接法兰11固定于所述机头1。如图1和图3所示，所述扇形太阳轮5为一扇形齿轮。所述扇形太阳轮5上设置有若干螺钉孔和定位孔。所述扇形太阳轮5通过若干第三螺钉15穿过所述若干螺钉孔而与所述机头1固定连接，使得所述扇形太阳轮5相对于所述机头1静止。为了保证所述扇形太阳轮5与所述主轴2同心，所述扇形太阳轮5上设置有定位孔，所述定位孔与定位销51相配合。在安装扇形太阳轮5时可以借助所述定位孔和定位销51进行定位，使得所述扇形太阳轮5与所述主轴2同心。由于所述扇形太阳轮5与所述主轴2同心，因此所述扇形太阳轮5的旋转半径为所述主轴2的圆心到所述扇形太阳轮5的外边之间的距离。所述扇形的扇形太阳轮既能在与所述行星轮啮合时，使得所述行星轮旋转的角度和精度满足使用要求，同时相比与完整的齿轮，扇形齿轮的结构更加简单且重量更轻，从而节约了材料和齿轮制作的成本。在本实施例中，所述球管架3上设置有用于与所述主轴2相配合的第四通孔，所述主轴2穿过所述第四通孔，使得球管架3套设于所述主轴2。所述球管架3远离所述机头1的一侧上设置有用于与所述主轴2相配合的球本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球管旋转机构，其包括：机头、设置于机头上的主轴以及套设于所述机头上的球管架；其特征在于，其还包括设置于球管架上的驱动电机、设置于所述驱动电机上的行星轮以及设置于机头上的扇形太阳轮；所述扇形太阳轮与所述主轴同心设置并与行星轮相啮合，当驱动电机带动行星轮自传时，所述行星轮相对于所述扇形太阳轮公转以驱动球管架相对于机头转动。

【技术特征摘要】
1.一种球管旋转机构，其包括：机头、设置于机头上的主轴以及套设于所述机头上的球管架；其特征在于，其还包括设置于球管架上的驱动电机、设置于所述驱动电机上的行星轮以及设置于机头上的扇形太阳轮；所述扇形太阳轮与所述主轴同心设置并与行星轮相啮合，当驱动电机带动行星轮自传时，所述行星轮相对于所述扇形太阳轮公转以驱动球管架相对于机头转动。2.根据权利要求1所述球管旋转机构，其特征在于，所述扇形太阳轮的旋转半径大于所述行星轮的旋转半径。3.根据权利要求2所述球管旋转机构，其特征在于，所述扇形太阳轮的旋转半径为所述主轴圆心到所述扇形太阳轮的外边的距离。4.根据权利要求1所述球管旋转机构，其特征在于，所述扇形太阳轮上设有若干螺钉孔和定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：任彦全，
申请(专利权)人：深圳安科高技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44