一种电动阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动阀，包括阀体、阀芯球、阀杆、以及螺塞，电动阀设置有第一接口、第二接口、第一通道和第二通道，在阀体中还设置有第一阀座和第二阀座，第一通道设置于第一阀座，第二通道设置于第二阀座；阀芯球设置有卡槽、中心孔、通孔和至少一条节流通道，中心孔的一端位于阀芯球的外表面，中心孔的另一端与节流通道和通孔相连通，节流通道的通流面积远小于中心孔的通流面积，并且节流通道的通流面积也远小于通孔的通流面积。本实用新型专利技术的电动阀通过控制阀芯球的转动，从而实现双向节流、大流量全通、以及全关的流体流动控制。

An electric valve

The utility model discloses an electric valve, including a valve body, a valve core ball, a valve stem, and a screw plug. The electric valve is provided with a first interface, a second interface, a first channel and a second channel. The valve body is also provided with a first valve seat and a second seat, the first channel is set in the first valve seat and the second channel is set on the second seat. The valve core is provided with a groove, a center hole, a through hole and at least one throttle channel. One end of the center hole is located on the outer surface of the valve core ball. The other end of the center hole is connected with the throttle channel and through hole. The flow area of the throttle channel is far less than the flow area of the center hole, and the flow area of the throttle channel is far smaller than the through hole. Flow area. The electric valve of the utility model controls the rotation of the valve core ball so as to realize bidirectional throttling, large flow and all pass, and the flow control of the whole pass.

【技术实现步骤摘要】
一种电动阀
本技术涉及流体控制领域，具体涉及一种双向节流-全开电动阀。
技术介绍
随着人们对节能减排的要求越来越高，对空调系统的性能要求也越来越高，热泵型空调系统也成为了当今热门应用。当传统的膨胀阀，不管是电子膨胀阀，还是热力膨胀阀，只能够起到节流的作用，没有全开的功能。为了实现双向节流和全开全关的功能，在空调系统中往往需要多个膨胀阀和多个电磁阀相结合才能实现双向节流和全开全关的功能。随着对空调系统性能要求的增加，对空调系统紧凑型要求的增加，也基于成本的考虑，如果提供一种具有双向节流和全开全关功能的电动阀是目前本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种电动阀，采用球形阀芯并在阀芯球上开槽和通孔，通过控制阀芯球的转动来控制流量。本技术提供一种电动阀，包括阀体、容置于所述阀体内的阀芯球、与所述阀芯球连接的阀杆、以及螺塞，所述电动阀设置有第一接口、第二接口、第一通道和第二通道，在所述阀体中还设置有第一阀座和第二阀座，所述第一通道设置于所述第一阀座，所述第二通道设置于所述第二阀座，其中所述第一阀座相对靠近所述第一接口且所述第一通道与所述第一接口相连通，所述第二通道相对靠近所述第二接口且与所述第二接口相连通；所述阀芯球设置有与所述阀杆相配合的卡槽、以及中心孔、通孔和至少一条节流通道，所述中心孔的一端位于所述阀芯球的外表面，所述中心孔的另一端与所述节流通道和所述通孔相连通，所述节流通道的通流面积远小于所述中心孔的通流面积，并且所述节流通道的通流面积也远小于所述通孔的通流面积，所述节流通道的通流面积S1和所述中心孔的通流面积S2之间满足：0.81％S2≤S1≤13％S2，所述中心孔的通流面积S2满足：20mm≤S3≤79mm。所述节流通道和通孔相连通构成一扇子形结构，其中扇面为所述通孔，扇柄为所述节流通道，所述节流通道和通孔都位于所述中心孔的轴向方向，并且所述通孔的通流面积小于等于所述中心孔的通流面积。所述节流通道包括相对远离所述通孔的第一部分和相对靠近所述通孔的第二部分，其中所述第一部分的宽度相等，所述第二部分的宽度呈逐渐增大设置，并且所述第二部分在靠近所述第一部分部分的宽度小于靠近所述通孔部分的宽度。所述第二部分与所述通孔连接部分设置有光滑连接部。在所述节流通道与中心孔之间设置有一凹槽，所述凹槽的通流面积远大于所述节流通道的通流面积。所述节流通道的中心面、所述中心孔的中心线和所述阀芯球的球心位于同一平面。靠近所述节流通道的阀芯球的实体部分的外表面长度大于所述第二通道的内径，当所述实体部分的外表面封住所述第二通道时，所述电动阀处于全关状态，此时所述第一接口和第二接口之间的不连通；当所述节流通道的至少一部分和所述通孔的至少一部分都与所述第二通道相重叠时，电动阀处于流量快速变化状态；当所述通孔与所述第二通道相重叠时，此时所述电动阀处于全开状态。当所述节流通道的至少一部分与所述第二通道相重叠、所述通孔不与所述第二通道相重叠时，所述电动阀处于节流状态，此时所述第一接口和第二接口之间通过所述节流通道与所述第二通道相重叠部分相连通，在所述节流状态下的流体变化曲线至少包括一段直线。在所述节流状态下的流体变化曲线至少包括两段直线、或者至少包括一段直线和至少一段曲线。从所述全关状态切换到所述节流状态过程中，在所述阀芯球的转动过程中，所述电动阀先在全关状态保持一定时间再进入节流状态；在所述节流状态下所述阀芯球的转动角度范围占所述阀芯球总转动角度范围的30％～40％。上述电动阀可以实现第一接口通过节流通道和/或中心孔与第二接口连通，通过控制阀芯球的转动，达到双向节流、大流量全通、以及全关的流体流动控制。附图说明图1是本技术一实施例的电动阀的部分剖视示意图意图。图2是图1所示电动阀的阀芯球立体结构示意图。图3是图2所示阀芯球的主视示意图。图4是图2所示阀芯球的剖视示意图。图5是图1所示电动阀的在关阀状态下的剖视示意图。图6是图1所示电动阀的在节流开度状态下的剖视示意图。图7是图1所示电动阀的在流量快速变化状态下的剖视示意图。图8是图1所示电动阀的在全开状态下的剖视示意图。图9是图1所示电动阀的流量变化曲线示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式具体说明本技术的技术方案，本说明书所述的顺时针等方位名词按照附图中方位关系或图中的相应方位关系来阐述的。如图1所示，电动阀包括阀体1、容置于阀体1内的阀芯球2、与阀芯球2连接并驱动阀芯球2动作的阀杆4,、以及用于固定阀芯球2的螺塞3。如图所示，阀体1设置有用于容置阀芯球2的阀芯腔22、以及可与阀芯腔22相连通的第一接口11。阀芯腔22的一端开口，螺塞3设置于阀芯腔22的开口端，螺塞3与阀芯腔22的开口端相对应的内壁螺纹固定连接。螺塞3设置有可与阀芯腔22相连通的第二接口31。在阀体1中还设置有第一阀座51和第二阀座52，第一阀座51设置有贯穿第一阀座51的第一通道53，第二阀座52设置有贯穿第二阀座52的第二通道54。其中第一阀座51相对靠近第一接口11且第一通道53与第一接口11相连通，第二通道54相对靠近第二接口31且与第二接口31相连通。第一阀座51和第二阀座52与阀芯球2滑动配合，第一阀座51和第二阀座52与阀芯球2相配合部分设置有弧状的配合面。为了提高密封性，可以在第一阀座51与阀体1之间设置密封圈6，还可以在第二阀座52与阀体1之间设置密封圈6，减小内漏，从而提高控制精度。这里应当指出，阀座与密封圈也可以做成一体结构，与阀体相接触部分由密封材料制成，与阀芯球相接触部分则由阀座材料制成。如图2所示，阀芯球2为一球状结构，阀芯球2设置有与阀杆4相配合的卡槽24，阀芯球2还设置有中心孔21、节流通道22和通孔23，其中中心孔21与卡槽24的延伸面相垂直。中心孔21的一端位于阀芯球2的外表面，中心孔21的另一端与节流通道22和通孔23相连通。节流通道22的通流面积远远小于中心孔21的通流面积，并且节流通道22的通流面积远远小于通孔23的通流面积，所述节流通道的通流面积S1和所述中心孔的通流面积S2之间满足：0.81％S2≤S1≤13％S2，所述中心孔的通流面积S2满足：20mm≤S3≤79mm。如图3和图4所示，在本实施例中，节流通道22和通孔23构成一扇子形结构，其中扇面为通孔23，扇柄为节流通道22。节流通道22和通孔23都位于中心孔21的轴向方向，并且通孔23的通流面积小于等于中心孔21的通流面积，这样设置方式加工简单。如图3和图4所示，节流通道22包括第一部分221和第二部分222，其中第一部分221的宽度相等，第二部分222的宽度呈逐渐增大设置，并且第二部分222在靠近第一部分221部分的宽度小于靠近通孔23部分的宽度。这种设置方式下可以使两部分的流体流量变化不同，在第一部分221区间下的流体流量变化斜率小于第二部分222区间下的流体流量变化斜率。这里应当指出，节流通道22也可以设置成等宽度或者多个宽度变化幅度不同的部分。第二部分222与通孔23之间光滑连接，一方面能够减小流阻损失，另一方面也能够减小噪音。如图3所示，在节流通道22与中心孔21之间还可以设置有一凹槽24，凹槽24的通流面积也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动阀，包括阀体、容置于所述阀体内的阀芯球、与所述阀芯球连接的阀杆、以及螺塞，所述电动阀设置有第一接口、第二接口、第一通道和第二通道，在所述阀体中还设置有第一阀座和第二阀座，所述第一通道设置于所述第一阀座，所述第二通道设置于所述第二阀座，其中所述第一阀座相对靠近所述第一接口且所述第一通道与所述第一接口相连通，所述第二通道相对靠近所述第二接口且与所述第二接口相连通；其特征在于，所述阀芯球设置有与所述阀杆相配合的卡槽、中心孔、通孔和至少一条节流通道，所述中心孔的一端位于所述阀芯球的外表面，所述中心孔的另一端与所述节流通道和所述通孔相连通，所述节流通道的通流面积远小于所述中心孔的通流面积，并且所述节流通道的通流面积也远小于所述通孔的通流面积，所述节流通道的通流面积S1和所述中心孔的通流面积S2之间满足：0.81％S2≤S1≤13％S2，所述中心孔的通流面积S2满足：20mm≤S3≤79mm。

【技术特征摘要】
1.一种电动阀，包括阀体、容置于所述阀体内的阀芯球、与所述阀芯球连接的阀杆、以及螺塞，所述电动阀设置有第一接口、第二接口、第一通道和第二通道，在所述阀体中还设置有第一阀座和第二阀座，所述第一通道设置于所述第一阀座，所述第二通道设置于所述第二阀座，其中所述第一阀座相对靠近所述第一接口且所述第一通道与所述第一接口相连通，所述第二通道相对靠近所述第二接口且与所述第二接口相连通；其特征在于，所述阀芯球设置有与所述阀杆相配合的卡槽、中心孔、通孔和至少一条节流通道，所述中心孔的一端位于所述阀芯球的外表面，所述中心孔的另一端与所述节流通道和所述通孔相连通，所述节流通道的通流面积远小于所述中心孔的通流面积，并且所述节流通道的通流面积也远小于所述通孔的通流面积，所述节流通道的通流面积S1和所述中心孔的通流面积S2之间满足：0.81％S2≤S1≤13％S2，所述中心孔的通流面积S2满足：20mm≤S3≤79mm。2.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，所述节流通道和通孔相连通构成一扇子形结构，其中扇面为所述通孔，扇柄为所述节流通道，所述节流通道和通孔都位于所述中心孔的轴向方向，并且所述通孔的通流面积小于等于所述中心孔的通流面积。3.根据权利要求2所述的电动阀，其特征在于，所述节流通道包括相对远离所述通孔的第一部分和相对靠近所述通孔的第二部分，其中所述第一部分的宽度相等，所述第二部分的宽度呈逐渐增大设置，并且所述第二部分在靠近所述第一部分部分的宽度小于靠近所述通孔部分的宽度。4.根据权利要求3所述的电动阀，其特征在于，所述第二部分与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪立新，王正伟，周文荣，袁红，李泽，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33