一种自洁玻璃制造技术

技术编号:17845889 阅读:70 留言:0更新日期:2018-05-03 23:29
本实用新型专利技术公开了一种自洁玻璃,其技术方案要点是包括玻璃底层以及设置在玻璃底层上的自洁层,玻璃底层朝向自洁层的表面上设有凸点,凸点的表面上设置有用于增强自洁层附着在凸点上的凹槽,在玻璃底层上设有凸点,凸点对自洁层起到良好的支撑作用,减小自洁层因发生磨损而对自洁功能造成的影响;设置凹槽增加了自洁层与玻璃底层之间的接触面积,提高了自洁层附着在凸点上的牢固性,进一步减小对自洁层的影响。

A kind of self cleaning glass

The utility model discloses a self cleaning glass, which includes a glass bottom and a self cleaning layer on the bottom of the glass. The bottom of the glass is provided with a convex point on the surface of a self cleaning layer. A groove is arranged on the surface of the convex point for strengthening the self cleaning layer attached to the convex point, and a convex point on the bottom of the glass. The convex point plays a good supporting role in the self cleaning layer, reducing the effect of self cleaning layer on the self cleaning function due to wear and tear; setting the groove increases the contact area between the self cleaning layer and the bottom of the glass, improves the firmness of the self cleaning layer attached to the convex point, and further reduces the effect on the self cleaning layer.

【技术实现步骤摘要】
一种自洁玻璃
本技术涉及玻璃深加工,特别涉及一种自洁玻璃。
技术介绍
随着交通、建筑等领域的大规模应用,以及世界范围内环境污染问题的不断增多,玻璃的清洁问题日益突出,寻求高效自洁功能的玻璃成为世界各国研究的热点和难点。自洁玻璃,是泛指在普通玻璃表面上通过特殊的物理或化学方法处理后,使其表面涂抹一层特殊的涂料,灰尘或者污浊液体都难以附着在玻璃的表面,或者比较容易地被水冲洗掉,这样玻璃表面非常容易保持清洁,减少了清洁玻璃表面的麻烦,也可以节省日益匮乏的水资源。目前,现有专利中授权公告号为CN205170653U的中国技术专利公开了一种自洁玻璃,包括玻璃基底层及设置在玻璃基底层上的自洁膜层,自洁膜层通过隔热粘结膜层粘结在玻璃基底层上,该自洁玻璃具有良好的自洁功能。但是,自洁膜层大多厚度较薄,在使用过程中容易造成表面的磨损,磨损后,自洁功能减弱。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自洁玻璃,该自洁玻璃的自洁膜层具有良好的的耐磨性,有助于长时间保持自洁作用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自洁玻璃,包括玻璃底层以及粘结在玻璃底层上的自洁层,所述玻璃底层朝向自洁层的表面上设有凸点,所述凸点的表面上设置有用于增强自洁层附着在凸点上的凹槽。通过采用上述技术方案,在玻璃底层上设有凸点,凸点对自洁层起到良好的支撑作用,减小自洁层因发生磨损而对自洁功能造成的影响;设置凹槽增加了自洁层与玻璃底层之间的接触面积,提高了自洁层附着在凸点上的牢固性,进一步减小对自洁层的影响。本技术进一步设置为:所述自洁层为纳米氟碳涂料层。通过采用上述技术方案,纳米氟碳涂料层是以氟树脂为主要成膜物质,氟树脂涂料由于氟元素电负性较大,碳氟键能强,具有优良的耐候性、耐热性、耐低温性、独特的不粘性和低摩擦性,将纳米氟碳涂料层设置在玻璃底层上,满足良好的采光性,并且具有优异的隔热、自洁和耐候性。本技术进一步设置为:所述自洁层为TiO2/SiO2双层薄膜层。通过采用上述技术方案,TiO2/SiO2双层薄膜层的表面粗糙度较大,出现微孔结构,提高了该双层薄膜层的亲水性,使得接触角减小,进一步提高自洁层的亲水性。本技术进一步设置为:所述凹槽内涂覆有聚氨酯粘结层。通过采用上述技术方案,自洁层涂覆在凹槽的表面上,聚氨酯粘结层具有良好的粘结性能,有助于将自洁层牢固地粘结在凸点上,增强了自洁层在玻璃底层上的耐磨性。本技术进一步设置为:所述玻璃底层上粘结有聚乙烯醇缩丁醛层。通过采用上述技术方案,聚乙烯醇缩丁醛层具有一定的粘结性,提高了自洁层与玻璃底层之间的结合力;并且具有良好的拉伸强度、弯曲强度,具有较高的硬度,进一步提高对自洁层的支撑性,减小自洁层的磨损。本技术进一步设置为:所述玻璃底层与聚乙烯醇缩丁醛层的厚度比例为5~10:1。通过采用上述技术方案,玻璃底层是该自洁玻璃的主体,限定玻璃底层的厚度较大,聚乙烯醇缩丁醛层作为辅助性的功能层使用,同时兼具有良好的粘结性能以及对自洁层的支撑性能,将自洁层牢固粘结在玻璃底层上,减少自洁层的磨损。本技术进一步设置为:所述玻璃底层与凸点的厚度比例为5~10:1。通过采用上述技术方案,自洁玻璃作为玻璃使用,玻璃底层是主体,自洁层是玻璃底层上的功能涂层,所以厚度较小;在玻璃底层的表面上设置凸点,厚度不应过大,减少对玻璃底层的透光率的影响,同时减小对该自洁玻璃厚度的影响。本技术进一步设置为:所述玻璃底层的厚度为6mm,所述凸点在玻璃底层上的凸起高度为0.8mm,所述自洁层的厚度为1mm。通过采用上述技术方案,玻璃底层是该自洁玻璃的主体,所以厚度较大,自洁层是在玻璃底层表面上较薄的功能涂层,凸点是在玻璃底层上的微小凸起,自洁层的高度高于凸点的高度,上述厚度的自洁玻璃具有良好的耐磨损性,有助于自洁玻璃长时间保持自洁功能。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、在玻璃底层上设置凸点,对自洁层起到良好的支撑作用,减小了对自洁层的磨损;2、由于凸点的表面过于光滑,在凸点上设置凹槽,凹槽内涂覆聚氨酯粘结层,增强了自洁层在凸点上的牢固性;3、在玻璃底层上涂覆聚乙烯醇缩丁醛层,具有良好的粘性,提高了自洁层在玻璃底层上的牢固性;同时具有较高的硬度,提高了对自洁层的支撑能力,进一步提高了自洁层的耐磨损性。附图说明图1是实施例的剖视图;图2是用于体现实施例中凸点的结构示意图。图中:1、玻璃底层;2、自洁层;3、凸点;31、凹槽;4、聚乙烯醇缩丁醛层;5、聚氨酯粘结层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种自洁玻璃,如图1和图2所示,包括由下至上依次设置的玻璃底层1、聚乙烯醇缩丁醛层4以及自洁层2,玻璃底层1朝向自洁层2的表面上有凸点3,凸点3的表面上有凹槽31,凹槽31增大了自洁层2与玻璃底层1的接触面积,提高了自洁层2在玻璃底层1上的牢固性。如图1所示,玻璃底层1采用钢化玻璃制作而成,充当该自洁玻璃的基体材料,厚度为6mm,具有良好的硬度;聚乙烯醇缩丁醛层4是通过聚氨酯粘结层5粘结在玻璃底层1上,聚乙烯醇缩丁醛层4由聚乙烯醇缩丁醛膜片充当,厚度为0.5mm,参见“苑会林,聚乙烯醇缩丁醛树脂的性能及应用,工程塑料应用,2004年,第32卷,第2期”;聚乙烯醇缩丁醛膜片具有良好的耐低温冲击强度、挠曲性、透光性及耐光、耐候性、隔音、隔紫外线,有助于对自洁层2进行支撑,增加了自洁层2的硬度,从而减小对自洁层2的磨损;并且聚乙烯醇缩丁醛层4具有一定的粘结性,进一步提高了自洁层2在玻璃底层1上的牢固性。如图1所示,自洁层2采用纳米氟碳涂料层,厚度为1mm,制备方法参见陆先德发表的《水性透明隔热自洁的纳米氟碳涂料的制备与性能研究》;或采用TiO2/SiO2双层薄膜层,制备方法参见王玉玲发表的《TiO2薄膜自洁玻璃的制备及其性能研究》。如图1和图2所示,在玻璃底层1上均布有凸点3,凸起高度为0.8mm,具体制备方法为:首先将玻璃底层1的表面进行去污清洁处理,采用UV油墨在玻璃底层1表面网印,经UV光固装置照射之后油墨固化构成凸点3;或采用烧结型玻璃彩釉印料在主体玻璃表面网印,放入加热炉在600℃左右温度下烧结1~2分钟,构成凸点3;在凸点3的表面上切割有凹槽31,数量为四个,每个凹槽31内涂覆有聚氨酯粘结层5,聚氨酯粘结层5是由聚氨酯粘结剂涂覆形成,有利于对自洁层2进行牢固地粘结。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...
一种自洁玻璃

【技术保护点】
一种自洁玻璃,包括玻璃底层(1)以及粘结在玻璃底层(1)上的自洁层(2),其特征在于:所述玻璃底层(1)朝向自洁层(2)的表面上设有凸点(3),所述凸点(3)的表面上设置有用于增强自洁层(2)附着在凸点(3)上的凹槽(31)。

【技术特征摘要】
1.一种自洁玻璃,包括玻璃底层(1)以及粘结在玻璃底层(1)上的自洁层(2),其特征在于:所述玻璃底层(1)朝向自洁层(2)的表面上设有凸点(3),所述凸点(3)的表面上设置有用于增强自洁层(2)附着在凸点(3)上的凹槽(31)。2.根据权利要求1所述的一种自洁玻璃,其特征在于:所述自洁层(2)为纳米氟碳涂料层。3.根据权利要求1所述的一种自洁玻璃,其特征在于:所述自洁层(2)为TiO2/SiO2双层薄膜层。4.根据权利要求2或3所述的一种自洁玻璃,其特征在于:所述凹槽(31)内涂覆有聚氨酯粘结层...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪振岳周孝军
申请(专利权)人:江苏飞天玻璃实业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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