一种改进的相对密度仪击实筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的相对密度仪击实筒，包括工作台、击实筒机构、锤击气缸、气泵和电控箱，所述工作台上方右侧固定有电控箱，且电控箱侧面固定有与电控箱相连接的气泵，所述击实筒机构侧面固定的护筒固定螺杆上端固定有固定板，且固定板上方安装有锤击气缸，所述击实筒机构底部设置的击实筒底板上开设有螺纹孔，且击实筒底板中部固定的击实筒上方安装有护筒，所述护筒外侧设置的护筒固定螺杆上通过固定螺丝固定有护筒固定板。该改进的相对密度仪击实筒，采用在改变相对密度仪击实筒上部护筒结构，且侧面通过护筒固定板，实现了相对密度试验中测试最小孔隙比试验结果可靠性显著提高，提高实验精确，降低误差。

An improved compaction cylinder with a relative density instrument

The utility model discloses an improved relative densitometer compaction cylinder, which comprises a worktable, a compaction cylinder mechanism, a hammer cylinder, an air pump and an electronic control box. The right of the working table is fixed with an electronic control box on the right side, and the side of the electronic control box is fixed with an air pump connected with the electronic control box. The upper end of the rod is fixed with a fixed plate, and a hammer cylinder is installed above the fixed plate. A thread hole is arranged on the floor of the compaction cylinder set at the bottom of the compaction cylinder mechanism, and a retaining tube is installed above the fixed hammer in the middle of the bottom of the compaction cylinder, and the retaining barrel is fixed on the outside of the retaining tube by a fixed screw to fix the retaining tube fixed by the fixed screw. Fixed plate. The improved relative densitometer compaction cylinder is used to change the structure of the upper casing of the upper cylinder of the relative densitometer and the side through the retaining wall. The reliability of the test results of the minimum void ratio is significantly improved in the relative density test, and the accuracy of the experiment is improved and the error is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种改进的相对密度仪击实筒
本技术涉及密度仪击实筒
，具体为一种改进的相对密度仪击实筒。
技术介绍
相对密度为无粘性土处于最松状态的孔隙比与天然状态孔隙比之差和最松状态孔隙比与最紧状态孔隙比之差的比值，无粘性土的紧密程度是判定其工程地质性质的重要指标，它综合反映了无粘性土颗粒的岩石和矿物组成、粒度组成、颗粒形状、排列等对其工程性质的影响，一般来讲，无论在静荷载还是动荷载作用下，密实状态的无粘性土与其疏松状态的表现很不一样，密实者具有较高的强度，结构稳定，压缩性小，而疏松状态者则强度较低，稳定性差，压缩性较大，因此，岩土工程勘察与评价时，首先要对无粘性土的密实程度做出判断，无粘性土的最大孔隙比往往采用漏斗法和量筒法进行确定，最小孔隙比采用振动锤击法，相对密度仪即为该法的重要技术之一，振动锤击法是对试样锤击的同时，对试样筒两侧也进行振敲，因此，该法兼具有振动与锤击的优点，振动力会使大小不等、质量不同的颗粒产生不同的惯性力，进而克服颗粒间的摩擦而发生相对移动，使其落入稳定位置；锤击会产生振动，起到增大颗粒自重的作用，有助于颗粒下落至稳定位置。相对密度仪采用振动锤击法的原理，将一定重量的击锤通过马达和链条设置为一定时间间隔的自动模式，可以实现振动锤击过程均匀进行，减小了误差。目前的相对密度仪击实筒只是采用简单的圆筒加护筒的模式，试验中，将一定质量的无粘性土放入击实筒中，然后打开相对密度仪开关开始试验，但随着无粘性土质量的增加，击实筒顶部的护筒随着振捣次数的增加而出现脱离，护筒脱离后引起击实筒上部无粘性土的最小孔隙比与底部的最小孔隙比产生差异性，进而影响最终试验结果的准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的相对密度仪击实筒，以解决上述
技术介绍
中提出的随着振捣锤击的次数增加，相对密度仪的击实筒与上部护筒的接触位置会脱离，而且脱离的间隙越来越大，导致试验中击实筒上部的孔隙比与下部的孔隙比不同而影响试验结果的准确性，产生一定的误差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的相对密度仪击实筒，包括工作台、击实筒机构、锤击气缸、气泵和电控箱，所述工作台上方右侧固定有电控箱，且电控箱侧面固定有与电控箱相连接的气泵，所述工作台中部通过固定螺栓固定有击实筒机构，且工作台内部的击实筒机构中下方安装有振动电机，所述击实筒机构侧面固定的护筒固定螺杆上端固定有固定板，且固定板上方安装有锤击气缸，所述锤击气缸下方输出端与锤击头固定连接在一起，所述击实筒机构底部设置的击实筒底板上开设有螺纹孔，且击实筒底板中部固定的击实筒上方安装有护筒，所述护筒外侧设置的护筒固定螺杆上通过固定螺丝固定有护筒固定板。优选的，所述击实筒机构由击实筒底板、击实筒、护筒固定板和护筒共同构成，且击实筒上方设置有凹凸相对应的护筒，同时护筒外侧固定螺杆上固定的护筒固定板和护筒结构相对应。优选的，所述击实筒机构上方设置的击实筒与击实筒底板螺接在一起，且击实筒侧面设置的护筒固定螺杆底部与击实筒底板螺接在一起。优选的，所述击实筒机构上设置的击实筒和护筒均为外径和内径完全相同的圆形结构，且锤击气缸下方设置的锤击头与击实筒的内径相对应。优选的，所述锤击气缸通过气管与气泵连接在一起，且气管上安装有电磁控制阀，同时电磁控制阀与电控箱通过电信号相连接，并且气泵和工作台内部安装的振动电机通过电性与电控箱相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该改进的相对密度仪击实筒，结构设置合理，采用在改变相对密度仪击实筒上部护筒结构，且侧面通过护筒固定板，实现了相对密度试验中测试最小孔隙比试验结果可靠性显著提高，提高实验精确，降低误差。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构击实筒机构示意图。图中：1、工作台，2、固定螺栓，3、击实筒机构，31、击实筒底板，32、击实筒，33、护筒固定板，34、护筒，35、固定螺丝，36、螺纹孔，4、护筒固定螺杆，5、固定板，6、锤击气缸，7、锤击头，8、气泵，9、电控箱，10、振动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—2，本技术提供一种技术方案：一种改进的相对密度仪击实筒，包括工作台1、击实筒机构3、锤击气缸6、气泵8和电控箱9，工作台1上方右侧固定有电控箱9，且电控箱9侧面固定有与电控箱9相连接的气泵8，工作台1中部通过固定螺栓固定有击实筒机构3，且工作台1内部的击实筒机构3中下方安装有振动电机10，击实筒机构3侧面固定的护筒固定螺杆4上端固定有固定板5，且固定板5上方安装有锤击气缸6，且锤击气缸6下方输出端与锤击头7固定连接在一起，锤击气缸6通过气管与气泵8连接在一起，且气管上安装有电磁控制阀，同时电磁控制阀与电控箱9通过电信号相连接，并且气泵8和工作台1内部安装的振动电机10通过电性与电控箱9相连接，击实筒机构3底部设置的击实筒底板31上开设有螺纹孔36，且击实筒底板31中部固定的击实筒32上方安装有护筒34，护筒34外侧设置的护筒固定螺杆4上通过固定螺丝35固定有护筒固定板33，击实筒机构3由击实筒底板31、击实筒32、护筒固定板33和护筒34共同构成，且击实筒32上方设置有凹凸相对应的护筒34，同时护筒34外侧固定螺杆4上固定的护筒固定板33和护筒34结构相对应，击实筒机构3上方设置的击实筒32与击实筒底板31螺接在一起，且击实筒32侧面设置的护筒固定螺杆4底部与击实筒底板31螺接在一起，击实筒机构3上设置的击实筒32和护筒34均为外径和内径完全相同的圆形结构，且锤击气缸6下方设置的锤击头7与击实筒32的内径相对应。工作原理：在使用该改进的相对密度仪击实筒时，首先给仪器通电，通过电控箱9打开仪器开关，通过气泵8为锤击气缸6提供气压，锤击气缸6提起锤击头7，确保击锤不会下落，拧松击实筒机构3位置的固定螺栓2，取出击实筒机构3，装入土样，后将击实筒机构3推入工作台1上方，将固定螺栓2穿过螺纹孔36拧紧将击实筒机构3固定在工作台1上，同时将护筒34通过护筒固定板33固定在相对击实筒底板31位置，防止试验中与击实筒底板31脱离，准备开始试验，打开电控箱9上的启动开关，锤击气缸6和振动电机10运行，设定试验时间，开始试，试验结束后，及时记录相关数据，清理相对密度仪，这就是该改进的相对密度仪击实筒工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的相对密度仪击实筒，包括工作台(1)、击实筒机构(3)、锤击气缸(6)、气泵(8)和电控箱(9)，其特征在于：所述工作台(1)上方右侧固定有电控箱(9)，且电控箱(9)侧面固定有与电控箱(9)相连接的气泵(8)，所述工作台(1)中部通过固定螺栓固定有击实筒机构(3)，且工作台(1)内部的击实筒机构(3)中下方安装有振动电机(10)，所述击实筒机构(3)侧面固定的护筒固定螺杆(4)上端固定有固定板(5)，且固定板(5)上方安装有锤击气缸(6)，所述锤击气缸(6)下方输出端与锤击头(7)固定连接在一起，所述击实筒机构(3)底部设置的击实筒底板(31)上开设有螺纹孔(36)，且击实筒底板(31)中部固定的击实筒(32)上方安装有护筒(34)，所述护筒(34)外侧设置的护筒固定螺杆(4)上通过固定螺丝(35)固定有护筒固定板(33)。

【技术特征摘要】
1.一种改进的相对密度仪击实筒，包括工作台(1)、击实筒机构(3)、锤击气缸(6)、气泵(8)和电控箱(9)，其特征在于：所述工作台(1)上方右侧固定有电控箱(9)，且电控箱(9)侧面固定有与电控箱(9)相连接的气泵(8)，所述工作台(1)中部通过固定螺栓固定有击实筒机构(3)，且工作台(1)内部的击实筒机构(3)中下方安装有振动电机(10)，所述击实筒机构(3)侧面固定的护筒固定螺杆(4)上端固定有固定板(5)，且固定板(5)上方安装有锤击气缸(6)，所述锤击气缸(6)下方输出端与锤击头(7)固定连接在一起，所述击实筒机构(3)底部设置的击实筒底板(31)上开设有螺纹孔(36)，且击实筒底板(31)中部固定的击实筒(32)上方安装有护筒(34)，所述护筒(34)外侧设置的护筒固定螺杆(4)上通过固定螺丝(35)固定有护筒固定板(33)。2.根据权利要求1所述的一种改进的相对密度仪击实筒，其特征在于：所述击实筒机构(3)由击实筒底板(31)、击实筒(32)、护筒固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌文武，刘伟，王娟，孙冠平，
申请(专利权)人：兰州大学，
类型：新型
国别省市：甘肃,62