堆浸雾化布液工艺制造技术

本发明专利技术公开的堆浸雾化布液工艺，其是以永久性堆场的墙壁为基础，在其上建一个可以拆卸的、相对封闭的雾气罩，罩内采用喷雾机械将溶浸液充分雾化，雾化时溶浸液的工作压力在０．５ＭＰａ以上，喷淋强度在８．５－１１．５ｍｍ／ｈ之间，液滴直径在０．１４－０．２４ｍｍ之间。由于溶浸液雾化之后，体积增大，有利于与被浸出的物质接触，有利于控制溶浸液在矿石堆中的迁移速度，从而提高布液均匀性。而且由于溶浸液雾化后和空气接触的面积增大，使溶浸液中含空气量增加，更利于矿物被氧化，从而能够促使矿物氧化分解，提高浸出率。还由于溶浸液是以雾的形式与矿石接触，它对矿石堆的压力比其它布液工艺要小，因此，在浸出过程中更利于保持矿石堆的疏松状态，提高矿石堆的渗透性，进而提高浸出率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种溶浸采矿中的堆浸布液方法，特别是堆浸雾化布液工艺。
技术介绍
溶浸采矿从根本上改变了常规采矿工艺，简化了采、选、冶工序，是采、选、冶综合技术的大发展。因此。该技术在国内外发展都较快，尤其是在铀、金、铜等稀有金属开采领域，开采比重越来越大。国际LAEA组织已将其列为重要的发展方向。堆浸技术是溶浸采矿的一个重要方面，目前正处于发展阶段，在矿产资源加工中有非常好的前景。堆浸技术要取得良好的经济效益的关键在于提高堆浸的浸出率，堆浸的浸出率高低除了矿石本身特性外，还取决于建堆方式、布液方法及制度等诸多因素，其中采用合理有效地布液系统，能有效地提高堆浸的浸出率，在许多的堆浸矿山都得到了证实，探索性能好、效率高的布液系统是堆浸技术发展的需要，也是许多堆浸矿山的迫切要求。国外目前一般采用旋转喷淋式布液(塞尼格喷头)和滴灌(浸)式布液两种方式，而且倾向于采用后者，最近几年美国内华达州不少堆浸场已经将喷淋布液改为滴灌(浸)式布液。滴灌(浸)式布液的优点是蒸发量少，冰冻季节能维持生产。中国目前的堆浸技术进入了蓬勃发展的新阶段，有些工业部门80％的矿山都采用堆浸技术，堆浸场的建设也从最初的临时式实验场地向永久式堆浸场发展，而在建的永久式堆浸中主要是房式堆浸场(即没有顶盖的四方体堆浸场)，这种堆浸场已经成为国内堆浸场建设发展方向，它的出现带来了建堆设备和堆浸布液工艺的改变。我国目前堆浸布液系统有堰塘灌溉式布液系统、喷淋器布液系统、微型喷淋器布液系统和滴灌式布液系统等四种布液方式，并以喷淋器布液系统和滴灌式布液系统两种方式为主。但是上述四种堆浸布液系统均有不同程度的缺陷，采用堰塘灌溉式布液系统，不利于溶浸液和矿石的化学反应对氧的要求，在泵入溶浸液时，容易造成矿石堆表面局部冲刷，引起不均匀渗透。堰塘灌溉式布液系统对于氧化程度高的矿石、且矿石堆规模较小的堆浸场尚有可取之处，但对于大型堆浸场一般不宜采用。采用堆浸喷淋器布液系统，由于喷淋器喷淋强度的不均匀性，容易造成堆浸死角，降低浸出率；更为严重的是当喷淋强度较大时，造成矿石堆的板结现象，影响浸出率，严重地还会使整个堆浸场报废，造成严重的经济损失。微型喷淋器布液系统，虽然能够提高布液的均匀性，但使用效果不太明显，而且有些堆浸尾渣的品位比较高。滴灌式布液系统存在着安装工作量大，存在堆浸死角的现象，并且这种布液系统对结垢比较敏感，当发射管结垢后，不容易被发现，因此造成喷淋不均匀的现象发生，降低浸出率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能使溶浸液中含空气量增加，利于矿物被氧化的堆浸雾化布液工艺，以解决现有堰塘灌溉式布液系统、喷淋器布液系统、微型喷淋器布液系统和滴灌式布液系统存在的诸多不足之处。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是堆浸雾化布液工艺，其特征是以永久性堆场的墙壁为基础，在其上建一个可以拆卸的、相对封闭的雾气罩，罩内采用喷雾机械将溶浸液充分雾化，雾化时溶浸液的工作压力在0.5Mpa以上，喷淋强度在8.5-11.5mm/h之间，液滴直径在0.14-0.24mm之间。本专利技术由于溶浸液雾化之后，它的体积增大，有利于与被浸出的物质接触，有利于控制溶浸液在矿石堆中的迁移速度，从而提高布液均匀性。而且由于溶浸液雾化后和空气接触的面积增大，使溶浸液中含空气量增加，更利于矿物被氧化。也就是说，本专利技术有利于堆浸中的“自呼吸”过程(即“烟窗效应”)，从而能够促使矿物氧化分解，提高浸出率。还由于溶浸液是以雾的形式与矿石接触，它对矿石堆的压力比其它布液工艺要小，因此，在浸出过程中更利于保持矿石堆的疏松状态，提高矿石堆的渗透性，进而提高浸出率。具体实施例方式堆浸雾化布液工艺，其是以永久性堆场的墙壁为基础，在其上建一个可以拆卸的、相对封闭的雾气罩，罩内采用喷雾机械将溶浸液充分雾化，雾化时溶浸液的工作压力在0.5Mpa，喷淋强度在8.5-11.5mm/h之间，液滴直径在0.14-0.24mm之间。雾气罩可以采用玻璃钢分块拼接而成。权利要求1.堆浸雾化布液工艺，其特征是以永久性堆场的墙壁为基础，在其上建一个可以拆卸的、相对封闭的雾气罩，罩内采用喷雾机械将溶浸液充分雾化，雾化时溶浸液的工作压力在0.5Mpa以上，喷淋强度在8.5-11.5mm/h之间，液滴直径在0.14-0.24mm之间。全文摘要本专利技术公开的堆浸雾化布液工艺，其是以永久性堆场的墙壁为基础，在其上建一个可以拆卸的、相对封闭的雾气罩，罩内采用喷雾机械将溶浸液充分雾化，雾化时溶浸液的工作压力在0.5MPa以上，喷淋强度在8.5－11.5mm/h之间，液滴直径在0.14－0.24mm之间。由于溶浸液雾化之后，体积增大，有利于与被浸出的物质接触，有利于控制溶浸液在矿石堆中的迁移速度，从而提高布液均匀性。而且由于溶浸液雾化后和空气接触的面积增大，使溶浸液中含空气量增加，更利于矿物被氧化，从而能够促使矿物氧化分解，提高浸出率。还由于溶浸液是以雾的形式与矿石接触，它对矿石堆的压力比其它布液工艺要小，因此，在浸出过程中更利于保持矿石堆的疏松状态，提高矿石堆的渗透性，进而提高浸出率。文档编号C22B3/04GK1626689SQ200410023179公开日2005年6月15日 申请日期2004年5月1日 优先权日2004年5月1日专利技术者雷泽勇, 符辰湛, 谢国森, 唐泉, 彭庆林, 何彬 申请人:南华大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
堆浸雾化布液工艺，其特征是以永久性堆场的墙壁为基础，在其上建一个可以拆卸的、相对封闭的雾气罩，罩内采用喷雾机械将溶浸液充分雾化，雾化时溶浸液的工作压力在０．５Ｍｐａ以上，喷淋强度在８．５－１１．５ｍｍ／ｈ之间，液滴直径在０．１４－０．２４ｍｍ之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷泽勇，符辰湛，谢国森，唐泉，彭庆林，何彬，
申请(专利权)人：南华大学，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]