一种门板固定料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门板固定料架，包括主体框架，构成料架的结构主体，主体框架上具备若干向上突起的挡片：横梁，搭在主体框架上，挡片对横梁进行限位，横梁连接有第一固定板，第一固定板的平面垂直于门板的主体平面，第一固定板垂直连接有第二固定板，第二固定板的平面平行于门板的主体平面，第一固定板上具备若干第一固定孔，第二固定板上具备若干第二固定孔，每块门板的两端通过第一固定板或第二固定板各连接一个横梁。主体框架和横梁采用方钢，所述横梁上具备圆柱段。采用此实用新型专利技术便于固定与摆放不同厚度的门板，以及控制门板在料架上转动不同角度。

【技术实现步骤摘要】
一种门板固定料架
本技术涉及料架领域，具体涉及一种门板固定料架。
技术介绍
生产门板的过程中，门板的周转等工序同样需要料架，门板料架具备特殊性，要保重各门板间不互相接触磕碰，以免使门板表面漆面产生损坏。当门板要经历喷漆等工序时，与门板接触的料架不能覆盖门板所需的漆面。
技术实现思路
本技术要解决的问题在于提供一种门板固定料架，便于固定与摆放不同厚度的门板，以及控制门板在料架上转动不同角度。为解决上述问题，本技术提供一种门板固定料架，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种门板固定料架，包括：主体框架，构成料架的结构主体，主体框架上具备若干向上突起的挡片；横梁，搭在主体框架上，挡片对横梁进行限位，横梁连接有第一固定板，第一固定板的平面垂直于门板的主体平面，第一固定板垂直连接有第二固定板，第二固定板的平面平行于门板的主体平面，第一固定板上具备若干第一固定孔，第二固定板上具备若干第二固定孔，每块门板的两端通过第一固定板或第二固定板各连接一个横梁。采用上述技术方案的有益效果是：横梁通过固定板与门板固定，横梁在搭在主体框架上，避免了门板直接与主体框架接触，从而避免了门板漆面与主体框架磕碰。当门板厚度较厚时，第一固定板与门板的厚度端面接触，通过螺钉等紧固件穿过第一固定孔从而将第一固定板与门板固定一体。当门板厚度较薄时，门板的厚度端面不具备足够的面积与第一固定板固定时，第二固定板与门板主体平面接触，通过螺钉等紧固件穿过第二固定孔，从而将第二固定板与门板固定一体。至于被螺钉固定的门板位置，在后续作业中可以锯断抛弃。作为本技术的进一步改进，主体框架和横梁采用方钢，横梁上具备圆柱段。采用上述技术方案的有益效果是：方钢便于车间现场取材，便于制造料架，圆柱段使得横梁在被挡片限制水平移动的自由度后，并不限制横梁绕自身轴线的转动自由度，即门板可以沿圆柱段的轴线转动，门板在料架上转动不同角度，便于对门板的正反面进行喷漆等作业。作为本技术的更进一步改进，主体框架上供横梁摆放的平面由两根平行方钢和一根连接方钢组成，三根方钢构成匸字形，挡片位于相对的两根平行方钢上。采用上述技术方案的有益效果是：匸字形相比口字形具备一个缺口，为了防止门板因自身重力而中部下沉形变，门板一般是主体平面垂直于地面般得放置。每个门板在料架上占用不少竖向的空间。若是口字形的框架，从料架上抬离或安放门板时需要将门板的最下端越过主体框架的最上端，耗费作业人员体力，匸字形的框架使得作业人员可以从缺口处近乎平行得安放或抬离门板。作为本技术的又进一步改进，圆柱段的轴向长度等于挡片的长度。采用上述技术方案的有益效果是：使得横梁在转动时不会沿着轴线方向窜动，提高门板在料架上的稳固性。作为本技术的又进一步改进，固定同一门板的两根横梁上的圆柱段的距离等于连接方钢的长度。采用上述技术方案的有益效果是：使得断面为矩形的方钢横梁放置在主体框架上，因门板自身重力和挡片的限位作用，主体框架限制了门板的所有自由度。而只需将横梁轴向移动一定距离，确保一个门板的两头横梁上的两处圆柱段均落入挡片的区域。作为本技术的又进一步改进，圆柱段的直径等于横梁方钢的边长。采用上述技术方案的有益效果是：使得在轴向移动横梁时，门板不会发生固定位置的上下抖动，确保平稳得移动。作为本技术的又进一步改进，横梁上设有与横梁垂直的手柄。采用上述技术方案的有益效果是：手柄增加了力矩，便于作业人员在圆柱段落入挡片时转动横梁，从而改变门板的空间角度位置。作为本技术的又进一步改进，主体框架下具备万向轮。采用上述技术方案的有益效果是：万向轮便于门板固定料架的周转移动。作为本技术的又进一步改进，第一固定板和第二固定板上具备橡胶垫。采用上述技术方案的有益效果是：橡胶垫与门板接触，提高弹性紧固力的同时，防止固定板与门板的硬接触，进一步降低门板的损伤可能。作为本技术的又进一步改进，连接方钢由相互嵌套的方钢构成，连接方钢上具备若干预留孔，紧固件穿过预留孔固定相互嵌套的方钢。采用上述技术方案的有益效果是：通过紧固件穿过不同的预留孔，可以阶梯性得调节连接方钢的长度，以适应门板的几个常用高度尺寸。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施方式的主体框架和挡片的立体图；图2是本技术另一种实施方式的立体图；图3是本技术另一种实施方式的立体图；图4是本技术另一种实施方式的局部立体图；图5是本技术另一种实施方式的局部立体图。1-主体框架；2-横梁；3-挡片；4-第一固定板；5-第一固定孔；6-第二固定板；7-第二固定孔；8-圆柱段；9-门板；10-万向轮；11-手柄；12-橡胶垫；13-预留孔；14-紧固件。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：为了达到本技术的目的，一种门板固定料架，包括：构成料架的结构主体的主体框架1，主体框架1上具备若干向上突起的挡片3；横梁2搭在主体框架1上，挡片3对横梁2进行限位，横梁2连接有第一固定板4，第一固定板4的平面垂直于门板9的主体平面，第一固定板4垂直连接有第二固定板6，第二固定板6的平面平行于门板9的主体平面，第一固定板4上具备若干第一固定孔5，第二固定板6上具备若干第二固定孔7，每块门板9的两端通过第一固定板5或第二固定板6各连接一个横梁2。两个挡片3限位一个横梁2。如图2所示，是表现只具备第一固定板4、第一固定孔5的状态。采用上述技术方案的有益效果是：横梁通过固定板与门板固定，横梁在搭在主体框架上，避免了门板直接与主体框架接触，从而避免了门板漆面与主体框架磕碰。当门板厚度较厚时，第一固定板与门板的厚度端面接触，通过螺钉等紧固件穿过第一固定孔从而将第一固定板与门板固定一体。当门板厚度较薄时，门板的厚度端面不具备足够的面积与第一固定板固定时，第二固定板与门板主体平面接触，通过螺钉等紧固件穿过第二固定孔，从而将第二固定板与门板固定一体。至于被螺钉固定的门板位置，在后续作业中可以锯断抛弃。在本技术的另一些实施方式中，主体框架1和横梁2采用方钢，横梁2上具备圆柱段8。采用上述技术方案的有益效果是：方钢便于车间现场取材，便于制造料架，圆柱段使得横梁在被挡片限制水平移动的自由度后，并不限制横梁绕自身轴线的转动自由度，即门板可以沿圆柱段的轴线转动，门板在料架上转动不同角度，便于对门板的正反面进行喷漆等作业。在本技术的另一些实施方式中，如图3所示，主体框架1上供横梁2摆放的平面由两根平行方钢和一根连接方钢组成，三根方钢构成匸字形，挡片3位于相对的两根平行方钢上。采用上述技术方案的有益效果是：匸字形相比口字形具备一个缺口，为了防止门板因自身重力而中部下沉形变，门板一般是主体平面垂直于地面般得放置。每个门板在料架上占用不少竖向的空间。若是口字形的框架，从料架上抬离或安放门板时需要将门板的最下端越过主体框架的最上端，耗费作业人员体力，匸字形的框架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门板固定料架，其特征在于，包括：主体框架，构成料架的结构主体，所述主体框架上具备若干向上突起的挡片；横梁，搭在主体框架上，所述挡片对横梁进行限位，所述横梁连接有第一固定板，所述第一固定板的平面垂直于门板的主体平面，所述第一固定板垂直连接有第二固定板，所述第二固定板的平面平行于门板的主体平面，所述第一固定板上具备若干第一固定孔，所述第二固定板上具备若干第二固定孔，每块门板的两端通过第一固定板或第二固定板各连接一个横梁。

【技术特征摘要】
1.一种门板固定料架，其特征在于，包括：主体框架，构成料架的结构主体，所述主体框架上具备若干向上突起的挡片；横梁，搭在主体框架上，所述挡片对横梁进行限位，所述横梁连接有第一固定板，所述第一固定板的平面垂直于门板的主体平面，所述第一固定板垂直连接有第二固定板，所述第二固定板的平面平行于门板的主体平面，所述第一固定板上具备若干第一固定孔，所述第二固定板上具备若干第二固定孔，每块门板的两端通过第一固定板或第二固定板各连接一个横梁。2.根据权利要求1所述的一种门板固定料架，其特征在于：所述主体框架和横梁采用方钢，所述横梁上具备圆柱段。3.根据权利要求2所述的一种门板固定料架，其特征在于：所述主体框架上供横梁摆放的平面由两根平行方钢和一根连接方钢组成，三根方钢构成匚字形，所述挡片位于相对的两根平行方钢上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江，
申请(专利权)人：昆山日门建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32