标签剥离机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种标签剥离机，包括壳体、放料组件、分离组件和收料组件，所述壳体包括左固定板、右固定板和底板，所述左固定板和右固定板通过底板连接，所述放料组件、分离组件和收料组件均设于所述左固定板和所述右固定板之间；所述分离组件包括剥离刀固定架、剥离刀片、压板、压板调节装置，所述压板调节装置、剥离刀固定架均通过左固定板和右固定板固定在壳体上部；所述剥离刀片固定在剥离刀固定架上，所述压板通过螺丝固定在压板调节装置上，所述压板下方设有导纸板，所述导纸板和所述压板之间形成标签导轨；所述剥离刀片前端向上折起，与剥离刀片后端形成夹角。本实用新型专利技术解决了现有标签剥离机无法对较软或者较薄的标签纸进行剥离的问题。

【技术实现步骤摘要】
标签剥离机
本技术涉及标签剥离装置
，具体涉及一种标签剥离机。
技术介绍
标签剥离机，主要是用于将标签自动地从相应的底纸上剥离出来，以方便贴装。现有技术中虽然存在各种各式的标签剥离机，但这些剥离机大多只适用于剥离质地较硬的标签纸或纸质较厚的标签纸，而对于较软或者较薄的标签纸则很难适用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出一种标签剥离机，解决了现有标签剥离机无法对较软或者较薄的标签纸进行剥离的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种标签剥离机，包括壳体、用于安装待粘贴标签纸卷的放料组件、用于将标签与底纸进行分离的分离组件和用于回收底纸的收料组件，所述壳体包括左固定板、右固定板和底板，所述左固定板和右固定板通过底板连接，所述放料组件、分离组件和收料组件均设于所述左固定板和所述右固定板之间；所述分离组件包括剥离刀固定架、剥离刀片、压板、压板调节装置，所述压板调节装置、剥离刀固定架均通过左固定板和右固定板固定在壳体上部；所述剥离刀片固定在剥离刀固定架上，所述压板通过螺丝固定在压板调节装置上，所述压板下方设有导纸板，所述导纸板和所述压板之间形成标签导轨；所述剥离刀片前端向上折起，与剥离刀片后端形成夹角。优选的，所述放料组件包括若干根滚轴和用于固定待粘贴标签纸卷的两块限位块，所述滚轴可用于放置待粘贴标签纸卷；所述限位块设于前端相互平行的第一滚轴、第二滚轴之间，所述限位块的下方设有限位块固定模块，所述限位固定装置上设有调节槽，所述调节槽内设有一固定旋钮，所述固定旋钮和其中一块限位块固定连接。优选的，所述滚轴为5根，所述滚轴通过轴承分别与左固定板和右固定板连接，所述滚轴从前往后依次为第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴、第五滚轴；所述第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴、第五滚轴形成用于放置待粘贴标签纸卷的放料装置。优选的，所述导纸板和所述限位固定装置为一体结构，所述导纸板的两端分别与左固定板和右固定板连接。优选的，所述收料组件包括压紧装置和收料辊，所述压紧装置和所述收料辊均设于壳体内，所述压紧装置包括上压辊轴、下压辊轴和调节杆；所述调节杆设于下压辊轴的正下方，所述调节杆的调节旋钮设于壳体的外侧。优选的，所述调节杆两端连接接头的切面为半圆弧结构，所述下压辊轴通过调节滑块分别固定在左固定板和右固定板上，所述调节滑块与一弹簧连接。优选的，所述收料辊包括转盘和固定在转盘上的至少两个底纸回收件，所述底纸回收件的一端与转盘固定，另一端悬空，各底纸回收件之间相互平行；所述转盘和所述下压辊轴上设有的转盘通过传送带相连。优选的，所述标签剥离机还包括控制主板、检测装置和电机，所述控制主板分别与检测装置、电机电路连接，所述电机设于上压辊轴上方；所述壳体的前端设有一倾斜面，所述控制主板设于所述倾斜面和所述底板之间，所述倾斜面上设有用于与控制主板相配合的数码功能按键和相应显示窗口；所述壳体的前端设有前挡板，所述前挡板上设有滑动槽，所述检测装置设于所述滑动槽内。优选的，所述剥离刀片的前端与后端之间的夹角为120°～150°，所述剥离刀和剥离刀片之间可拆卸式连接。优选的，所述压板调节装置中间设有压板调节块，所述压板调节装置和所述左固定板之间设有连接件，所述连接件的边缘设有齿纹，所述左固定板上设有可转动的固定件，所述固定件通过所述左固定板上设有的弹簧拉紧，所述压板调节装置通过连接件和固定件的齿合实现调节。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术设置的剥离刀片，无论是对于硬质标签或软质标签都非常容易从底纸上剥离，不仅结构简单，而且方便、实用、利于推广；导纸板和压板之间形成的标签导轨也便于标签卷纸的输送和放置，导纸板还可以承受标签纸的重量，防止标签重心下垂从而影响到工作的进行。本技术的放料组件、分离组件、回收组件都设置在机壳内，不仅可以起到很好的保护作用，而且在搬运的时候特别方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术机壳内的结构示意图；图4为图1中A-A的细节图。附图标识：1壳体；101左；102右固定板；103底板；2放料组件；201限位块；202第一滚轴；203第二滚轴；204第三滚轴；205第四滚轴；206第五滚轴；207限位固定装置；208固定旋钮；3分离组件；301剥离刀片；302压板；303压板调节装置；304压板调节块；305固定件；306连接件；307弹簧；4收料组件；401底纸回收件；402上压辊轴；403下压辊轴；404转盘；405调节杆；406弹簧；407调节旋钮；408转盘；5检测装置；6前挡板；601滑动槽；7倾斜面；8电源插口；9控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。参阅图1，本技术一实施例中的标签剥离机，主要包括壳体1、用于安装待粘贴标签纸卷的放料组件2、用于将标签与底纸进行分离的分离组件3和用于回收底纸的收料组件4。壳体1主要包括左固定板101、右固定板102和底板103，所述左固定板101和右固定板102通过底板103连接，放料组件2、分离组件3和收料组件4均设于左固定板101和右固定板102之间。分离组件3包括剥离刀固定架、剥离刀片301、压板302、压板调节装置303，所述压板调节装置303、剥离刀固定架均通过左固定板101和右固定板102固定在壳体1上部。剥离刀片301固定在剥离刀固定架上，压板302通过螺丝固定在压板调节装置303上，压板302下方还设有导纸板，所述导纸板和所述压板302之间形成标签导轨。剥离刀片301前端向上折起，与剥离刀片301后端形成夹角，便于标签与底纸的快速分离。优选的，剥离刀片301的前端与后端之间的夹角为120°～150°，且剥离刀固定架和剥离刀片301之间可拆卸式连接，或者直接将剥离刀固定架去掉，只保留剥离刀片301。120°～150°这个角度的范围选取，是技术人经过多次试验后得出的最适范围，利于将较薄或较软的标签从底纸中快速剥离出来。参阅图1及图2，上述实施例中，放料组件2包括若干根滚轴和用于固定待粘贴标签纸卷的两块限位块201，滚轴可用于放置待粘贴标签纸卷。所述限位块201设于前端相互平行的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签剥离机，其特征在于，包括壳体、用于安装待粘贴标签纸卷的放料组件、用于将标签与底纸进行分离的分离组件和用于回收底纸的收料组件，所述壳体包括左固定板、右固定板和底板，所述左固定板和右固定板通过底板连接，所述放料组件、分离组件和收料组件均设于所述左固定板和所述右固定板之间；所述分离组件包括剥离刀固定架、剥离刀片、压板、压板调节装置，所述压板调节装置、剥离刀固定架均通过左固定板和右固定板固定在壳体上部；所述剥离刀片固定在剥离刀固定架上，所述压板通过螺丝固定在压板调节装置上，所述压板下方设有导纸板，所述导纸板和所述压板之间形成标签导轨；所述剥离刀片前端向上折起，与剥离刀片后端形成夹角。

【技术特征摘要】
1.一种标签剥离机，其特征在于，包括壳体、用于安装待粘贴标签纸卷的放料组件、用于将标签与底纸进行分离的分离组件和用于回收底纸的收料组件，所述壳体包括左固定板、右固定板和底板，所述左固定板和右固定板通过底板连接，所述放料组件、分离组件和收料组件均设于所述左固定板和所述右固定板之间；所述分离组件包括剥离刀固定架、剥离刀片、压板、压板调节装置，所述压板调节装置、剥离刀固定架均通过左固定板和右固定板固定在壳体上部；所述剥离刀片固定在剥离刀固定架上，所述压板通过螺丝固定在压板调节装置上，所述压板下方设有导纸板，所述导纸板和所述压板之间形成标签导轨；所述剥离刀片前端向上折起，与剥离刀片后端形成夹角。2.如权利要求1所述标签剥离机，其特征在于，所述放料组件包括若干根滚轴和用于固定待粘贴标签纸卷的两块限位块，所述滚轴可用于放置待粘贴标签纸卷；所述限位块设于前端相互平行的第一滚轴、第二滚轴之间，所述限位块的下方设有限位固定装置，所述限位固定装置上设有调节槽，所述调节槽内设有一固定旋钮，所述固定旋钮和其中一块限位块固定连接。3.如权利要求2所述标签剥离机，其特征在于，所述滚轴为5根，所述滚轴通过轴承分别与左固定板和右固定板连接，所述滚轴从前往后依次为第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴、第五滚轴；所述第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴、第五滚轴形成用于放置待粘贴标签纸卷的放料装置。4.如权利要求2所述标签剥离机，其特征在于，所述导纸板和所述限位固定装置为一体结构，所述导纸板的两端分别与左固定板和右固定板连接。5.如权利要求1所述标签剥离机，其特征在于，所述收料组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨键，
申请(专利权)人：广州鑫宝软件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44