移动式标签分选机制造技术

本发明专利技术提出了一种移动式标签分选机，包括：安装在机架上端的第一输送平台、第二输送平台和第三输送平台，第一输送平台与第二输送平台端接处设有剔次气刀，第二输送平台和第三输送平台端接处设有分层走纸装置，第一输送平台包括通过第一吸风带连接的第一吸风室和第六吸风室，第二输送平台包括通过第二吸风带连接的第二吸风室、第五吸风室和第四吸风室，第三输送平台包括通过第三吸风带连接的第三吸风室，第三吸风室的末端连接有收纸装置。本发明专利技术增加了分层走纸装置，使分层走纸装置前端设有一个次品分流区，次品分流区下端设有次品收集盒，防止标签纸从原来的轨道错开，提高质量合格率，减少人工成本，减少误检漏检率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷机械技术，特别是指一种移动式标签分选机。
技术介绍
伴随着高速发展的科技步伐，印刷行业与时俱进，也进入了数字化时代。但是，中小型的印刷企业还处在原始与现代化生产的交替过程中，印刷产品的检测与分选还停留在人工目测挑选这一传统方式，这种方式不仅需要投入大量的人力，生产效率较低，而且不合格品的漏检、误检等失误情况时有发生，严重影响企业的工作效率和产品质量。此外，以往的标签印刷机的收纸装置通过三条或以上的收纸带，其中收纸带平行设置，标签纸容易错开原来的轨道，夹入到相邻的走纸槽中，从而会出现标签纸混乱，无法进行捆绑作业，需要人工对标签进行重新整理，浪费人力。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种移动式标签分选机，解决了现有技术中需要人工对标签进行重新整理，浪费人力的技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：移动式标签分选机，包括：安装在机架上端的第一输送平台、第二输送平台和第三输送平台，第一输送平台与第二输送平台端接处设有剔次气刀，第二输送平台和第三输送平台端接处设有分层走纸装置，第一输送平台包括通过第一吸风带连接的第一吸风室和第六吸风室，第二输送平台包括通过第二吸风带连接的第二吸风室、第五吸风室和第四吸风室，第三输送平台包括通过第三吸风带连接的第三吸风室，第三吸风室的末端连接有收纸装置。优选的，第一吸风室和第六吸风室之间设置有第一压纸辊组合，第一吸风室的一端固定有接纸带辊，第二吸风室和第五吸风室之间设置有第二压纸辊组合，第四吸风室的末端连接有收纸装置。优选的，第一输送平台、第二输送平台和第三输送平台分别通过同步齿形带与第一主动带辊、第二主动带辊和第三主动带辊连接。优选的，剔次气刀与气路电磁换向阀连接，气路电磁换向阀与安装在印刷机组后的视觉缺陷检测系统连接。优选的，机架的下部安装有单级多旋片真空泵和胀带装置，单级多旋片真空泵通过真空分配筒与各吸风室相通。优选的，分层走纸装置后设有收纸盒，收纸盒的前端设置有光电计数器，用于对标签进行计数。本专利技术通过在线检测产品质量、在线剔除不合格品两个环节，可以帮助操作者及时发现印刷过程中的质量问题，最大限度的降低残次品率、提高成品率，节约了原材辅料投入成本，减少了人工目测挑选的时间，缩短了产品生产周期，满足了客户的需求，提高了企业的信誉度，节省了人工费支出，减少了人工目测挑选过程中的漏检、误检等失误，避免了挑选返工造成在客户心目中的信誉度下降。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图仅仅是说明本专利技术的原理，对于本领域普通技术人员来讲，在不用付出创造性劳动的前提下，对本专利的工作原理有所了解。图1为本专利技术的主视图；图2为图1所示的后视图；图3为图1所示机架的的主视图。图中：1、接纸带辊；2、悬臂支撑杆；3、第一吸风室；5、剔次气刀组合架；6、第一压纸辊组合；8、第二吸风室；10、第二压纸辊组合；11、第三主动带辊；12、分层走纸装置；13、第三吸风室；14、第三压纸辊；16、第三吸风带；18、第二主动带辊；20、第四吸风室；22、第五吸风室；23、第二吸风带；25、第一主动带辊；26、第六吸风室；27、第一吸风带；30、机架；31、万向轮；33、同步齿形带；36、胀带装置；37、单级多旋片真空泵；39、收纸盒；40、次品收集盒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术原理进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的技术原理，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的基于本技术原理的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术为移动式标签分选机，包括机架30，机架30的底部固定有多个万向轮31，机架30上固定多个悬臂支架24和悬臂端连扳28，机架30上端安装有第一输送平台、第二输送平台和第三输送平台，第一输送平台和第二输送平台之间设置有剔次气刀组合架5，第二输送平台和第三输送平台之间设置有分层走纸装置12，第一输送平台包括通过第一吸风带27连接的第一吸风室3和第六吸风室26，第一吸风室3和第六吸风室26之间设置有第一压纸辊组合6，第一吸风室3的一端固定有接纸带辊1，接纸带辊1串联对接在柔版机模切组后，不合格印刷品前进至剔次气刀位置时，剔次气刀工作一一将废品通过第一输送平台导入次品收集箱40；第二输送平台包括通过第二吸风带23连接的第二吸风室8、第五吸风室22和第四吸风室20，第二吸风室8和第五吸风室22之间设置有第二压纸辊组合10；第五吸风室22的末端连接有收纸装置39，第三输送平台包括通过第三吸风带16连接的第三吸风室13，第三吸风室13的末端和第四吸风室20的末端对接有收纸装置。如图1-图3所示，第二吸风室8和第三吸风室13之间设置有第二压纸辊组合10，第三吸风室13的一端固定有第三压纸辊14，第四吸风室20的一端为第四压纸辊17，第五吸风室22的一端为第二压纸辊10，第六吸风室26的下端设置有第一主动带辊25和第一压纸辊组合6。第一输送平台通过同步齿形带与第一主动带辊25连接，第二输送平台通过同步齿形带与第二主动带辊18连接，第三输送平台通过同步齿形带与第三主动带辊11连接。其中，第一吸风室3和第二吸风室8端接处设有剔次气刀组合架5，剔次气刀与气路电磁换向阀连接，由气路电磁换向阀控制开停；气路电磁换向阀与安装在印刷机组(图中未示出)后的视觉缺陷检测系统连接，由视觉缺陷检测系统输出的指令控制，机架30的下部安装有单级多旋片真空泵37和胀带装置36。单级多旋片真空泵37通过真空分配筒与各吸风室相通的，胀带装置36用于胀紧同步带，用钢丝软管相连通，真空分配筒分别与各个吸风室相连，真空分配筒上安装球阀，用以调节真空气室的负压大小，以保证印刷品在输送平带上不漂移为准；胀带装置36用于胀紧同步带。第五吸风室22的外部固定连接有支架，支架上设置有一个分层走纸装置12，分层走纸装置后设有收纸盒39，收纸盒39的前端设置有光电计数器，用于对标签进行计数。分层走纸装置12上设有3～4个可调的标签分层挡纸舌，在第一、第二吸风室之间设有一个次品分流区，次品分流区即第六吸风室上方，次品分流区下端设有次品收集盒40。视觉缺陷检测系统，是用线扫描摄像的方法对印刷品进行表面质量检测，它通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动式标签分选机，其特征在于，包括：安装在机架上端的第一输送平台、第二输送平台和第三输送平台，所述第一输送平台与所述第二输送平台端接处设有剔次气刀，所述第二输送平台和所述第三输送平台端接处设有分层走纸装置，所述第一输送平台包括通过第一吸风带连接的第一吸风室和第六吸风室，所述第二输送平台包括通过第二吸风带连接的第二吸风室、第五吸风室和第四吸风室，所述第三输送平台包括通过第三吸风带连接的第三吸风室，所述第三吸风室的末端连接有收纸装置。

【技术特征摘要】
1.移动式标签分选机，其特征在于，包括：安装在机架上端的第一输送平
台、第二输送平台和第三输送平台，所述第一输送平台与所述第二输送平台端
接处设有剔次气刀，所述第二输送平台和所述第三输送平台端接处设有分层走
纸装置，所述第一输送平台包括通过第一吸风带连接的第一吸风室和第六吸风
室，所述第二输送平台包括通过第二吸风带连接的第二吸风室、第五吸风室和
第四吸风室，所述第三输送平台包括通过第三吸风带连接的第三吸风室，所述
第三吸风室的末端连接有收纸装置。
2.根据权利要求1所述的移动式标签分选机，其特征在于，所述第一吸风
室和所述第六吸风室之间设置有第一压纸辊组合，所述第一吸风室的一端固定
有接纸带辊，所述第二吸风室和第五吸风室之间设置有第二压纸辊组合，所述
第五吸风室的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳本旺，姚生建，
申请(专利权)人：烟台市亨利不干胶印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37